印刷机制造技术

本发明专利技术提供一种印刷机，对于一台印刷机，可以在臂周围设置多个作业空间，并可以在该多个作业空间上进行操作。该印刷机具有：臂（１０），其可转动地设置在基座（１）上；加热板（２０），其借助竖直的连接轴（１１）可以上下移动地设置在臂（１０）的顶端；支座（３０），加热板（２０）与其离开或接触；转动机构（４０），其可以使加热板（２０）以连接轴（１１）为中心进行转动；以及四连杆（５０），其具有设置在臂（１０）的转动基点侧的基部连杆（５１）、与该基部连杆（５１）相同长度并设在加热板（２０）侧的顶部连杆（５２）、以及借助球面接头（５３、５４）与所述基部连杆（５１）和顶部连杆（５２）连接并伴随着加热板（２０）的上下移动可以在同一预定范围内进行伸缩的一对连接连杆（５５、５６）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及将在后面涂有合成树脂等粘接剂的纺织品进行加热并粘接在被粘接物上、或者利用染料或者颜料对标志等进行转印的印刷(press)机。
技术介绍
现有的印刷机是施加大于等于500g/cm2的高压力的机器。并且具有设置在基座上的支座，以及面对该支座的上方进行上下移动的加热板。由于该加热板位于支座的上方，所以在进行将被转印物放置在支座上，或者进行取出的操作时，加热板会变成障碍。因此公开了使加热板从支座上方的位置避开的印刷机。图6表示该现有的印刷机的概念图，该印刷机90具有基座、固定在基座上的支座、通过枢转支撑可转动地安装在基座上的臂91、以及设置在臂91上并与支座接近的加热板92。通过臂91的转动使加热板92从支座上方避开(参照专利文献1)。日本特开平11-20815号公报(图4)但是，在施加上述高压力的印刷机上，具有可以转动地设置在基座上的臂，并在设于基座周围的多个作业空间中可以进行操作的印刷机并不被了解。在专利文献1中的印刷机上，如图6所示，如果不使臂进行非常大(大约120度左右)的转动，则加热板的角部会成为载置操作的障碍。这样在转印前必须经过进行较大地转动的工序，从而操作繁琐、操作性较差。并且，由于转动量较大，会产生电源线等的断线，在可靠性方面存在问题。进一步地，即使在避开后的位置也设置支座，而可以进行操作，操作者也必须进行较大的移动，操作性较差。如今，尤其在体育运动相关的方面，由于与丝网印刷相比、转印后的着色良好，可以做得非常漂亮，所以可以在聚酯质地的被转印物上进行精制转印(昇華転写する)。这已得到了好评，具有逐渐替换为精制转印的倾向。在这里，丝网印刷是在印刷台上放置滤板，再加上油墨进行印刷的方法。用于小批量生产方面，在需要时进行印刷。另一方面，精制转印是形成由精制染料印刷了标志等的衬纸，并对该衬纸和被转印物进行加压以及加热，而将该标志等精制转印到被转印物上的方法。也被用于大批量生产上。另外，也有利用印刷机将涂有粘接剂的纺织品热转印在被转印物上的方法。但是，热转印或者精制转印与丝网印刷相比，标志等价格高、并且转印时间长。例如，精制转印时的转印时间等的条件为，加热温度180℃～200℃、加压50～200g/cm2、大约1分钟左右。通常使用粘接剂的情况下以压力400～500g/cm2、10～15秒进行粘接。由于在使用粘接剂的情况下的转印时间比较短，所以不产生问题，但是，在精制转印的情况下，由于其转印时间较长，所以操作者需进行等待，产生操作性较差的问题。标志等价格高的缺陷虽逐渐得到改善，但是，转印时间的问题没有改善。并且，在进行了将被转印物载置在印刷机的支座上，并进行将标志等载置在被转印物上时的定位(称为打记号)等的操作之后，使加热板垂直下降，按压在支座上进行热转印，然后，再使加热板上升，从支座上取出被转印物，在上述这些方面，具有操作繁琐的倾向。因此，形成如下工序，在转印工序，操作者每人设有例如2台至4台印刷机，以便在一个被转印物的热转印期间，可以在另外的印刷机的支座上进行打记号等的操作。进一步地，即使设置4台，由于打记号所需要的时间是15秒左右，所以仍不能解决等待的问题，操作性依然较差。并且，初期投资成本与购入1台的情况相比，只是台数部分就有额外的需要，而且，存在以下问题，由于对1台印刷机要有一个加热板，所以必须预先使2至4个加热板总是保持加热到预定温度的状态。因此需要电费，运行成本也变得昂贵。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提供一种印刷机，为了解决上述问题，其用于使加热板从支座上避开的臂的转动量较少即可，可靠性较高，操作性良好，对于一台印刷机，可以在臂周围设置多个作业空间，并可以在该多个作业空间进行操作。