钢筋桁架及其钢筋桁架楼承板和钢筋桁架叠合板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑领域的钢筋桁架及其钢筋桁架楼承板和钢筋桁架叠合板。钢筋桁架由上弦杆(1)、下弦杆(2)和一组腹杆(3a)构成，腹杆(3a)是Z字形折杆，其顶边两端分别与两根上弦杆(1)焊接，其底边两端分别与两根下弦杆(2)焊接，相邻两个腹杆(3a)的Z字形上下颠倒。模板(4)上均布有一组相互平行的相同的梯形长槽(4a)，钢筋桁架置于各个梯形长槽(4a)中与模板(4)焊接构成钢筋桁架楼承板。在钢筋桁架楼承板上浇筑砼(5)，砼(5)的顶面低于钢筋桁架的顶部，就构成了钢筋桁架叠合板。由于本实用新型专利技术采用非连续腹杆，节约了钢材，减轻了成本，同时为桁架制作带来方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种建筑领域的钢筋桁架及其钢筋桁架楼承板和钢筋桁架叠合板。钢筋桁架由上弦杆(1)、下弦杆(2)和一组腹杆(3a)构成，腹杆(3a)是Z字形折杆，其顶边两端分别与两根上弦杆(1)焊接，其底边两端分别与两根下弦杆(2)焊接，相邻两个腹杆(3a)的Z字形上下颠倒。模板(4)上均布有一组相互平行的相同的梯形长槽(4a)，钢筋桁架置于各个梯形长槽(4a)中与模板(4)焊接构成钢筋桁架楼承板。在钢筋桁架楼承板上浇筑砼(5)，砼(5)的顶面低于钢筋桁架的顶部，就构成了钢筋桁架叠合板。由于本技术采用非连续腹杆，节约了钢材，减轻了成本，同时为桁架制作带来方便。【专利说明】钢筋桁架及其钢筋桁架楼承板和钢筋桁架叠合板
:本技术涉及建筑领域的钢筋桁架及钢筋桁架楼承板、钢筋桁架叠合板。
技术介绍
:钢筋桁架叠合板和钢筋桁架楼承板广泛应用于建筑领域，其中钢筋桁架楼承板由底部的模板和钢筋桁架两部分焊接而成，在钢筋桁架楼承板上浇筑砼就成了钢筋桁架叠合板。钢筋桁架则由上弦杆，下弦杆，以及连接上下弦杆的腹杆三种钢筋焊接而成。其中腹杆是波浪形的连续延伸的钢筋，因此耗材较多，又由于连续腹杆长度大，不仅需要大型设备，而且焊接时，要求上下弦杆定位准，波浪形腹杆精度高，给桁架焊接制作带来不便。
技术实现思路
:本技术的目的是改进现有钢筋桁架的不足，提供一种由不连续钢筋腹杆构成的钢筋桁架，及其钢筋桁架楼承板和钢筋桁架叠合板，以节约钢材，减轻重量，降低成本，同时也为焊接制作钢筋桁架带来方便。为此，本技术提出的技术解决方案是，一种钢筋桁架，包括两根上弦杆，两根下弦杆，以及与两根上弦杆和两根下弦杆焊接的腹杆，所述腹杆是沿所述上弦杆和所述下弦杆长度方向均匀分布的一组Z字形折杆，每个腹杆所在平面均位于上弦杆和下弦杆垂直的铅垂平面内，每个Z字形腹杆的顶边均位于上弦杆上面，其自由端向下弯曲，该顶边两端与两根上弦杆分别焊接，每个Z字形腹杆的底边均位于下弦杆下面，其自由端向上弯曲，该底边两端与两根下弦杆分别焊接，又相邻两个腹杆的Z字形上下颠倒。一种钢筋桁架，包括一根上弦杆，两根下弦杆，以及与一根上弦杆和两根下弦杆焊接的腹杆，腹杆是沿上弦杆和下弦杆长度方向均匀分布的一组有水平底边的锐角形折杆，每个腹杆所在平面均位于与上弦杆和下弦杆垂直的铅垂平面内，每个腹杆的锐角形两条边均位于一根上弦杆和两根下弦杆的外侧，其中一根下弦杆位于锐角形的内角顶端，另一根下弦杆位于锐角形底边的自由端，一根上弦杆位于锐角形斜边的自由端，且每个腹杆的底边自由端向上弯曲，而斜边自由端向下弯曲，且底边两端与两根下弦杆分别焊接，斜边两端与一根下弦杆和上弦杆分别焊接，又相邻两个腹杆的锐角形内角朝向相反。一种钢筋桁架楼承板，由钢筋桁架和模板焊接构成，所述模板是具有梯形开口的开口板，所述钢筋桁架是上述钢筋桁架中的任一种，并置于模板的梯形凹槽中焊接固定。一种钢筋桁架叠合板，由钢筋桁架、模板、砼构成，所述模板是具有梯形开口的开口板，所述钢筋桁架是上述钢筋桁架中的任一种，并置于模板的梯形凹槽中焊接固定，所述砼浇筑于模板上，砼的顶面低于钢筋桁架的顶部，即钢筋桁架上弦杆的底部高于砼的顶面。由上可见，由于采用了不连续腹杆，节省了大量的钢材，节约了成本。由于连续腹杆变成单个腹杆，每个膜杆又有开口，可以很方便的定位于上下弦杆之间进行焊接，不需要大型设备，对上下弦杆定位和腹杆的精度要求不高，给钢筋桁架制作带来方便。下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。