一种框式涂膜制备器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种框式涂膜制备器，用于厚浆型砂壁状涂料的涂膜试样的制备，包括：边框和底板，所述底板的表面平整光滑，所述边框安装在所述底板的周边上。本实用新型专利技术提供的框式涂膜制备器，用于厚浆型砂壁状涂料的涂膜试样的制备，结构简单、加工方便、成本低，可用于制作不同大小及厚度的涂膜试样，将涂料置入边框及底板组成的制备器内可快速制备涂膜试样，且制成的涂膜试样与成品产品质感相似度高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种框式涂膜制备器，用于厚浆型砂壁状涂料的涂膜试样的制备，包括：边框和底板，所述底板的表面平整光滑，所述边框安装在所述底板的周边上。本技术提供的框式涂膜制备器，用于厚浆型砂壁状涂料的涂膜试样的制备，结构简单、加工方便、成本低，可用于制作不同大小及厚度的涂膜试样，将涂料置入边框及底板组成的制备器内可快速制备涂膜试样，且制成的涂膜试样与成品产品质感相似度高。【专利说明】一种框式涂膜制备器
本技术涉及涂膜制备装置，更具体而言，涉及一种框式涂膜制备器。
技术介绍
砂壁状涂料是一种色彩丰富、装饰效果优异、耐久性极佳、绿色环保无污染的涂料，在施涂厚浆型砂壁状涂料时，需要对不同批次的涂料抽取试样进行比对，测定不同批次涂料的外观、质感、不同砂粒粒径的分布等情况，因此，需要一种涂膜制备器，可快速方便地制备厚浆型砂壁状涂料的涂膜试样。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于，提供一种框式涂膜制备器，用于厚浆型砂壁状涂料的涂膜试样的制备，结构简单、加工方便、成本低，可快速制备涂膜试样，且制成的涂膜试样与成品产品质感相似度高。为实现上述目的，本技术一个实施例提供了一种框式涂膜制备器，用于厚浆型砂壁状涂料的涂膜试样的制备，包括:边框和底板，所述底板的表面平整光滑，所述边框安装在所述底板的周边上。本技术一个实施例提供的框式涂膜制备器，结构简单、制作方便，可用于制作不同大小及厚度的涂膜试样，具体来说，制备器由边框和底板构成，结构简单，制作方便，边框固定连接在底板上，形成可容纳厚浆型砂壁状涂料的容纳槽，不同厚度、大小的涂膜试样可通过改变容纳槽的长度、宽度及高度制作，厚浆型砂壁状涂料满置于容纳槽中，使用批刀批刮边框的未连接底板的一端后即可制成涂膜试样，制成的涂膜试样与成品产品质感相似度高，可快速对不同试样的外观、质感及砂粒粒径的分布等进行测定，以便于对厚浆型砂壁状涂料的施涂，大幅度提局了厚楽.型砂壁状涂料广品的生广效率。综上所述，本技术提供的框式涂膜制备器，用于厚浆型砂壁状涂料的涂膜试样的制备，结构简单、加工方便、成本低，将涂料置入边框及底板组成的制备器内可快速制备涂膜试样，且制成的涂膜试样与成品产品质感相似度高。另外，根据本技术上述实施例提供的用于制备厚浆型砂壁状涂料的涂膜试样的框式涂膜制备器还具有如下附加技术特征:根据本技术的一个实施例，所述边框为矩形边框，所述底板为矩形底板。边框设计为矩形边框，底板同样设计为矩形，并使矩形边框固定在矩形底板的周边，使模具为一带有容纳槽的矩形结构，这样的结构，简单易加工制造成型，便于制备器的搬运及放置，同时便于涂膜试样与制备器脱离。根据本技术的一个实施例，所述边框由四个首尾依次连接的板件构成。根据本技术的一个实施例，所述板件均呈矩形。边框采用四个首位依次连接的板件构成，且板件均呈矩形，矩形结构加工制造简单、成本低、易加工成型，并使板件与板件之间的连接简单方便。根据本技术的一个实施例，矩形的所述板件的厚度均不小于1.5mm。构成边框的板件厚度均大于等于1.5皿1，这样的厚度可保证在厚浆型砂浆涂料置入制备器后，边框有足够的强度包围在厚浆型砂浆涂料的周边，不产生断裂或者形变。根据本技术的一个实施例，矩形的所述板件的厚度、高度均相同。