本发明专利技术为一种垫圈（3），嵌入到在相向配置的第1构件以及第2构件的相向面（1a、2a）中的任一个上形成的环状的安装槽（10）中，并对由紧固构件（4）紧固的所述第1构件与所述第2构件之间进行密封，其特征在于，该垫圈（3）包括：垫圈主体（30），其沿着所述安装槽的形状为环状；由凸条体构成的多个纵向凸棱（31），其沿着相当于所述安装槽的深度方向（F）的高度方向（H）突出设置于所述垫圈主体的与所述安装槽的侧壁（10a）相向的侧面（30a），并且该多个纵向凸棱（31）在该垫圈主体的周向（S）上隔开间隔；以及由凸条体构成的横向凸棱（32），其在所述垫圈主体的整周上连续地突出设置于所述侧面；所述横向凸棱的在所述侧面突出的突出高度（A）大于或等于所述纵向凸棱的在所述侧面突出的突出高度（B），并且，所述横向凸棱与纵向凸棱以彼此交叉的状态连接。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术为一种垫圈（3），嵌入到在相向配置的第1构件以及第2构件的相向面（1a、2a）中的任一个上形成的环状的安装槽（10）中，并对由紧固构件（4）紧固的所述第1构件与所述第2构件之间进行密封，其特征在于，该垫圈（3）包括：垫圈主体（30），其沿着所述安装槽的形状为环状；由凸条体构成的多个纵向凸棱（31），其沿着相当于所述安装槽的深度方向（F）的高度方向（H）突出设置于所述垫圈主体的与所述安装槽的侧壁（10a）相向的侧面（30a），并且该多个纵向凸棱（31）在该垫圈主体的周向（S）上隔开间隔；以及由凸条体构成的横向凸棱（32），其在所述垫圈主体的整周上连续地突出设置于所述侧面；所述横向凸棱的在所述侧面突出的突出高度（A）大于或等于所述纵向凸棱的在所述侧面突出的突出高度（B），并且，所述横向凸棱与纵向凸棱以彼此交叉的状态连接。【专利说明】垫圈
本专利技术涉及一种垫圈，嵌入到在相向配置的第I构件以及第2构件的相向面中的任一个上形成的环状的安装槽中，并对由紧固构件相向地紧固的所述第I构件与所述第2构件之间进行密封，例如，涉及一种对内燃机中的缸盖与进气歧管之间、或者缸盖与缸盖罩之间进行密封的垫圈。
技术介绍
如所述那样，作为嵌入到在第I构件以及第2构件的相向面中的任一个上形成的环状的安装槽中、并对由紧固构件相向地紧固的所述第I构件与所述第2构件之间进行密封的垫圈的例子，可列举专利文献I~8所记载的垫圈。专利文献1、2所记载的垫圈，为了实现相对于安装槽的安装稳定性，在该垫圈的与安装槽的侧壁相向的侧面具备多个沿周向隔开适当的间隔地形成的纵凸棱状的突部。另外，专利文献3~5所记载的垫圈，为了实现相对于安装槽的安装稳定性(防脱落、防倾斜等)，在该垫圈的与安装槽的侧壁相向的侧面具备沿整周形成的横凸棱状的突部。并且，在专利文献6~8中记载有如下垫圈:其在侧面具备多个沿周向隔 开适当的间隔地形成的纵凸棱状的突部、以及与这些纵凸棱状的突部交叉并沿整周形成的横凸棱状的突部。而且，专利文献6~8中的纵凸棱状的突部均具有防止在将垫圈安装于安装槽时脱落的功能。另外，专利文献7所记载的横凸棱状的突部(bead)用于确保在将垫圈安装于安装槽之后的压缩稳定性，该压缩稳定性被设想为防倾斜功能。专利文献6、8所记载的横凸棱状的突部虽然均被图示，但未被标注附图标记，也没有对发挥什么样的功能进行说明。【现有技术文献】【专利文献】【专利文献I】日本实公昭47- 40192号公报【专利文献2】日本实开昭62- 75262号公报【专利文献3】日本实开昭59- 37464号公报【专利文献4】日本特开2008- 281110号公报【专利文献5】日本特开2010- 138957号公报【专利文献6】日本特开2008- 249096号公报【专利文献7】日本特开2008— 261351号公报【专利文献8】日本特开2010- 249270号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而，专利文献I以及2所记载的垫圈中的纵凸棱状的突部被理解为在将该垫圈安装于安装槽时用来保持姿态(防倾斜、偏离)、防止脱落等。但是，由于所述突部沿垫圈的周向隔开间隔地形成，存在在该垫圈在突部之间产生倾斜的隐患。另外，由于难以确保突部之间的、与同垫圈侧面相向的槽侧壁的紧贴性，因此还存在密封对象的介质渗入该部分而到达安装槽的底部，渗入的介质使垫圈劣化、且密封性能随着时间流逝而降低的可能。并且，预计由于在将垫圈安装于安装槽时的、突部之间对于槽侧壁的干涉少，因此垫圈将以扭曲的状态安装于槽。另一方面，专利文献3、4所记载的垫圈中的横凸棱状的突部也被理解为在将该垫圈安装于安装槽时用来保持姿态、或防止脱落等。