扶手的芯材制造技术

本发明专利技术提供一种扶手的芯材，其具有用于限制回转的限位销，且具有高承重。扶手的芯材（10）包括：树脂制的框体（20）；金属制的限位销（30），该限位销以使其顶端侧朝框体（20）的外侧突出的方式嵌入成型于框体（20）中，通过卡合于座椅的限位部（52）中而限制回转；肋（42），其在框体（20）的内侧与框体（20）一体成形，以在限位销（30）的轴向上与限位销（30）的基端面重叠的方式设置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术提供一种扶手的芯材，其具有用于限制回转的限位销，且具有高承重。扶手的芯材（10）包括：树脂制的框体（20）；金属制的限位销（30），该限位销以使其顶端侧朝框体（20）的外侧突出的方式嵌入成型于框体（20）中，通过卡合于座椅的限位部（52）中而限制回转；肋（42），其在框体（20）的内侧与框体（20）一体成形，以在限位销（30）的轴向上与限位销（30）的基端面重叠的方式设置。【专利说明】扶手的芯材
本专利技术涉及一种呈悬臂状以能回转的方式支承于座椅的扶手的芯材。
技术介绍
以能回转的方式支承于座椅的扶手要求高强度，以便即使孩子坐到扶手上而使扶手受到较大的负荷也能够进行支承。因此，以往，扶手的芯材通常是金属制的。例如，如日本特开2003 - 289986号公报、日本特开2000 — 70070号公报等所述的那样，近年来，开发出了高强度的树脂，通过用该树脂作为扶手的芯材，能谋求轻量化。此外，日本特开平9 一24170号公报等中记载了在树脂制的扶手的芯材中嵌入(insert)成型金属材料。专利文献1:日本特开2003 - 289986号公报专利文献2:日本特开2000 - 70070号公报专利文献3:日本特开平9 — 24170号公报
技术实现思路
_6] 专利技术要解决的问题另外，用于允许扶手回转并在达到设定角度时限制回转的限位销有固定于座椅侧的类型和固定于扶手的芯材的类型。无论在哪种类型的情况下，都需要限位销具有高承重。在此，在扶手的芯材具有限位销的后者的类型中，当使芯材为树脂制时，要提高限位销部分的承重并不容易。本专利技术是鉴于这样的情况而完成的，其目的在于，提供一种具有用于限制回转的限位销，且具有高承重的扶手的芯材。_9] 用于解决问题的方案本方案的扶手的芯材呈悬臂状以能回转的方式支承于座椅，其中，该扶手的芯材包括:树脂制的框体；金属制的限位销，该限位销以使其顶端侧朝框体的外侧突出的方式嵌入成型于框体中，通过卡合于座椅的限位部中而限制回转；肋，其在框体的内侧与框体一体成形，以在限位销的轴向上与限位销的基端面重叠的方式设置。通过使芯材的框体和肋为树脂制，能够谋求芯材整体的轻量化。此外，通过使嵌入成型于框体的限位销为金属制，能够确保销自身的强度。因此，在限位销卡合于座椅的限位部中的状态下，销自身具有高承重。此外，肋以在轴向上与限位销的基端面重叠的方式设置。因此，能够利用高强度的肋抑制限位销自框体脱落。因此，限位销即使受到高负荷的作用，也能被一体地保持于树脂制的框体和肋。以下，说明本方案的扶手的芯材的优选方式。优选的是，限位销在基端侧具有形成为比顶端侧大的截面形状的基端大尺寸部；基端大尺寸部中的靠限位销的顶端侧的表面被形成框体的树脂所包覆。由此，即使限位销受到使限位销朝顶端侧脱落的力的作用，也能利用形成框体的树脂(包覆基端大尺寸部的树脂)一体地保持限位销。即，利用包覆基端大尺寸部的树脂防止限位销朝顶端侧脱落，利用肋防止限位销朝基端侧脱落。因此，限位销可靠地处于被一体保持于框体的状态。另外，基端大尺寸部的截面形状比顶端侧的截面形状大的意思是指基端大尺寸部的外接圆直径大于顶端侧的外接圆直径，基端大尺寸部和顶端侧可以是圆形的，也可以是方形的。此外，优选的是，限位销的基端面的一部分与限位销的顶端面的至少一部分暴露，以用于在嵌入成型时定位限位销。利用限位销的轴向两端的暴露面，能够相对于框体高精度地定位限位销。在此，在限位销的基端面中的暴露部不形成肋。即，肋形成在该暴露部以外的部位。优选的是，限位销的基端面的暴露部位形成于在轴向上与限位销的顶端面相对应的范围内。由此，在嵌入成型时，能够按压限位销的两端的轴向上的相同位置，其结果是，能够相对于框体和肋高精度地定位限位销。