将构成边框的每个呈矩形的板件的厚度及高度设计为相同，便于板件的组装，且组装成边框后，可使制备器的上表面平齐，进而使制造出的涂抹试样表面平整。根据本技术的一个实施例，所述边框一体成型。边框一体成型，使边框为一整体结构，这样，使得边框的力学性能好，可批量生产，节约成本。根据本技术的一个实施例，所述底板为木板或水泥板或纸板或不锈钢板或纤维增强树脂板。 根据本技术的一个实施例，所述边框采用不锈钢制成。根据本技术的一个实施例，所述边框采用纤维增强树脂制成。边框采用不锈钢制成，不锈钢具有耐蚀性好、强度高等优点，且厚浆型砂壁状涂料不易贴覆在不锈钢上，可保证制成的涂膜试样表面平整。纤维增强树脂制成的边框同样不易粘连厚浆型砂壁状涂料，同样具有耐蚀性好、强度高等优点，同时纤维增强树脂还具有一定弹性，可在一定程度上防止制备器断裂。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。【专利附图】【附图说明】本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本技术一个实施例所述的用于制造厚浆型砂壁状涂料的涂膜试样的框式涂膜制备器的立体结构示意图；图2是图1中A-A剖视结构示意图。其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为:I边框，2底板。【具体实施方式】为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照附图描述根据本技术一些实施例的用于制备厚浆型砂壁状涂料的涂膜试样的框式涂膜制备器。如图1所示，根据本技术一些实施例供的一种框式涂膜制备器，用于厚浆型砂壁状涂料的涂膜试样的制备，包括:边框I和底板2，所述底板2的表面平整光滑，所述边框I安装在所述底板2的周边上。本技术一个实施例提供的框式涂膜制备器，结构简单、制作方便，可用于制作不同大小及厚度的涂膜试样，具体来说，制备器由边框I和底板2构成，结构简单，制作方便，边框I固定连接在底板2上，形成可容纳厚浆型砂壁状涂料的容纳槽，不同厚度、大小的涂膜试样可通过改变容纳槽的长度、宽度及高度制作，厚浆型砂壁状涂料满置于容纳槽中，使用批刀批刮边框I的未连接底板2的一端后即可制成涂膜试样，制成的涂膜试样与成品产品质感相似度高，可快速对不同试样的外观、质感及砂粒粒径的分布等进行测定，以便于对厚浆型砂壁状涂料的施涂，大幅度提高了厚浆型砂壁状涂料产品的生产效率。另外，边框I固定连接在底板2的周边上，这样，当涂膜试样制备完成后，可将边框I从底板2上拆下，从而将涂膜试样取出，使涂膜试样脱模简单方便。根据本技术一个具体实施例，如图2所示，所述边框I与所述底板2均采用不锈钢制成。边框I和底板2均采用不锈钢制成，不锈钢具有耐蚀性好、强度高等优点，且厚浆型砂壁状涂料不易贴覆在不锈钢上，可保证制成的涂膜试样表面平整。根据本技术另一个具体实施例，所述边框I与所述底板2均采用纤维增强树脂制成。纤维增强树脂制成的边框I和底板2同样不易粘连厚浆型砂壁状涂料，同样具有耐蚀性好、强度高等优点，同时纤维增强树脂还具有一定弹性，可在一定程度上防止制备器断裂。当然，底板2还可以使用其他材料制成，只需满足表面光滑即可，例如:纸板、木板、水泥板等，在此不再赘述，但其应用均应在本技术的保护范围之内。根据本技术的一个实施例，所述边框I为矩形边框，所述底板2为矩形底板。边框I设计为矩形边框，底板2同样设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种框式涂膜制备器，用于厚浆型砂壁状涂料的涂膜试样的制备，其特征在于，包括：边框和底板，所述底板的表面平整光滑，所述边框安装在所述底板的周边上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王影，李金钟，
申请(专利权)人：亚士漆上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：