一种用于负压气力输送的星型卸料器制造技术

一种用于负压气力输送的星型卸料器，包括进料口、排料口、透气槽；在星型卸料器壳体上设置有透气槽；星型卸料器内腔中设置有叶片，将内腔均匀分布成“V”型六等份。所述的透气槽，在圆周方向处于水平中线以下，与水平中线的夹角α为25°。所述的透气槽加工长度设置成与叶片轴向长度一致，高度是叶片厚度的2-3倍。本实用新型专利技术独特的结构设计，使星型卸料器每旋转一格，“V”型叶片间得到有效的清洁吹扫，确保星型卸料器恒定的输送能力。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到设备，特别是涉及到一种用于负压气力输送的星型卸料器。
技术介绍
    随着技术的不断进步，气力输送越来越广泛地运用于粉体的输送。粘性物料输送仍是气力输送的一个难点，面对着管道粘附、转弯处粘着、星型卸料器容积空间动态变小等几大问题，气力输送在粘性物料输送上的应用受到了一定程度的限制。星型卸料器是负压气力输送常用的送料设备，它能较均匀地将物料汇入管道内。针对不同的物料，星型卸料器叶片与壳体径向间隙设置了三种参数，参数决定了卸料器的加工精度与制造成本。对于粘性物料，在“V”型叶片间会残留物料，使容积空间变小，导致物料输送能力下降。 
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种用于负压气力输送的星型卸料器，它能克服现有设备存在的以上问题。本技术的目的是这样实现的，一种用于负压气力输送的星型卸料器，包括进料口、排料口、透气槽，其特征在于：星型卸料器壳体上设置有透气槽；星型卸料器内腔中设置有叶片，将内腔均匀分布成“V”型六等份。 所述的透气槽，在圆周方向处于水平中线以下，与水平中线的夹角α为25°。所述的透气槽加工长度设置成与叶片轴向长度一致，高度是叶片厚度的2-3 倍。本技术独特的结构设计，使星型卸料器每旋转一格，“V”型叶片间得到有效的清洁吹扫，确保星型卸料器恒定的输送能力。附图说明图1是本技术E区为吹扫前，D区为排料中的状态图；图2是本技术E区为吹扫期，D区为排料中的状态图；图3是本技术E区为吹扫中，D区为排料中的状态图；图4是本技术E区为吹扫后期，D区为排料中的状态图；<br>图5是本技术E区为吹扫结束，D区为排料中的状态图； 1.A区、B区为进料口，2.叶片，3.水平中线， 4.透气槽，6.D区为排料口，  7.外壳。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明；如图1所示，A区、B区处于进料期，D区处于排料初期，E区处于排料后期，吹扫前。星型卸料器总出料口角度60°，叶片间“V”型夹角60°，将透气槽加工长度设置成与叶片轴向长度一致，以便全面地吹扫容积空间。透气槽在圆周方向处于水平中线以下25°，角度不能太大，否则透气槽离气力输送管道太近，吹扫气流容易短路，吹扫效果下降。如图2所示，E区进入吹扫期。如图3所示，吹扫气流沿叶片切向方向动态地吹扫，粘附物料得到有效清理；如图4所示，回气流夹角减小，吹扫气流能吹扫到叶片中心底部，回流气体吹扫对面叶片，容积空间得到全面的清洁，清理出的物料随气流进入气力输送管道；如图5所示，D区全面进入排料状态，E区吹扫结束。随着旋转继续，D区进入排料后期、吹扫状态，周而复始，叶片间容积空间不断地进料、吹扫再生，使气力输送量维持在一个恒定的数值上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于负压气力输送的星型卸料器，包括进料口、排料口、透气槽，其特征在于：星型卸料器壳体上设置有透气槽；星型卸料器内腔中设置有叶片，将内腔均匀分布成“V”型六等份。

【技术特征摘要】
1.一种用于负压气力输送的星型卸料器，包括进料口、排料口、透气槽，其特征在于：星型卸料器壳体上设置有透气槽；星型卸料器内腔中设置有叶片，将内腔均匀分布成“V”型六等份。
2.根据权利要求1所述的一种用于负压气力输送的星型卸料器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨灿军，陆桂贤，端永鑫，盛邦亮，卢卫，张海银，
申请(专利权)人：江苏江山制药有限公司，
类型：实用新型
国别省市：