优选的是，肋的宽度方向的一部分设置成在限位销的轴向上与限位销的基端面的外周缘重叠。这样，即使是肋的宽度方向的一部分，也能发挥抑制限位销朝基端侧脱落的抑制力的作用。另外，肋可以设于限位销的基端面的外周缘的一部分，也可以设于外周缘整周。优选的是，肋以与限位销的基端面中的、在轴向上与顶端面相对应的范围重叠的方式设置。这样，通过将肋设于在轴向上与限位销的顶端面相对应的范围内，能够可靠地发挥抑制限位销朝基端侧脱落的抑制力的作用。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的第一实施方式的扶手的芯材和座椅侧的配合构件的立体图。图2是图1的扶手的芯材的主视图。图3是图2的扶手的芯材的俯视图。图4是图2的扶手的芯材的仰视图。图5是图3的扶手的芯材的V-V剖视图。图6是表示图2的扶手的芯材的成型模具和处于固定状态的限位销的剖视图。图7是本专利技术的第二实施方式的扶手的芯材的俯视图。图8是图7的扶手的芯材的VII1-VIII剖视图。图9是本专利技术的第三实施方式的扶手的芯材的俯视图。图10是图9的扶手的芯材的X-X剖视图。【具体实施方式】<第一实施方式>说明第一实施方式的扶手的芯材。扶手例如呈悬臂状以能回转的方式支承于汽车座椅的椅背。如图1所不，该扶手包括芯材10、包覆芯材10的表皮(未图不)以及在芯材10和表皮之间由聚氨酯泡沫等构成的具有缓冲性的衬垫(未图示)。在此，如图1所示，扶手的芯材10呈悬臂状以能回转的方式支承于支承构件50上，该支承构件50固定于椅背的侧面，并且扶手的芯材10的回转角度被限制在规定范围内。在本实施方式中，用于允许扶手回转并在回转角度达到设定角度时限制回转的限位销30是固定于扶手的芯材10上的类型。S卩，如图1所示，固定于椅背上的支承构件50包括支承轴51和限位部52，该支承部支承扶手以使其呈悬臂状，该限位部52允许限位销30做圆弧状移动且在设定角度下限制限位销30的回转。支承轴51可以是空心轴，也可以是实心轴(日文:中軸)。限位部52只要是圆弧状槽、圆弧状凹部、突起等能够在设定角度下限制限位销30的形状即可。另一方面，扶手的芯材10包括回转支承筒部23和限位销30，该回转支承筒部23供支承构件50的支承轴51以能回转的方式插入，该限位销30通过卡合于限位部52而限制回转角度。以下，参照图2?图5说明扶手的芯材10的详细情况。芯材10在树脂中嵌入成型有金属制的限位销30。该芯材10包括限位销30、树脂制的框体20和树脂制的肋40。形成框体20和肋40的树脂例如适用PA66-GF、PP-GF等。框体20构成芯材10的外形，形成为长条状。框体20以在一表面(图1的右手边侦D具有开口部的方式形成为有底筒状(容器状)。即，框体20形成为在形成为长条板状的底部21的边缘整周设有壁部22的形状。在框体20的底部21的长度方向的一端侧设有回转支承筒部23，该回转支承筒部23与底部21的表面大致正交且自底部21的两表面分别突出。如上所述，固定于椅背上的支承构件50的支承轴51以能旋转的方式插入到回转支承筒部23中。即，回转支承筒部23成为扶手的回转中心。此外，在框体20上，在底部21的长度方向中央，形成有用于向表皮和芯材10之间注入聚氨酯泡沫材料的注入口 24。另外，在扶手不具有衬垫的情况下，无需形成注入口 24。限位销30是铁类等金属制的，嵌入成型于框体20中。如图5所示，该限位销30形成为顶端侧比基端侧细。在本实施方式中，限位销30形成为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扶手的芯材（10），其呈悬臂状以能回转的方式支承于座椅，其中，该扶手的芯材包括：树脂制的框体（20）；金属制的限位销（30、130），该限位销以使其顶端侧朝上述框体的外侧突出的方式嵌入成型于上述框体中，通过卡合于上述座椅的限位部（52）中而限制回转；肋（42、242），其在上述框体的内侧与上述框体一体成形，以在上述限位销的轴向上与上述限位销的基端面重叠的方式设置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：早苗昭二，
申请(专利权)人：东海化成工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP