挤压成型模具制造技术

技术编号:10079970 阅读:109 留言:0更新日期:2014-05-25 02:09
本实用新型专利技术提出了一种挤压成型模具,包括相对置的上模架和下模架,在下模架上固定有具有型腔的下模,在上模架上设置有能伸入型腔内的复合模芯,复合模芯包括芯轴、套装在该芯轴外侧且能相对其滑动的上模外套,其中,芯轴的上端与挤压成型模具的第一驱动装置机械连接,上模外套由第二驱动装置驱动而相对于芯轴滑动。采用前述挤压成型模具既减少了成型工序,又简化了挤压成型模具的结构,有利于降低制造成本。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出了一种挤压成型模具,包括相对置的上模架和下模架,在下模架上固定有具有型腔的下模,在上模架上设置有能伸入型腔内的复合模芯,复合模芯包括芯轴、套装在该芯轴外侧且能相对其滑动的上模外套,其中,芯轴的上端与挤压成型模具的第一驱动装置机械连接,上模外套由第二驱动装置驱动而相对于芯轴滑动。采用前述挤压成型模具既减少了成型工序,又简化了挤压成型模具的结构,有利于降低制造成本。【专利说明】挤压成型模具
本技术涉及一种挤压成型模具。
技术介绍
在汽车、机械等行业中,需制造及应用大量的壳杆类零件,该壳杆类零件通常一端为杆部,另一端为空心壳,该空心壳可能为回转体形状,也可能为非回转体形状。在工业生产中,为了提高此类零件的机械性能和材料利用率,一般采用锻造工艺结合机械加工手段来制造。由于此类零件两端形状差异较大,其传统成型工艺如附图1 (A)?(D)所示,需要下料加热、挤杆、镦头、反挤壳部等多道工序才能得到最终形状,整个成型工艺中所涉及的工序较多且不易控制。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的主要目的在于,提供一种能够简化成型工艺的挤压成型模具。为达到上述目的,本技术提出了一种挤压成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤压成型模具,包括相对置的上模架和下模架,在所述下模架上固定有具有型腔的下模,在所述上模架上设置有能伸入所述型腔内的复合模芯,其特征在于,所述复合模芯包括芯轴(13)、套装在该芯轴(13)外侧且能相对其滑动的上模外套(14),其中,所述芯轴(13)的上端与挤压成型模具的第一驱动装置机械连接,所述上模外套(14)由第二驱动装置驱动而相对于所述芯轴(13)滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:边翊钟志平彭冲闫红艳王伟祁鹏飞
申请(专利权)人:北京机电研究所
类型:实用新型
国别省市:

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