本发明专利技术公开了一种抗腐蚀性能好、耐候性能好、使用寿命长、耐火及耐候性能优越的高性能结构性组合楼板。本发明专利技术包括底板（1）、位于所述底板（1）左右两端的第一扣合部（2）和第二扣合部（3）、间隔设置于所述底板（1）中部的若干个型肋（4），相邻的所述高性能结构性组合楼板的所述第一扣合部（2）与所述第二扣合部（3）相适配扣合连接，所述底板（1）、所述第一扣合部（2）、所述第二扣合部（3）、所述型肋（4）为一体滚压成型，所述高性能结构性组合楼板采用耐火耐候钢制成。本发明专利技术可广泛应用于建筑结构领域。
【技术实现步骤摘要】
一种高性能结构性组合楼板
本专利技术涉及一种建筑用高性能结构性组合楼板。
技术介绍
近年来，随着高层建筑的发展，钢一混凝土组合楼板日益得到推广和应用。所谓的组合楼板，是充分利用钢材和混凝土的材料和结构特点联合成为一整体而共同工作的一种结构形式，目前使用较多的是压型钢板组合楼板。压型钢板组合楼板是一种十分合理的结构形式，它能够按其各组成部件所处的位置和特点，充分发挥钢材抗拉和混凝土抗压性能好的优点，并具有良好的抗震性能、施工性能，这种结构目前被广泛应用于国内外建筑中。与普通钢筋混凝土楼板相比，压型钢板组合楼板(又称楼承板)具备以下优点:楼承板压型钢板可以作为现浇混凝土的永久模板，这样就省掉了施工中安装和拆除模板等工序，从而节省了时间和劳动力；当楼承板压型钢板安装好以后可以作为施工平台使用，同时由于不必使用临时支撑，也不影响下一层施工平面的工作；楼承板压型钢板可以作为楼板的底筋使用，减少了安装板筋的工作量；采用楼承板压型钢板可以减少楼板混凝土用量，减少的楼板自重又可以相应的减少梁、柱和基础的尺寸，提高了结构的整体性能；楼承板压型钢板的肋部可以放置水电管线，从而使结构层与管线合为一体，间接地加大了层高或降低了建筑高度，给建筑设计带来灵活性；在施工阶段，楼承板压型钢板可作为钢梁的连续侧向支撑，提高了钢梁的整体稳定承载力；在使用阶段，提高了钢梁的整体稳定性和上翼缘的局部稳定性。上述优点都可以相当大程度地缩短施工时间，减少工期，取得良好的经济效益。现有的压型钢板楼承板多是经多道次一体滚压成型的压型板，多采用镀锌钢板制成，在其中部设有型肋以增强楼承板与混凝土的结合强度进而增强组合楼板结构的稳定性。现有的型肋分为闭口型肋和开口型肋，开口型肋底部具有较大的开口，开口导致型肋内部直接与环境空气接触；即使是闭口型肋楼承板，虽然其设计的型肋往往通过垂直立肋靠合在一起，但是由于楼承板上混凝土的重力下压，容易造成钢材的弹性形变，易造成垂直立肋无法紧密靠合在一起而出现开口，开口导致型肋内部直接与环境空气接触；因此，无论是闭口型肋和开口型肋的楼承板，都会与环境空气直接接触，长期情况下，大气中的氯离子、氧气和水份会对楼承板产生腐蚀甚至使楼承板生锈，锈蚀会应影响楼承板作为的底筋使用的效果，使其寿命缩减，最终影响建筑的结构稳定性，使其不能达到设计使用年限，尤其在沿海地区等湿度大、酸碱性高的地区此种情况更为严重，严重影响建筑的安全和使用寿命。另外，无论是闭口型肋和开口型肋的楼承板，都会与环境空气直接接触，一旦发生火灾，则楼承板的下部会与明火及高温空气接触导热，钢结构会随着温度的升高而强度急剧下降，屈服强度降低，弹性模量明显下降，进而会影响随后的温度变形和应力分布，楼承板的下表面温度可在短时间内达到1200°C，垂直立肋顶部的型肋达到400°C，最终影响建筑的结构稳定性，使其不能达到设计使用年限，严重影响建筑的安全和使用寿命。为了防止火灾给钢结构造成破坏，一般采用防火涂料和防火屏蔽对钢结构进行处理，但是上述处理不仅费工费料而且对环境有污染，甚至目前对于楼承板这类特殊的钢结构普遍没有进行防火处理，因此存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种抗腐蚀性能好、耐候性能好、使用寿命长、耐火及耐候性能优越的高性能结构性组合楼板。本专利技术高性能结构性组合楼板所采用的技术方案是:本专利技术包括底板、位于所述底板左右两端的第一扣合部和第二扣合部、间隔设置于所述底板中部的若干个型肋，相邻的所述高性能结构性组合楼板的所述第一扣合部与所述第二扣合部相适配扣合连接，所述底板、所述第一扣合部、所述第二扣合部、所述型肋为一体滚压成型，所述高性能结构性组合楼板采用耐火耐候钢制成。所述耐火耐候钢包括以下重量百分比的化学成分:C0.08~0.12%，Si0.30~0.60 %, Mn0.50 ~1.50 %，S ≤ 0.03，Cr0.40 ~0.80 %，Mo0.25 ~0.40 %，Nb0.02 ~0.04%, P0.05 ~0.12%, Cu0.25 ~0.55%, Ni0.04 ~0.07%, V0.02 ~0.08%, N0.011 ~0.020%, Ti0.008~0.016%, Zr≤0.02%，其余为Fe和不可避免的杂质。优选地，所述耐火耐候钢包括以下重量百分比的化学成分:C0.10%, Si0.45%,Mnl.00%, S0.03，Cr0.60%, Mo0.30%, Nb0.03%, P0.10%, Cu0.40%, Ni0.55%, V0.05%,N0.015%, Ti0.008%, Zr0.02%，其余为Fe和不可避免的杂质。所述型肋包括下部的立肋及上部的楔状部。在所述型肋的所述立肋上固定连接有加强件。所述加强件呈“L”型，所述加强件的两边分别与所述立肋及所述底板相铆接固定。所述楔状部的横断面为三角形或正多边形或圆形。所述型肋自上向下形成缩口或扩口。所述底板上间隔设置有向上凸起的纵向底板加强肋；在所述型肋上设有纵向加强筋。所述第一扣合部、和/或所述第二扣合部、和/或所述型肋上分别设有冲压加强部。本专利技术的有益效果是:由于本专利技术的高性能结构性组合楼板采用耐火耐候钢制成，耐火耐候钢均衡考虑了钢材的耐火性和耐候性，且使二者综合性能均达到要求，耐候性体现在大大减缓了氯离子的渗透速率，楼板的表面化学性质稳定，防止氧进入其内部，避免了楼板的氧化膨胀，使其在寿命范围内始终保持稳定状态，大大延长了使用寿命，耐火性体现在通过楼板本身的防火性能，使其在发生火灾的较长时间内，保持结构强度，从而使整个建筑仍能保证结构的稳定性，不产生垮塌；采用耐火耐候钢制造结构性组合楼板是以前没有过的，其不仅能够耐锈，使楼承板抗腐蚀延长使用寿命，而且可以在满足结构强度的情况下减薄使用，还可以裸露使用或简化涂装，从而节省维护费用和成本，可以与环境空气长期直接接触，不会影响楼承板作为的底筋使用的效果，使得建筑的结构稳定性得以保证，满足楼承板设计使用年限的要求，尤其适合在沿海地区等湿度大、酸碱性高的地区使用，保证了建筑的安全和使用寿命，同时楼承板的整体结构保证其与混凝土的牢固结合，结构强度和稳定性好；而且，其弥补了普通钢材的弱点，提高了高温时强度，使用这种钢材后，可以降低甚至不需要耐火涂层，裸露使用或简化涂装，节省维护费用和成本，可以原封不动地显示出钢材的色泽和款式，实现无防火包覆钢结构的需求；而且采用提高钢材自身的耐火性，远比采用防火涂料和防火屏蔽要省工省料、增加有效使用面积、减少环境污染；试验证明，在性能方面，采用本专利技术配方的试验用钢材600°C时的屈服强度可达350.0OMPa，达到室温屈服强度的72.3%，超过了室温屈服强度的2/3，满足耐火性能要求；盐雾试验结果，对比钢年减薄速率为2.4908mm/a，而试验用钢仅为1.1239mm/a，其耐腐蚀性能已经达到对比钢的2倍以上，满足耐候性能要求；故本专利技术抗腐蚀性能好、耐候性能好、使用寿命长、耐火及耐候性能优越。【附图说明】图1是本专利技术实施例一的断面结构示意图；图2是图1所示I处局部放大结构示意图；图3是本专利技术实施例二的断面结构示意图；图4是本专利技术实施例二互相装配连接后的结构示意图；图5是本专利技术实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高性能结构性组合楼板，其特征在于：包括底板（1）、位于所述底板（1）左右两端的第一扣合部（2）和第二扣合部（3）、间隔设置于所述底板（1）中部的若干个型肋（4），相邻的所述高性能结构性组合楼板的所述第一扣合部（2）与所述第二扣合部（3）相适配扣合连接，所述底板（1）、所述第一扣合部（2）、所述第二扣合部（3）、所述型肋（4）为一体滚压成型，所述高性能结构性组合楼板采用耐火耐候钢制成。
【技术特征摘要】
1.一种高性能结构性组合楼板，其特征在于:包括底板(I)、位于所述底板(I)左右两端的第一扣合部(2)和第二扣合部(3)、间隔设置于所述底板(I)中部的若干个型肋(4)，相邻的所述高性能结构性组合楼板的所述第一扣合部(2)与所述第二扣合部(3)相适配扣合连接，所述底板(I)、所述第一扣合部(2)、所述第二扣合部(3)、所述型肋(4)为一体滚压成型，所述高性能结构性组合楼板采用耐火耐候钢制成。2.根据权利要求1所述的高性能结构性组合楼板，其特征在于:所述耐火耐候钢包括以下重量百分比的化学成分:C0.08~0.12%，Si0.30~0.60%，Mn0.50~1.50%，S ≤ 0.03，Cr0.40 ~0.80 %，Mo0.25 ~0.40 %，Nb0.02 ~0.04 %，P0.05 ~0.12 %，Cu0.25 ~0.55 %，Ni0.04 ~0.07 %，V0.02 ~0.08%, N0.011 ~0.020 %, Ti0.008 ~0.016%, Zr ( 0.02%，其余为Fe和不可避免的杂质。3.根据权利要求2所述的高性能结构性组合楼板，其特征在于:所述耐火耐候钢包括以下重量百分比的化学成分:C0.10%, Si0.45%, Mnl.00%, S0.03，Cr...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭耀光，
申请(专利权)人：百安力钢结构应用科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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