加热芯及蒸汽发生器制造技术

一种加热芯及蒸汽发生器，其中加热芯包括加热体和接触温度控制器的凸起部；凸起部设置在加热体的一端，凸起于加热体的端面；加热体上与凸起部连接处为连接部，加热体于连接部的侧面开设进液流道；还包括导流斜板，导流斜板自进液流道的端部沿加热体的侧壁延伸，且与加热体的端面的边沿的距离渐远；加热体的另一端的端面中部，具有凹入加热体的腔体。蒸汽发生器，包括上述加热芯、密封容器、中心管和温度控制器。进液流道和导流斜板共同作用，使凸起部温度相对较低；解决温度控制器过于频繁的启动/关停的问题，避免了蒸汽量及蒸汽温度出现明显的分段断差。设置中心管，解决了蒸汽中会夹带大量未汽化的余水的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种加热芯及蒸汽发生器，其中加热芯包括加热体和接触温度控制器的凸起部；凸起部设置在加热体的一端，凸起于加热体的端面；加热体上与凸起部连接处为连接部，加热体于连接部的侧面开设进液流道；还包括导流斜板，导流斜板自进液流道的端部沿加热体的侧壁延伸，且与加热体的端面的边沿的距离渐远；加热体的另一端的端面中部，具有凹入加热体的腔体。蒸汽发生器，包括上述加热芯、密封容器、中心管和温度控制器。进液流道和导流斜板共同作用，使凸起部温度相对较低；解决温度控制器过于频繁的启动/关停的问题，避免了蒸汽量及蒸汽温度出现明显的分段断差。设置中心管，解决了蒸汽中会夹带大量未汽化的余水的问题。【专利说明】加热芯及蒸汽发生器
本技术涉及蒸汽发生器的
，特别是涉及一种加热芯及蒸汽发生器。
技术介绍
家用小型蒸汽清洁产品其内部蒸汽发生器分为锅炉式和即热式。其中即热式蒸汽发生器主要包括水栗、加热芯、密封容器和温度控制器。水栗负责向密封容器内提供产生蒸汽的水源。加热芯负责将水加热汽化。密封容器负责整个蒸汽发生器结构密封，保证蒸汽不泄漏，同时负责将汽化的蒸汽加压。温度控制器负责探测加热芯温度，并控制加热芯的开启/关停时机，以此保证蒸汽产生量及蒸汽温度，同时也保证蒸汽发生器整体温度不会过高，避免发生烧毁产品外壳等危险情况。为保证设备安全，温度控制器必须与加热芯直接接触，故温度控制器对加热芯的温度探测通常过于灵敏，进而导致加热芯频繁启动/关停。在加热芯关停冷却过程中，水栗继续以相同速率向密封容器内供水，而由于加热芯其本身可存储的热能有限，在其关停冷却过程中其存储的热能将无法继续令灌入密封容器内的水充分加热汽化，进而导致蒸汽发生器的蒸汽量及蒸汽温度有较明显的分段断差。同时，由于家用水水质相对较差，通常无法避免锅炉内部发生共腾现象，故经初步汽化后的蒸汽中会夹带大量未汽化的余水，影响汽化效果。
技术实现思路
基于此，有必要针对蒸汽量及蒸汽温度有较明显的分段断差的不足，以及蒸汽中会夹带大量未汽化的余水的问题，提供一种加热芯及蒸汽发生器。一种加热芯包括加热体和用于接触温度控制器的凸起部；所述凸起部设置在所述加热体的一端，且凸起于所述加热体的端面；所述加热体上与所述凸起部连接处为连接部，所述加热体上开设用于降低所述连接部的温度的进液流道，所述进液流道开设于所述连接部的侧面，且所述进液流道的两端延伸至所述加热体的边缘；所述加热芯还包括导流斜板，所述导流斜板自所述进液流道的端部沿所述加热体的侧壁延伸，且与所述加热体的端面的边沿的距离渐远；所述加热体的另一端的端面中部，具有凹入所述加热体的腔体，所述腔体用于容置中心管。在其中一个实施例中，所述进液流道为平滑的曲线状，环绕所述连接部。在其中一个实施例中，所述进液流道包括设置在所述连接部一侧的直线段和设置在所述连接部另一侧的与所述直线段相切的弧线段。在其中一个实施例中，所述进液流道的流道横截面积为10-20臟2。在其中一个实施例中，所述加热体为圆柱状，所述导流斜板为螺旋状。一种蒸汽发生器包括密封容器、中心管、加热芯和温度控制器；所述密封容器的一端设置有进液口，相对另一端的中部设置有出汽口 ；所述中心管连通所述出汽口；所述加热芯包括加热体和凸起部；所述加热体设置在所述密封容器的内部，与所述密封容器设置有进液口的一端的内壁抵接，所述加热体和所述密封容器之间具有换热空间；所述凸起部设置在所述加热体抵接所述密封容器的一端，所述凸起部凸起于所述加热体的端面，伸出所述密封容器；所述温度控制器设置在所述密封容器的外，且与所述凸起部抵接；所述加热体上与所述凸起部连接处为连接部，所述加热体上开设用于降低所述连接部的温度的进液流道，所述进液流道开设于所述连接部的侧面，且所述进液流道的一端连通所述进液口，另一端连通所述换热空间；所述加热芯还包括导流斜板，所述导流斜板自所述进液流道的端部沿所述加热体的侧壁延伸，且与所述加热体的端面的边沿的距离渐远；所述加热体的另一端的端面中部，具有凹入所述加热体的腔体，所述中心管位于所述腔体内，且与所述加热体之间存在间隙。