一种用于固体推进剂装药芯模组装的密封片制造技术

一种用于固体推进剂装药芯模组装的密封片。所述由多片对接组成矩形框。密封片的厚度为0.5～0.7mm，边框的宽度为10～20mm。所述组成密封片的最大外形尺寸须小于芯模5～8mm，内框的宽度须大于连接螺栓的外径。本实用新型专利技术适用于推进剂复杂药型芯模中金属螺栓连接的密封设计，可用于目前复杂药型大中型固体火箭发动机推进剂装药中，尤其针对高渗透性、高危险性的高能推进剂，解决了高能推进剂装药过程，螺栓连接芯模部位的密封，从而提高装药操作的安全性，尤其针对高能推进剂装药操作，减小拆模操作的安全隐患，提高工作安全性，实现了安全装药。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于固体推进剂装药芯模组装的密封片。所述由多片对接组成矩形框。密封片的厚度为0.5～0.7mm，边框的宽度为10～20mm。所述组成密封片的最大外形尺寸须小于芯模5～8mm，内框的宽度须大于连接螺栓的外径。本技术适用于推进剂复杂药型芯模中金属螺栓连接的密封设计，可用于目前复杂药型大中型固体火箭发动机推进剂装药中，尤其针对高渗透性、高危险性的高能推进剂，解决了高能推进剂装药过程，螺栓连接芯模部位的密封，从而提高装药操作的安全性，尤其针对高能推进剂装药操作，减小拆模操作的安全隐患，提高工作安全性，实现了安全装药。【专利说明】一种用于固体推进剂装药芯模组装的密封片
本专利技术涉及固体推进剂领域，具体是一种固体推进剂装药芯模组装的密封方法。
技术介绍
在复杂药型固体火箭发动机的推进剂药柱成型过程中，燃烧室药型尺寸一般依靠组合式装药芯模保证。为了保证芯模在装药过程不变形，一般的装药芯模使用金属零部件配合组装，其中部分组件需要将金属部组件用螺栓连接后，组装于燃烧室壳体内，再将推进剂浇注进有芯模的燃烧室内腔，待推进剂固化成型后，再将芯模拆除。一般装药芯模在螺栓连接部位采用密封槽、密封圈的方法进行螺栓周围的密封，但是由于燃烧室壳体内部狭小、组装的配合面为曲面、密封圈小等原因，拧紧螺栓时不能很好的确认密封圈处于原位，在装药过程，由于推进剂的渗透性，会进入微小装配间隙，继而渗漏至连接螺栓部位，这在拆卸螺栓过程会因摩擦而引起燃烧爆炸。为此设计一种金属芯模螺栓连接装配间隙的密封技术方法，以防止装药过程推进剂渗漏至螺栓连接部位。为了提高工作安全性，保证推进剂装药拆模过程的安全生产和操作人员的人身安全，必须寻求一种金属芯模螺栓连接装配间隙的可靠密封方法，确保大型复杂药型固体发动机的安全生产。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的推进剂会渗漏至连接螺栓部位，进而导致燃烧爆炸的不足，本专利技术提出了一种用于固体推进剂装药芯模组装的密封片。本专利技术所述密封片为采用橡胶制成的矩形框。所述密封片由多片对接组成。密封片的厚度为0.5?0.7皿1，边框的宽度为10?20皿1。所述组成密封片的最大外形尺寸须小于芯模5?8mm，内框的宽度须大于连接螺栓的外径。作为本专利技术的技术方案之一，所述密封片包括两个结构相同的“U”形片，并且将两个“U”形片对接组成所述的用于固体推进剂装药芯模组装的密封片。作为本专利技术的技术方案之二，所述密封片由两个结构相同的“U”形片，以及两个连接所述两个“U”形片条形连接片，对接组成所述的用于固体推进剂装药芯模组装的密封片。作为本专利技术的技术方案之二，对接组成所述密封片时，将所述两个“ U ”形片的开口方向相对应的粘贴在小部件的配合面上，并将两个条形连接片分别粘贴在两个“U”形片的开口之间。使用时，在两个需通过要螺栓连接的部件中小部件的配合面上、螺栓连接部位四周刷涂少量胶粘剂，将所述两个结构相同的“U”形片的开口方向相对应的粘贴在小部件的配合面上，作为密封材料。粘贴中，须使两个“U”形片衔接，并且接缝处平整对齐，不得有搭接。当固紧两个小部件的连接螺栓后，在螺栓的作用下，密封片产生延伸及变形，实现对连接处的密封。本专利技术中，将厚度为0.5mm?0.7mm的橡胶材料薄片，对贴于螺栓连接的四周配合面用于密封，使连接螺栓部位与推进剂彻底隔离。装药过程密封橡胶材料周边会与推进剂长时间接触，橡胶材料应对推进剂不产生副反应，不影响推进剂性能。