【专利附图】【附图说明】:图1是本技术实施例1和实施例3钢筋桁架的局部结构示意图；图2是实施例1的图1的左视图；图3是图2中一个腹杆3a的Z字形折杆的结构示意图；图4是与图3相邻的腹杆3a的结构示意图；图5是实施例3的图1的左视图；图6是图5中一个腹杆3C的锐角形折杆的示意图；图7是与图6相邻的腹杆3C的示意图；图8是本技术钢筋桁架楼承板的局部结构示意图；图9是本技术钢筋桁架叠合板的局部结构示意图。【具体实施方式】:实施例1如图1至图4所示。该钢筋桁架有两根上弦杆I和两根下弦杆2，沿着上弦杆I和下弦杆2的长度方向均匀分布的一组腹杆3a与上弦杆I和下弦杆2焊接，每个腹杆3a均位于与上弦杆I和下弦杆2垂直的铅垂平面内，腹杆3a是一个Z字形折杆，每个腹杆3a的Z字形顶边均位于上弦杆I上面，其自由端向下弯曲贴紧一根上弦杆I，该顶边两端与两根上弦杆I焊接，每个Z字形腹杆3a底边均位于下弦杆2下面，其自由端向上弯曲贴紧一根下弦杆2，该底边两端与两根下弦杆2焊接。又相邻两个腹杆3a的Z字形上下颠倒，所以相邻两个腹杆3a的Z字形顶边自由端焊接的不是同一根上弦杆I，同样，相邻两个腹杆3a的Z字形底边自由端焊接的也不是同一根下弦杆2，相邻两个腹杆3a的Z字形，连接顶边和底边的斜边方向相反。实施例2是在实施例1中增加了一组斜腹杆3b。如图1所示，每两个相邻腹杆3a之间，还有两个沿上弦杆I和下弦杆2长度方向均布的斜腹杆3b，斜腹杆3b的形状与腹杆3a相同，也是Z字形折杆，两个斜腹杆3b各自所在平面与下弦杆2倾斜角α相同，α的范围为30° -70。，实际上，这个范围可以更大，即上限还可更大，下限还可减小，但从桁架的力学性能看，上述范围较为合适，且以α为45。较佳。但这两个斜腹杆3b的倾斜方向相反。每个斜腹杆3b的Z字形顶边均位于上弦杆I上面，其两端分别与两根上弦杆I焊接。每个斜腹杆3b的Z字形底边均位于下弦杆2下面，其两端分别与两根下弦杆2焊接。同样，上述两个斜腹杆3b的Z字形上下颠倒。实施例3如图1、图5、图6、图7所示。该钢筋桁架有一根上弦杆I和两根下弦杆2，沿着上弦杆I和下弦杆2长度方向均匀分布一组有水平底边的锐角形折杆，即角腹杆3c，每个角腹杆3c所在平面均位于与上弦杆I和下弦杆2垂直的铅垂平面内，每个角腹杆3c的锐角形两条边均位于上弦杆I和两根下弦杆2外侧，其中一根下弦杆2位于角腹杆3c的锐角形内角顶端，另一根下弦杆2位于角腹杆3c的锐角形底边的自由端，上弦杆I位于角腹杆3c锐角形斜边的自由端，且每个角腹杆3c底边自由端向上弯曲贴紧一根下弦杆2，而斜边自由端向下弯曲贴紧上弦杆I，每个角腹杆3c的底边两端与两根下弦杆2分别焊接，斜边两端与一根下弦杆2和上弦杆I分别焊接。又相邻两个角腹杆3c的锐角形内角朝向相反，所以，相邻两个角腹杆3c在图5中成了等腰三角形，将上弦杆I和两根下弦杆2包围在内。实施例4是在实施例3上增加了一组斜角腹杆3d。如图1所示，每两个相邻的角腹杆3c之间都有两个沿上弦杆I和下弦杆2长度方向均布的斜角腹杆3d与上弦杆I和两根下弦杆2焊接，这两个斜角腹杆3d各自所在平面与下弦杆2的倾斜角α的范围为30° -70。，与实施例2—样，实际上α的范围还可更大，但以α为45。较佳。但两个斜角腹杆3d的倾斜方向相反。两个斜角腹杆3d的形状与角腹杆3c相同，也是锐角形折杆，每个斜角腹杆3d的锐角形两条边均位于上弦杆I和两根下弦杆2的外侧，其中一根下弦杆2位于斜角腹杆3d锐角形内角顶端，另一根下弦杆2位于底边自由端，上弦杆I位于斜边自由端，且底边两端与两根下弦杆2分别焊接，斜边两端与一根下弦杆2和上弦杆I焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋桁架，包括两根上弦杆，两根下弦杆，以及与两根上弦杆和两根下弦杆焊接的腹杆，其特征是：所述腹杆(3a)是沿所述上弦杆(1)和所述下弦杆(2)长度方向均布的一组Z字形折杆，每个腹杆(3a)所在平面均位于与上弦杆(1)和下弦杆(2)垂直的铅垂平面内，每个腹杆(3a)的Z字形顶边均位于上弦杆(1)上面，其自由端向下弯曲，两根上弦杆(1)分别位于顶边的两端，并与顶边焊接，每个腹杆(3a)的Z字形底边均位于下弦杆(2)下面，其自由端向上弯曲，两根下弦杆(2)分别位于底边两端，并与底边焊接，又相邻两个腹杆(3a)的Z字形上下颠倒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万鑫，沈奇，
申请(专利权)人：智房科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：