涡旋盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡旋盘，涉及涡旋压缩机制造技术领域，包括涡旋盘中心起始端为起始圆弧，涡旋盘外壁为与所述涡旋盘中心起起始的所述起始圆弧外端点相切并且向外延伸的外复合曲线；涡旋盘内壁为与所述涡旋盘中心的所述起始圆弧内端点相切并且向外延伸的内复合曲线。较之现有技术，本实用新型专利技术可解决现有的涡旋盘泄漏量大和发热温度高的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种涡旋盘，其特征在于：涡旋盘中心起始端为起始圆弧（AC），涡旋盘外壁为与所述涡旋盘中心起起始的所述起始圆弧（AC）外端点（A）相切并且向外延伸的外复合曲线（AR）；涡旋盘内壁为与所述涡旋盘中心的所述起始圆弧（AC）内端点（C）相切并且向外延伸的内复合曲线（CL）；所述起始圆弧方程为：（x?5.108）2+（y?7.819）2=12.5毫米，所述起始圆弧半径为3.5毫米；所述外复合曲线由依次平滑连接的第一渐开线（AE），第一圆弧（EF），第二圆弧（FG），第二渐开线（GH），过渡圆弧（HP），第三渐开线（PQ）和第三圆弧（QR）构成；所述第一渐开线（AE），第二渐开线（GH），第三渐开线（PQ）的方程均为：其中：所述第一渐开线（AE），第二渐开线（GH）和第三渐开线（PQ）的基圆半径均为半径ri，ri=4.2176毫米；所述第一渐开线（AE）的初始展角为展角α1，α1=?40.7547°，所述第一渐开线（AE）渐开线展角为展角φ1：160.7547°≤φ1≤400.7547°；所述第二渐开线（GH）的初始展角为展角α2，α2=?40.7547°，所述第二渐开线（GH）渐开线展角为展角φ2：940.7547°≤φ2≤1339.5°；所述第三渐开线（PQ）的初始展角为展角α3，α3=?54.3396°，所述第三渐开线（PQ）渐开线展角为展角φ3：1335.3651°≤φ3≤1479.6457°；所述第一圆弧（EF）方程为：（x?4.2176）2+（y?17）2=2162.25毫米，所述第一圆弧半径为46.5毫米；所述第二圆弧（FG）方程为：（x+4.2176）2+（y?13.6877）2=3087.169毫米；所述第二圆弧半径为55.5623毫米；所述过渡圆弧（HP）半径为9毫米；所述第三圆弧（QR）方程为：x2+y2=11881毫米，所述第三圆弧（QR）半径为109毫米；所述内复合曲线（CL）由依次平滑连接的直线（CD），第四圆弧（DB），第四渐开线（BI），第五圆弧（IJ），第六圆弧（JK）和第五渐开线（KL）构成；所述第四渐开线（BI）和所述第五渐开线（KL）的方程均为：其中：所述第四渐开线（BI）和所述第五渐开线（KL）的基圆半径均为ro?,?ro=4.2176毫米；所述第四渐开线（BI）的初始展角为展角α4，α4=40.7574°，所述第四渐开线（BI）渐开线展角为展角φ4：252.2452°≤φ4≤499.2452°；所述第五渐开线（KL）的初始展角为展角α5，α5=40.7574°，所述第五渐开线（KL）渐开线展角为展角φ5：1039.3651°≤φ5≤1435.2452°；所述第四圆弧（DB）方程为：（x+5.5025）2+（y+6.9175）2=116.64毫米；所述第四圆弧半径为10.8毫米；所述第五圆弧（IJ）方程为：（x+4.2176）2+（y+17）2=2889.0625毫米；所述第五圆弧半径为53.75毫米；所述第六圆弧（JK）方程为：（x?4.2176）2+（y+13.6877）2=3945.3724毫米；所述第六圆弧半径为62.8122毫米；所述直线（CD）为所述起始圆弧（AC）内端点（C）与所述第四圆弧（DB）内端点（D）的连线。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贵德，潘煜，
申请(专利权)人：柳州易舟汽车空调有限公司，
类型：实用新型
国别省市：