一种废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种废水处理系统，包括集水池；调节池，调节池与集水池通过管道连通；初沉池，初沉池与调节池通过管道连通；气浮池，气浮池与初沉池通过管道连通；生化池，生化池与气浮池通过管道连通；二沉池，二沉池与生化池通过管道连通；污泥浓缩池，污泥浓缩池与二沉池通过管道连通；集泥池，集泥池与气浮池、初沉池及污泥浓缩池通过管道连通。本实用新型专利技术采用预沉-初沉-气浮-A1／A2／O处理工艺，对浸灰工段、浸酸工段、磷钙车间废水先进行预处理，生化曝气后出水水质可以达到污水排放标准(GB8978—1996)中一级标准。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种废水处理系统，包括集水池；调节池，调节池与集水池通过管道连通；初沉池，初沉池与调节池通过管道连通；气浮池，气浮池与初沉池通过管道连通；生化池，生化池与气浮池通过管道连通；二沉池，二沉池与生化池通过管道连通；污泥浓缩池，污泥浓缩池与二沉池通过管道连通；集泥池，集泥池与气浮池、初沉池及污泥浓缩池通过管道连通。本技术采用预沉-初沉-气浮-A1／A2／O处理工艺，对浸灰工段、浸酸工段、磷钙车间废水先进行预处理，生化曝气后出水水质可以达到污水排放标准(GB8978—1996)中一级标准。【专利说明】一种废水处理系统
本技术涉及明胶生产领域，尤其是一种适用于明胶生产的废水处理系统。
技术介绍
随着水资源的不断紧缺和对环境污染治理的不断加强，国家对生产企业污水的要求越来越严。明胶生产原料为牛骨和牛骨粒，废水主要来自脱脂、浸灰、浸酸、水洗等工段，含有大量的残肉、油脂、骨中浸出物，如蛋白、骨油、胶质等，由于生产中加入大量石灰和盐酸，对微生物活性有较大的抑制，且废水水质、水量变化较大、有机氮含量高，给废水处理过程NH3-N的达标排放提高了处理难度。尤其是明胶生产废水中有机物、有机氮、Ga2+含量高，浸灰工段废水含大量石灰，Ga2+浓度较高，且水量波动大；浸酸工段废水中大量氯离子，有时浓度高达20000mg / I有机废水，对生化有一定抑制作用，增加了废水处理难度。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中明胶废水难以处理等缺陷，提出了一种废水处理系统。本技术提出了一种废水处理系统，包括:集水池；调节池，所述调节池与所述集水池通过管道连通；初沉池，所述初沉池与所述调节池通过管道连通；气浮池，所述气浮池与所述调节池通过管道连通；生化池，所述生化池与所述气浮池通过管道连通；二沉池，所述二沉池与所述生化池通过管道连通；污泥浓缩池，所述污泥浓缩池与所二沉池通过管道连通；集泥池，所述集泥池与所述气浮池、所述初沉池及所述污泥浓缩池通过管道连通。本技术提出的废水处理系统中，所述集水池包括:灰水集水池；预沉池，所述预沉池与所述灰水集水池通过管道连通，所述预沉池与所述集泥池通过管道连通；废水集水池，所述废水集水池与所述预沉池通过管道连通，所述废水集水池与所述调节池通过管道连通。本技术提出的废水处理系统中，所述灰水集水池和所述废水集水池的底部均设置有曝气装置。本技术提出的废水处理系统中，所述集水池进一步包括:半桥式刮泥机，所述半桥式刮泥机设置在所述预沉池的顶部。本技术提出的废水处理系统中，所述调节池包括:曝气装置，所述曝气装置设置在所述调节池的底部。本技术提出的废水处理系统中，所述曝气装置为爪型曝气头结构。本技术提出的废水处理系统中，所述生化池包括:水解池，所述水解池通过管道与所述气浮池及所述二沉池连通；缺氧池，所述缺氧池与所述水解池连通；好氧池，所述好氧池通过管道与所述缺氧池及所述二沉池连通。 本技术提出的废水处理系统中，所述二沉池包括:半桥式刮泥机，所述半桥式刮泥机设置在所述二沉池的顶部。本技术提出的废水处理系统中，进一步包括:污泥脱水机，所述污泥脱水机与所述集泥池通过管道连通。本技术提出的废水处理系统中，所述初沉池的顶部设置有半桥式刮泥机。本技术采用预沉-初沉-气浮-A1 / A2 / O处理工艺，对浸灰工段、浸酸工段、磷钙车间废水先进行预处理，生化曝气后出水水质可以达到污水排放标准(GB8978—1996)中一级标准。本技术提出的废水处理系统做到分流分治，将浸酸车间、磷酸氢钙车间排出的含酸性废水及浸灰车间排出的碱性废水进行单独收集进行预沉淀处理。