但是，仅在垫圈的各侧面上形成一列(一条)这些横凸棱状的突部难以充分发挥防倾斜功能。与此相对，在专利文献5中，横凸棱状的突部在垫圈的各侧面上形成有上下两列。但是，在如此设置上下两列的横凸棱状的突部的情况下，虽然改善了在所述安装时的姿态保持功能、或防脱落功能，但是其与槽的侧壁之间的紧贴性变强，与对象构件(未形成有安装槽的构件)之间的跟随性变差，进而密封性能降低。即，在由这种垫圈进行的密封构造中，第I构件以及第2构件中的一个构件由合成树脂的成型体构成的例子较多。在像这样一个构件由合成树脂的成型体构成的情况下，其与另一个构件之间的热膨胀差变大，因该热膨胀差，在紧固构件之间发生两个构件的相向面的间隔扩大这样的变动。因此，若垫圈牢固地紧贴于槽的侧面，则垫圈的弹性复原力将被该紧贴力限制，垫圈难以伴随着所述间隔扩大这样的变动而跟随于另一个构件的相向面，两个密封面之间的密封功能降低。在专利文献6?8中示出具备纵凸棱状的突部和横凸棱状的突部的垫圈。但是，由于没有对专利文献6、8所记载的横凸棱状的突部进行说明，因此不确定能够发挥什么样的功能。另外，专利文献7所记载的横凸棱状的突部(bead)如所述那样被设想为用于确保在将垫圈安装于安装槽之后的压缩稳定性、即防倾斜功能。但是，根据所附的附图等的记载，该横凸棱状的突部的在垫圈的侧面突出的突出高度形成为低于纵凸棱状的突部的突出高度。因此，不能够充分地获得横凸棱状的突部与槽的侧壁之间的紧贴性，与所述相同，存在密封对象介质渗入槽的底部而使垫圈劣化的隐患。另外，设想为，在将垫圈安装于槽时，这种紧贴性的不充分也将成为垫圈扭曲的重要原因。本专利技术是鉴于上述情况而做出的，其目的是提供一种新的垫圈，其可靠地发挥防倾斜功能以及防扭曲功能，不会引发密封对象介质渗入安装槽，并且即使在两个构件之间产生热膨胀差的情况下，也能够适当地维持密封功能。解决课题的技术方案本专利技术为一种垫圈，嵌入到形成于相向配置的第I构件以及第2构件的相向面中的任一个上的环状的安装槽中，并对由紧固构件相向地紧固的所述第I构件与所述第2构件之间进行密封，该垫圈包括:沿着所述安装槽的形状为环状的垫圈主体；由凸条体构成的多个纵向凸棱，该多个纵向凸棱沿着所述垫圈主体的相当于所述安装槽的深度方向的高度方向、且在该垫圈主体的周向上隔开间隔地突出设置在所述垫圈主体的与所述安装槽的侧壁相向的侧面上；和由凸条体构成的横向凸棱，该横向凸棱在所述垫圈主体的整周上连续地突出设置在所述侧面上；所述横向凸棱的在所述侧面突出的突出高度大于或等于所述纵向凸棱的在所述侧面突出的突出高度，并且，所述横向凸棱与纵向凸棱以彼此交叉的状态连接。本专利技术的垫圈嵌入到在相向配置的第I构件以及第2构件的相向面中的任一个上形成的环状的安装槽中，通过由紧固构件来紧固第I构件以及第2构件，该垫圈以被压缩的状态介于具有安装槽的一个相向面与另一个相向面之间。通过使该垫圈以被压缩的状态介于两个相向面之间，将所述第I构件与所述第2构件之间密封。另外，由于在与所述安装槽的侧壁相向的所述垫圈主体的侧面上形成有多个纵向凸棱以及横向凸棱，因此在所述紧固过程中，能够防止在安装槽内产生垫圈的倾斜、扭曲。特别是，由于纵向凸棱沿着垫圈主体的高度方向突出设置，因此即使在紧固过程中垫圈欲倾斜，纵向凸棱也会与安装槽的侧壁干涉而避免产生进一步倾斜。另外，虽然纵向凸棱以沿周向隔开间隔的方式突出设置，但是由于在邻接的纵向凸棱之间存在横向凸棱，因此在该部分，横向凸棱与安装槽的侧壁干涉，阻止了垫圈在该部本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种垫圈，嵌入到形成于相向配置的第1构件以及第2构件的相向面中的任一个上的环状的安装槽中，并对由紧固构件相向地紧固的所述第1构件与所述第2构件之间进行密封，其特征在于，该垫圈包括：沿着所述安装槽的形状为环状的垫圈主体；由凸条体构成的多个纵向凸棱，该多个纵向凸棱沿着所述垫圈主体的相当于所述安装槽的深度方向的高度方向、且在该垫圈主体的周向上隔开间隔地突出设置在所述垫圈主体的与所述安装槽的侧壁相向的侧面上；和由凸条体构成的横向凸棱，该横向凸棱在所述垫圈主体的整周上连续地突出设置在所述侧面上；所述横向凸棱的在所述侧面突出的突出高度大于或等于所述纵向凸棱的在所述侧面突出的突出高度，并且，所述横向凸棱与纵向凸棱以彼此交叉的状态连接。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：森大，角田友和，津村宏一，
申请(专利权)人：内山工业株式会社，
类型：
国别省市：
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