一种压铸模脱模方向倒置滑块辅助脱模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铸模脱模方向倒置滑块辅助脱模结构，包括螺钉、楔紧块、滑块、斜导柱、定模镶块、压铸件、动模镶块、动模模框和定模模框；所述定模镶块固定在所述定模模框上，所述动模镶块固定在所述动模模框上，所述螺钉把所述楔紧块固定在所述定模模框上，所述螺钉分别把所述动模镶块和定模镶块固定在所述动模模框和定模模框上，所述滑块上斜导柱孔为长椭圆型孔。本实用新型专利技术采用脱模方向倒置辅助脱模结构在模具上可以节约制造、材料成本，模具上也无顶出系统设计，消除了生产过程中顶出系统损坏的更换的时间、材料成本等问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种压铸模脱模方向倒置滑块辅助脱模结构，包括螺钉、楔紧块、滑块、斜导柱、定模镶块、压铸件、动模镶块、动模模框和定模模框；所述定模镶块固定在所述定模模框上，所述动模镶块固定在所述动模模框上，所述螺钉把所述楔紧块固定在所述定模模框上，所述螺钉分别把所述动模镶块和定模镶块固定在所述动模模框和定模模框上，所述滑块上斜导柱孔为长椭圆型孔。本技术采用脱模方向倒置辅助脱模结构在模具上可以节约制造、材料成本，模具上也无顶出系统设计，消除了生产过程中顶出系统损坏的更换的时间、材料成本等问题。【专利说明】一种压铸模脱模方向倒置滑块辅助脱模结构
本技术涉及模具
，尤其涉及一种压铸模脱模方向倒置滑块辅助脱模结构。
技术介绍
普遍模具结构的要求是把产品留在动模上，再以顶出结构顶出产品。按正常的模具滑块结构原理是模具开模时，斜导柱通过机台开模力，一边开模一边带动滑块向两边移动，来保证压铸件侧面倒扣部位顺利脱模。这种方式模具上需要有顶出系统设计，生产过程中顶出系统损坏需要花费一定更换的时间，顶出系统需要一定的材料成本。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种压铸模脱模方向倒置滑块辅助脱模结构，基于模具滑块结构原理，修改了滑块上的斜导柱孔的形状和大小，来保证模具开模时，滑块滞后开模一段距离，使压铸件通过倒扣部位留在滑块上以辅助压铸件脱模。为实现上述目的，本技术提供了一种压铸模脱模方向倒置滑块辅助脱模结构，包括螺钉、楔紧块、滑块、斜导柱、定模镶块、压铸件、动模镶块、动模模框和定模模框；所述定模镶块设在所述定模模框上，所述动模镶块设在所述动模模框上，所述螺钉把所述楔紧块固定在所述定模模框上，所述螺钉分别把所述动模镶块和定模镶块固定在所述动模模框和定模模框上，所述滑块上斜导柱孔为长椭圆型孔。在本技术的较佳实施方式中，所述滑块的长椭圆型孔的长方向尺寸为LI，长椭圆孔短方向尺寸为L2，所述滑块滞后需留的尺寸为L3，所述压铸件高度尺寸为L4，所述压铸模需抽芯的尺寸为L5，长度LI比L2长，L3=L1-L2, L3=L4tan β -L5。本技术采用脱模方向倒置辅助脱模结构在模具上可以节约制造、材料成本，模具上也无顶出系统设计，消除了生产过程中顶出系统损坏的更换的时间、材料成本等问题。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的一个较佳实施例的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，一种压铸模脱模方向倒置滑块辅助脱模结构，包括螺钉1、楔紧块2、滑块3、斜导柱4、定模镶块5、压铸件6、动模镶块7、螺钉8、螺钉9、 动模模框10和定模模框11。定模镶块5设在定模模框11上，动模镶块7设在动模模框10上，螺钉I把楔紧块2固定在定模模框11上，螺钉8和螺钉9分别把动模镶块7和定模镶块5固定在动模模框10和定模模框11上。滑块3上斜导柱孔为长椭圆型孔，以保证滑块滞后于开模，图1中A处是侧抽芯部位示意图，其中，LI是椭圆孔长方向尺寸，L2是椭圆孔短方向尺寸，L3是滑块滞后需留的尺寸，L4是压铸件高度尺寸，L5是压铸件需抽芯的尺寸，长度LI比L2长，L3=L1_L2，为保证脱模后压铸件留在动模上，需滑块全部脱离压铸件时，压铸件需全部脱离定模镶块5，故L3=L4tani3 -L5。本结构只适合对称方向抽芯且抽芯部位需大的面积，因不对称会导致脱模倾斜，面积太小，辅助脱模力不够。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。【权利要求】1.一种压铸模脱模方向倒置滑块辅助脱模结构，包括螺钉(I)、楔紧块(2)、滑块(3)、斜导柱(4)、定模镶块(5)、压铸件(6)、动模镶块(7)、螺钉(8)、螺钉(9)、动模模框(10)和定模模框(11)，其特征在于，所述定模镶块(5)设在所述定模模框(11)上，所述动模镶块(7)设在所述动模模框(10)上，所述螺钉(I)把所述楔紧块(2)固定在所述定模模框(11)上，所述螺钉(8 )和螺钉(9 )分别把所述动模镶块(7 )和定模镶块(5 )固定在所述动模模框(10)和定模模框(11)上，所述滑块(3)上斜导柱孔为长椭圆型孔。2.如权利要求1所述的压铸模脱模方向倒置滑块辅助脱模结构，所述滑块(3)的长椭圆型孔的长方向尺寸为LI，长椭圆孔短方向尺寸为L2，所述滑块(3)滞后需留的尺寸为L3，所述压铸件高度尺寸为L4，所述压铸件需抽芯的尺寸为L5，其特征在于，长度LI比L2长，L3=L1-L2, L3=L4tanβ-L5。【文档编号】B29C45/40GK203611437SQ201320810945【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日 【专利技术者】翁其金, 陈绍科, 廖能相, 林建文 申请人:福州冠锋模具技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铸模脱模方向倒置滑块辅助脱模结构，包括螺钉（1）、楔紧块（2）、滑块（3）、斜导柱（4）、定模镶块（5）、压铸件（6）、动模镶块（7）、螺钉（8）、螺钉（9）、动模模框（10）和定模模框（11），其特征在于，所述定模镶块（5）设在所述定模模框（11）上，所述动模镶块（7）设在所述动模模框（10）上，所述螺钉（1）把所述楔紧块（2）固定在所述定模模框（11）上，所述螺钉（8）和螺钉（9）分别把所述动模镶块（7）和定模镶块（5）固定在所述动模模框（10）和定模模框（11）上，所述滑块（3）上斜导柱孔为长椭圆型孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翁其金，陈绍科，廖能相，林建文，
申请(专利权)人：福州冠锋模具技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：