吉利丁片包装质量检测系统、吉利丁片包装重量检测系统技术方案

本实用新公开了一种吉利丁片包装质量检测系统，其包括：进片装置，盒式传输机组、点片机、重检机、扎捆机、料位盒、集片下料装置、自动给袋封口喷码装置、包装质量检测机构；其中，所述包装质量检测机构包括：称重输送平台；称重检测装置；控制面板；气缸输送装置；不合格品回收框；合格品回收框。本实用新型专利技术吉利丁片包装质量检测系统克服了现有技术中人员一袋一袋称重的难题，节约了人力物力资源，完全实现了称重检测自动化要求，大大的降低了称重检测过程的劳动强度、提高了称重检测效率。本实用新型专利技术还提出了一种吉利丁片包装重量检测系统。

【技术实现步骤摘要】
吉利丁片包装质量检测系统、吉利丁片包装重量检测系统
本技术属于机械加工
，涉及一种吉利丁片包装质量检测系统、吉利丁片包装重量检测系统。
技术介绍
吉利丁片又称明胶或鱼胶，是从动物的骨头提炼出来的胶质，主要成分为蛋白质，其可作为食品添加剂使用，主要用于制作蛋糕、果冻等食品行业。随着市场对吉利丁片需求量的增大，同时吉利丁片终端用户都是以个人或家庭为单位的散户，对吉利丁片每片5克及一包10片要求及其高，在包装过程中需要严格把关。基于吉利丁片针对广大散户消费着的特性，对吉利丁片包装要求极高，吉利丁片的厚度0.24mm左右，而且有一定的脆性和粘度，目前的吉利丁片生产包装过程，一般都采用比较简单粗放的人工包装，详细流程为：包装袋打码→人工计数→装入包装袋→封口→装箱→取样检验→入库。在现有吉利丁片包装过程中，需要消耗大量人工去完成包装，另外，人工包装还容易出现数量不准、误差大的问题，而且人工包装时，容易由于手套破损、意外接触产品等现象导致吉利丁片微生物指标不合格，不但影响质量，而且对生产管理带来了较大难度，严重的制约了工作效率。为了上述问题及防止包装后吉利丁片片数或重量不足或超重的情况，亟需研发出一种适合大生产工艺要求的吉利丁片包装质量检测系统，以解决以上问题。
技术实现思路
为克服上述现有技术中存在的缺陷，本技术提出一种吉利丁片包装质量检测系统，该装置能够有效的克服目前人工包装中的困难，满足包装吉利丁片的工艺和质量要求，同时可准确的设定各工艺流程的参数，保证产品包装质量优良、数量稳定，而且操作方便高效。本技术提出的吉利丁片包装质量检测系统，包括：进片装置，盒式传输机组、点片机、扎捆机、料位盒、集片下料装置、自动给袋封口喷码装置、包装质量检测机构；其中，所述进片装置将大批量吉利丁片整片后送入所述盒式传输机组；所述盒式传输机组上的吉利丁片在经过所述点片机计数，并剔除异常品后送入所述扎捆机按设定的数量进行扎捆；之后经过所述料位盒校正位置后，送入所述集片下料装置；所述集片下料装置的下料口处设置所述自动给袋封口喷码装置，通过所述自动给袋封口喷码装置对吉利丁片包装喷码后由所述包装质量检测机构进行检测。本技术中，所述包装质量检测机构包括：称重输送平台；称重检测装置；控制面板；气缸输送装置；不合格品回收框；合格品回收框；所述称重输送平台将封口包装机包装完成的袋装吉利丁片输送到所述称重检测装置顶部；所述称重检测装置顶部设置有传送带，检测完毕的袋装吉利丁片通过所述传送带输送至所述气缸输送装置；所述气缸输送装置底部设置所述不合格品回收框，用于收集检测不合格的袋装吉利丁片；检测合格的袋装吉利丁片被所述气缸输送装置输送至所述合格品回收框；所述气缸输送装置顶部设置有传送带，并通过气缸伸缩实现传送带向下倾斜；所述控制面板分别与所述称重输送平台、所述称重检测装置、所述气缸输送装置连接，用于控制整个检测流程。本技术中，所述气缸输送装置顶部的传送带向下倾斜的角度为30°。本技术中，所述控制面板上设置有报警装置，当所述称重检测装置检测到不合格品时，报警一次。本技术中，所述报警装置为指示灯，指示灯红色为报警，指示灯绿色为不报警。本技术中，所述报警装置进一步包括蜂鸣器。本技术中，所述称重检测装置的检测精度为0.1克。本技术中，所述控制面板上显示所述称重检测装置的当前称重重量。本技术中，所述点片机检测到破损及形状、透明度异常时，发出报警声，并将异常的产品通过支路闸门传送到异常品收集箱；剔除异常品后，支路闸门复位，继续进行下游流程。本技术中，所述集片下料装置将吉利丁片整齐的通过下料口送入所述自动给袋封口喷码装置；所述自动给袋封口喷码装置分出的包装袋自动套在吉利丁片组外，同时封口装置进行热封口，喷码机根据设定日期喷印在包装袋，送入包装质量检测机构。一种吉利丁片包装重量检测系统，包括：称重输送平台；称重检测装置；控制面板；气缸输送装置；不合格品回收框；合格品回收框；所述称重输送平台将封口包装机包装完成的袋装吉利丁片输送到所述称重检测装置顶部；所述称重检测装置顶部设置有传送带，检测完毕的袋装吉利丁片通过所述传送带输送至所述气缸输送装置；所述气缸输送装置底部设置所述不合格品回收框，用于收集检测不合格的袋装吉利丁片；检测合格的袋装吉利丁片被所述气缸输送装置输送至所述合格品回收框；所述气缸输送装置顶部设置有传送带，并通过气缸伸缩实现传送带向下倾斜；所述控制面板分别与所述称重输送平台、所述称重检测装置、所述气缸输送装置连接，用于控制整个检测流程。本技术提出的一种吉利丁片包装质量检测系统解决的技术问题方案是：将扎捆包装后的吉利丁片在经过重检机时再次进行检测，出现重量不够或重量异常的袋装吉利丁片时，控制装置会发出报警，传输装置支路闸门自动转换，将异常的产品传送到异常品收集箱进行人工处理。剔除异常品后，支路闸门复位，继续进行下游包装流程。本技术的有益效果在于：本技术吉利丁片流水线装置克服了现有技术中人力成本高、包装质量差、产品卫生指标难于控制等问题，在保证包装品质的同时，大大的降低了包装过程的劳动强度、提高了包装效率。由于充分的利用了光电传感器，整个流水线能够准确方便的控制包装时的工艺参数，便于准确的监控产品包装过程，保证了产品的包装质量。本技术吉利丁片流水线装置捡片数量准确，丁片交叉污染几乎为零，且不会出现漏装、多装现象，生产效果理想，可应用与吉利丁片生产中，是一种符合吉利丁片包装的自动流水线装置的新型技术。本技术的特点是针对吉利丁片的独特性质设计专门适用于吉利丁片的自动包装流水线，充分利用现有包装技术中成熟的进料、传输、计数、扎捆、光检、自动给袋、封口、喷码等组件，并开创性的解决了脆性、粘性薄片的集合进料问题，设计了专门适用于吉利丁片的集片下料系统，极大程度的提高了操作的方便性、降低了人力成本又保证了产品质量；同时采用了针对吉利丁片的独特特性，避免了物料在包装过程中的破损，下料顺畅，操作方便安全。此外，由于充分的利用了光电传感器和集成电路控制系统，整个流水线能够准确方便的控制包装时的工艺参数，便于准确的监控产品包装过程，保证了产品的包装质量。一条本技术所述的流水线一般由3至4人操作，可以替代相当于60人以上的传统包装车间，而且劳动强度大大降低、产品合格率大大提高。本技术吉利丁片包装质量检测系统克服了现有技术中人员一袋一袋称重的难题，节约了人力物力资源，完全实现了称重检测自动化要求，大大的降低了称重检测过程的劳动强度、提高了称重检测效率。本技术吉利丁片包装质量检测系统重量检测精度高，精度可达±0.1g，同时称重检测装置设计了不合格品报警装置，予以操作人员提示与警示作用。本技术吉利丁片流水线包装包装质量检测机构重量检测准确，运行平稳，可连续运行，称重检测装置可检测出吉利丁片漏装、多装现象，有效控制了终端客户和群众客户所购到吉利丁片重量差异本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吉利丁片包装质量检测系统，其特征在于，包括：进片装置，盒式传输机组、点片机、扎捆机、料位盒、集片下料装置、自动给袋封口喷码装置、包装质量检测机构；其中，/n所述进片装置将大批量吉利丁片整片后送入所述盒式传输机组；/n所述盒式传输机组上的吉利丁片在经过所述点片机计数，并剔除异常品后送入所述扎捆机按设定的数量进行扎捆；之后经过所述料位盒校正位置后，送入所述集片下料装置；所述集片下料装置的下料口处设置所述自动给袋封口喷码装置，通过所述自动给袋封口喷码装置对吉利丁片包装喷码后由所述包装质量检测机构进行检测；/n所述包装质量检测机构包括：称重输送平台；称重检测装置；控制面板；气缸输送装置；不合格品回收框；合格品回收框；/n所述称重输送平台将封口包装机包装完成的袋装吉利丁片输送到所述称重检测装置顶部；所述称重检测装置顶部设置有传送带，检测完毕的袋装吉利丁片通过所述传送带输送至所述气缸输送装置；/n所述气缸输送装置底部设置所述不合格品回收框，用于收集检测不合格的袋装吉利丁片；检测合格的袋装吉利丁片被所述气缸输送装置输送至所述合格品回收框；/n所述气缸输送装置顶部设置有传送带，并通过气缸伸缩实现传送带向下倾斜；/n所述控制面板分别与所述称重输送平台、所述称重检测装置、所述气缸输送装置连接，用于控制整个检测流程。/n...