在其中一个实施例中，所述进液流道为平滑的曲线状，环绕所述连接部。在其中一个实施例中，所述进液流道包括设置在所述连接部一侧的直线段和设置在所述连接部另一侧的与所述直线段相切的弧线段；所述直线段的一端连通所述进液口，所述弧线段的一端连通所述换热空间。在其中一个实施例中，所述进液流道的流道横截面积为10-20mm2。在其中一个实施例中，所述加热体为圆柱状，所述导流斜板为螺旋状。上述加热芯，可以安装在密封容器内，液体首先进入进液流道，降低凸起部的温度，导流斜板可令液体充分受热汽化，可阻隔热量从高温区域传导至温度控制器的速度，从而保持凸起部温度相对较低；解决温度控制器过于频繁的启动/关停的问题，在保证加热芯不过热的前提下，最大化延长加热芯工作时间，避免了蒸汽量及蒸汽温度出现明显的分段断差。同时，设置的中心管可令蒸汽强制与加热芯再次接触，经二次加热后，蒸汽中夹带的余水将充分汽化，解决了蒸汽中会夹带大量未汽化的余水的问题。上述蒸汽发生器，能够实现液体首先进入进液流道，降低凸起部的温度，导流斜板可令液体充分受热汽化，可阻隔热量从高温区域传导至温度控制器的速度，从而保持凸起部温度相对较低；解决温度控制器过于频繁的启动/关停的问题，在保证加热芯不过热的前提下，最大化延长加热芯工作时间，避免了蒸汽量及蒸汽温度出现明显的分段断差。同时，设置的中心管可令蒸汽强制与加热芯再次接触，经二次加热后，蒸汽中夹带的余水将充分汽化，解决了蒸汽中会夹带大量未汽化的余水的问题。【专利附图】【附图说明】图1为一实施例中加热芯的立体图；图2为另一实施例中加热芯的立体图；图3为一实施例中蒸汽发生器的轴向剖面图；图4为如图3所示蒸汽发生器的工作原理图；图5为如图3所示蒸汽发生器的径剖面图；图6为另一实施例中蒸汽发生器的径剖面图。【具体实施方式】为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对加热芯及蒸汽发生器进行更全面的描述。附图中给出了加热芯及蒸汽发生器的首选实施例。但是，加热芯及蒸汽发生器可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对加热芯及蒸汽发生器的公开内容更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在加热芯及蒸汽发生器的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，一实施例的加热芯100包括加热体110和用于接触温度控制器400的凸起部120。凸起部120设置在加热体110的一端，且凸起于加热体110的端面。加热体110上与凸起部120连接处为连接部112，加热体110上开设用于降低连接部112的温度的进液流道114，进液流道114开设于连接部112的侧面，且进液流道114的两端延伸至加热体110的边缘。进液流道114可以是平滑的曲线状，环绕连接部112。加热芯100还包括导流斜板130，导流斜板130自进液流道114的端部沿加热体110的侧壁延本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热芯，其特征在于，包括加热体和用于接触温度控制器的凸起部；所述凸起部设置在所述加热体的一端，且凸起于所述加热体的端面；所述加热体上与所述凸起部连接处为连接部，所述加热体上开设用于降低所述连接部的温度的进液流道，所述进液流道开设于所述连接部的侧面，且所述进液流道的两端延伸至所述加热体的边缘；所述加热芯还包括导流斜板，所述导流斜板自所述进液流道的端部沿所述加热体的侧壁延伸，且与所述加热体的端面的边沿的距离渐远；所述加热体的另一端的端面中部，具有凹入所述加热体的腔体，所述腔体用于容置中心管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢玉权，王继侃，
申请(专利权)人：群耀光电科技苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：