通过预沉处理后可以去除大量灰渣，减少进入调节池悬浮物含量，避免调节池曝气系统堵塞；同时浸酸车间、磷酸氢钙车间排出的含酸性废水和浸灰车间排出的碱性废水事先混合后，会形成大量絮体，增加与预沉处理效果。另外，酸、碱废水中和后可以减少后续加酸量，节约运行成本。本技术提出的废水处理系统，根据污水特点，采用可靠、运行管理方便，充分设备维修方便等因素，将污水处理系统分为两组系统，具有并联运行功能的污水处理工艺。A / O工艺硝化和反硝化分开在两个器中进行，各器工艺条件较易控制，脱氮效果稳定。生物脱氮硝化工艺属低负荷延时曝气工艺，F / M〈0.15kgB0D5 / kgMLSS.d，曝气池的水力停留时间和污泥龄比一般生物处理法长得多，废水中有机物可以在曝气池中得到较彻底的降解，二沉池出水较好，运行稳定。好氧池采用可提升曝气器取代固定式膜片微孔曝气器，维修方便。集水池及预曝气调节池中设置不易堵塞的爪型曝气器。【专利附图】【附图说明】图1是本技术废水处理系统的结构示意图。【具体实施方式】结合以下具体实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明。实施本技术的过程、条件、实验方法等，除以下专门提及的内容之外，均为本领域的普遍知识和公知常识，本技术没有特别限制内容。1-集水池，11-灰水集水池，12-废水集水池，13-曝气装置，14-预沉池，2_调节池,3-气浮池,4-生化池,41-水解池,42-缺氧池,43-好氧池,5- 二沉池,51-半桥式刮泥机，6-初沉池，7-污泥浓缩池，8-集泥池，9-污泥脱水机。如图1所示，本技术提出了一种废水处理系统，包括集水池1、调节池2、初沉池6、气浮池3、生化池4、二沉池5、集泥池8和污泥浓缩池9。其中，调节池2与集水池I通过管道连通，其用来调节水质和水量，调节污水PH值、水温、有预曝气作用。初沉池6与调节池2通过管道连通，其用来除去大部分悬浮物和不溶性有机物。气浮池3与初沉池6通过管道连通，其用来去除密度较小的悬浮颗粒物及油脂，是生化处理的预处理工序，确保后续处理工艺效果。生化池4与气浮池3通过管道连通，其用来分解大部分有机物。二沉池5与生化池4通过管道连通，其用来沉淀污泥。污泥浓缩池7与二沉池5通过管道连通，其用来压缩污泥。集泥池8，集泥池8与气浮池3、初沉池6及污泥浓缩池7通过管道连通。本技术提出的废水处理系统中,集水池I包括:灰水集水池11、废水集水池12和预沉池14。其中，灰水集水池11，其用来收集浸酸车间、磷钙车间和浸灰车间废水。预沉池14与灰水集水池11通过管道连通，其用来除大量灰渣，减少悬浮物含量，避免调节池曝气系统堵塞。废水集水池12与调节池2和预沉池14通过管道连通，其用来收集中和车间和制胶车间等废水。灰水集水池11和废水集水池12的底部均设置有曝气装置13，曝气装置13通过管道与鼓风机相连通，其用来将废水均质、防止污泥沉淀。本技术提出的废水处理系统中，调节池2包括:曝气装置13。其中，曝气装置13设置在调节池2的底部，并通过管道与鼓风机相连通。本技术提出的废水处理系统中，曝气装置13结构为爪型曝气头组成的曝气系统，其用于各种水处理调节池搅拌、预曝气及各种曝气池的充氧曝气，起到混合双得作用。本实施例中曝气装置13采用ABS—次注塑而成，气体经锯齿切割、气泡变小，并增加氧的利用率，长时间运行不会堵塞；池底通气支管采用ABS / UPVC管，支管大小由空气流速而定，连接每只曝气器为管径32。本技术提出的废水处理系统中，气浮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废水处理系统，其特征在于，包括：集水池(1)；调节池(2)，所述调节池(2)与所述集水池(1)通过管道连通；初沉池(6)，所述初沉池(6)与所述调节池(2)通过管道连通；气浮池(3)，所述气浮池(3)与所述初沉池(6)通过管道连通；生化池(4)，所述生化池(4)与所述气浮池(3)通过管道连通；二沉池(5)，所述二沉池(5)与所述生化池(4)通过管道连通；污泥浓缩池(7)，所述污泥浓缩池(7)与所述二沉池(5)通过管道连通；集泥池(8)，所述集泥池(8)与所述气浮池(3)、所述初沉池(6)及所述污泥浓缩池(7)通过管道连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李国庆，苏翰，柴红梅，安新文，
申请(专利权)人：甘肃阿敏生物清真明胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：