薄片橡胶材料的厚度要求基本均匀，采用对贴方式要求橡胶材料有一定的弹性及变形性，以保证对贴的材料在螺栓上紧的挤压过程能互相融合达到密封的性能要求。具有上述技术方案的密封方法，与现有的技术相比其有益的效果是:(I)适用于固体推进剂浇注的安全需要，在推进剂浇注过程中，推进剂不与金属螺栓连接部位接触，拆模过程不会发生推进剂的挤压摩擦现象，使复杂药型的高能推进剂装药拆模的安全性能有了可靠地保障。(2)粘贴薄层橡胶材料的密封操作方式，可以确保在芯模装配过程其粘接良好，不会掉落，切实落实检查，确保其密封圈的作用。(3)本专利技术所使用的薄层橡胶材料具有较好的延伸率以及一定变形性，保证在螺栓连接拧紧时，对贴缝有较好的融合，确实保证螺栓周围的密封。(4)该密封方法非常简便，不会损伤芯模外表，只需用相应的胶枯剂将橡胶材料轻粘上即可，大大提高了密封的可靠性。本专利技术适用于推进剂复杂药型芯模中金属螺栓连接的密封设计，可用于目前复杂药型大中型固体火箭发动机推进剂装药中，尤其针对高渗透性、高危险性的高能推进剂，解决了高能推进剂装药过程，螺栓连接芯模部位的密封。本专利技术针对目前复杂药型固体火箭发动机推进剂装药芯模中，采用螺栓连接的密封安全性差的问题，提出了一种能够将推进剂与螺栓连接部位完全密封隔离的、能够实现安全拆模操作的螺栓连接部位的密封片，从而提高装药操作的安全性，尤其针对高能推进剂装药操作，减小拆模操作的安全隐患，提高工作安全性，实现了安全装药。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。图2是密封片粘贴在小部件上的示意图。图3是一个“U”形密封片的示意图。图中:1.密封片。【具体实施方式】实施例1如图1所示，所述用于固体推进剂装药芯模组装的密封片I的外形为矩形，采用橡胶制成。所述密封片包括两个“U”形片，并且将两个“U”形片对接使用，组成本实施例所述的用于固体推进剂装药芯模组装的密封片。所述两个“U”形片的结构相同。本实施例以其中的一片为例加以描述。所述固体推进剂装药芯模组装的“U”形片为薄片。“U”形片的厚度为0.5?0.7mm,三个边的宽度为10?20皿1。本实施例中，“U”形片的厚度为0.5皿1，三个边的宽度为10mm。所述“U”形片的最大外形尺寸须小于芯模5?8mm。所述“U”形片“U”形开口的宽度须大于连接螺栓的外径。使用时，在两个需通过要螺栓连接的部件中小部件的配合面上、螺栓连接部位四周刷涂少量胶粘剂，将所述密封片I的两个“U”形片的开口方向相对应的粘贴在小部件的配合面上，作为密封材料。粘贴中，须使两个“U”形片衔接，并且接缝处平整对齐，不得有搭接。当固紧两个小部件的连接螺栓后，在螺栓的作用下，密封片I产生延伸及变形，实现对连接处的密封。实施例2如图2所示，所述用于固体推进剂装药芯模组装的密封片I的外形为矩形，采用橡胶制成。所述密封片包括两个“U”形片，以及连接所述两个“U”形片的两个条形连接片。将两个条形连接片分别置于两个“U”形片的框边之间，并使两个条形连接片的两端分别与所述两个“U”形片框边顶端对接使用，组成本实施例所述的用于固体推进剂装药芯模组装的密封片。所述两个“U”形片的结构相同。本实施例以其中的一片为例加以描述。所述固体推进剂装药芯模组装的“U”形片为“U”形的薄片。“U”形片的厚度为0.5?0.7皿1，三个边的宽度为10?20皿1。本实施例中，“U”形片的厚度为0.7mm，三个边的宽度均为10mm。所述“U”形片的最大外形尺寸须小于芯模5?8mm。所述“U”形片开口的宽度须大于连接螺栓的外径。两个条形连接片的形状及尺寸相同。该条形连接片长度根据固体推进剂装药芯模的长度确定，该条形连接片的宽度与“U”形片的宽度相同。本实施例适用于外形尺寸较大的固体推进剂装药芯模。使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于固体推进剂装药芯模组装的密封片，其特征在于，所述密封片为采用橡胶制成的矩形框；所述密封片由多片对接组成；密封片的厚度为0.5～0.7mm，边框的宽度为10～20mm；所述组成密封片的最大外形尺寸须小于芯模5～8mm，内框的宽度须大于连接螺栓的外径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张小花，贾小锋，朱号锋，李斌，
申请(专利权)人：西安航天化学动力厂，
类型：实用新型
国别省市：