本专利技术第一方面所述的印刷机具有可转动地设置在基座上的臂，借助竖直的连接轴可以转动地设置在该臂的顶端的加热板，以及该加热板与之离开或接触的支座，其特征在于，包括转动机构，其可以使所述加热板以所述连接轴为中心轴进行转动；以及四连杆，其具有设置在所述臂的转动基点侧的基部连杆、与该基部连杆相同长度并设置在所述加热板侧的顶部连杆、和借助球面接头与这些基部连杆和顶部连杆连接并伴随着所述加热板的上下移动在相同的预定范围内可以进行伸缩的一对连接连杆。将所述顶部连杆设置在比所述基部连杆高的位置上，并使所述一对连接连杆分别处于伸长的状态。设置基部连杆的“转动基点侧”与臂不同，是不转动的位置，在与臂的转动基点的关系上，相对于转动基点，可以是顶部连杆一侧、与转动基点相同、或者夹持该转动基点的与顶部连杆的相反的一侧中的任何一个。如果设在与转动基点相同的位置，则加热板的转动比较顺畅，在可靠性方面比较好。设置顶部连杆的“加热板侧”，在与该转动中心轴(连接轴)的关系上，相对于转动中心轴(连接轴)，可以是基部连杆侧、与转动中心轴(连接轴)相同，或者夹持该转动中心轴(连接轴)与基部连杆相反一侧中的任何一个。在装置小型化方面选择基部连杆侧或者相同比较好。在从基部连杆到顶部连杆的长度与臂长的关系上，前者与后者相比，具有较短的情况、相同的情况以及较长的情况。从印刷机小型化方面以及加热板转动顺畅的方面考虑，相同的情况比较好。本专利技术第二方面所述的印刷机，在第一方面所述的印刷机的基础上，其特征在于，具有限定加热板的转动范围的止挡。本专利技术第三方面所述的印刷机，在第一方面或者第二方面所述的印刷机的基础上，其特征在于，支座具有两个，并与基部连杆平行地配置在基座上。本专利技术第四方面所述的印刷机，在第一至第三方面任何一项所述的印刷机的基础上，其特征在于，四连杆具有弹性体，该弹性体对连接连杆赋予势能，使其处于伸长的状态。本专利技术的印刷机附加设置有转动机构和四连杆，由此，通过该转动机构使加热板可以转动，由于通过四连杆来限制该转动，所以转动量即使较少，加热板的角部也不会成为障碍。通过使四连杆的基部连杆与顶部连杆维持平行状态，从而将在多个作业空间中的相邻接的两个作业空间的加热板的朝向限制成其角部为不妨碍操作的预定角度，在所述作业空间可以进行操作。进一步地，由于将四连杆设置成顶部连杆处于比基部连杆高的位置，所以在转印前的状态下，与使前者和后者处于相同高度的状态相比，一对连接连杆处于分别伸长的状态。由此，在转印时通过缩短连接连杆的长度来对应加热板的下降动作。即，通过使竖直的连接轴垂直下降，使加热板以水平状态向支座下降。伴随于此，连接连杆收缩，根据状况其后又伸长。并且，利用下降的加热板将被转印物压向支座，实施加热以及加压，由此进行热转印等。并且，经过热转印等的预定时间后，使连接轴上升，从而使连接连杆伴随其进行与下降相反的动作，使顶部连杆侧上升，加热板以水平状态从支座上离开。根据本专利技术第一方面所述的印刷机，由于是具有可转动地设置在基座上的臂、借助竖直的连接轴可以转动地设置在该臂的顶端的加热板、以及该加热板进行离开或接触的支座的印刷机，并且包括转动机构，其可以使所述加热板以所述连接轴为中心轴进行转动，以及四连杆，其具有设置在所述臂的转动基点侧的基部连杆、与该基部连杆相同长度并设置在所述加热板侧的顶部连杆、和借助球面接头与这些基部连杆和顶部连杆连接并伴随着所述加热板的上下移动可以在相同的预定范围内进行伸缩的一对连接连杆。将所述顶部连杆设置在比所述基部连杆高的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷机，具有：可以转动地设置在基座上的臂；借助竖直的连接轴可以上下移动地设置在该臂顶端的加热板；以及该加热板与之离开或接触的支座，其特征在于，包括：转动机构，使所述加热板以所述连接轴为中心轴可以转动；以及四连杆，其具有设 置在所述臂的转动基点侧的基部连杆、与该基部连杆相同长度并设置在所述加热板侧的顶部连杆、和借助球面接头与所述基部连杆和顶部连杆连接并伴随着所述加热板的上下移动可以在相同的预定范围内进行伸缩的一对连接连杆，将所述顶部连杆设置在比所述基部 连杆高的位置上，使所述一对连接连杆分别处于伸长的状态。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：重田胜美，
申请(专利权)人：日本爱斯登有限公司，有限会社三胜，上海爱斯登国际贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]