【技术特征摘要】
1.一种吉利丁片包装质量检测系统，其特征在于，包括：进片装置，盒式传输机组、点片机、扎捆机、料位盒、集片下料装置、自动给袋封口喷码装置、包装质量检测机构；其中，
所述进片装置将大批量吉利丁片整片后送入所述盒式传输机组；
所述盒式传输机组上的吉利丁片在经过所述点片机计数，并剔除异常品后送入所述扎捆机按设定的数量进行扎捆；之后经过所述料位盒校正位置后，送入所述集片下料装置；所述集片下料装置的下料口处设置所述自动给袋封口喷码装置，通过所述自动给袋封口喷码装置对吉利丁片包装喷码后由所述包装质量检测机构进行检测；
所述包装质量检测机构包括：称重输送平台；称重检测装置；控制面板；气缸输送装置；不合格品回收框；合格品回收框；
所述称重输送平台将封口包装机包装完成的袋装吉利丁片输送到所述称重检测装置顶部；所述称重检测装置顶部设置有传送带，检测完毕的袋装吉利丁片通过所述传送带输送至所述气缸输送装置；
所述气缸输送装置底部设置所述不合格品回收框，用于收集检测不合格的袋装吉利丁片；检测合格的袋装吉利丁片被所述气缸输送装置输送至所述合格品回收框；
所述气缸输送装置顶部设置有传送带，并通过气缸伸缩实现传送带向下倾斜；
所述控制面板分别与所述称重输送平台、所述称重检测装置、所述气缸输送装置连接，用于控制整个检测流程。


2.如权利要求1所述的吉利丁片包装质量检测系统，其特征在于，所述气缸输送装置顶部的传送带向下倾斜的角度为30°。


3.如权利要求1所述的吉利丁片包装质量检测系统，其特征在于，所述控制面板上设置有报警装置，当所述称重检测装置检测到不合格品时，报警一次。


4.如权利要求3所述的吉利丁片包装质量检测系统，其特征在于，所述报警装置为指示灯，指示灯红色为报警，指示灯绿...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏翰，李国庆，王钰，
申请(专利权)人：甘肃阿敏生物清真明胶有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62