一种纸桶桶口卷缘工艺及其设备，将待卷缘的纸桶水平放置于夹桶装置并由夹桶卡盘固定之，夹桶装置和弯头模具的中心轴均水平设置，弯头模具其外平面有一圆弧槽，圆弧槽内均布有Ｎ个凸棱，圆弧槽内边装有一弯头控制销。夹桶卡盘上所固定的待卷缘的纸桶桶口与弯头模具的同心圆弧形槽彼此对应，夹桶装置和弯头模具在传动设备的作用下运动，使待卷缘的纸桶桶口进入弯头模具内，在设备的旋转及平移两种力的共同作用下将桶口卷缘成型。本发明专利技术将现有技术卷缘时设备的垂直运动改变为水平旋转运动，改液压压制成型为旋转挤压成型，能提高产品质量和增强产品的抗压强度，桶口卷缘成实芯圆环状、紧度好、圆滑美观，从而减少纸板桶生产过程中报废率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于纸桶生产过程中的桶口巻缘工艺及其纸桶桶口巻缘设备。
技术介绍
目前， 一些生产纸板桶的厂家，在生产过程中，对于桶口巻缘采用的是液 压机上面安装一个圆铁板模具，在这个圆盘铁板的下平面上有一个按需要尺寸 车的圆弧形的圆弧槽环，生产出的半成品桶竖立放置在带有圆弧槽模具的下面， 环形圆弧槽对准桶口，启动压力机，向下压，使桶口周边向内整体巻缘，该工 艺为液压压制成型。这种桶口内巻缘工艺的不足之处是1、它的桶口内巻缘是 整体的、同时的，桶身所承受的力特别大，这样桶壁稍厚一点、或生产任务急 来不及千燥桶稍湿一点时，桶底部会被压坐压垮，致使纸桶在生产过程中出现一定量的报废，未报废的纸桶也有90%甚至100%的桶下外底脚部或大或小的有被压坐压垮的痕皱，这样不仅影响纸桶外观，更重要是降低了纸桶的抗压和堆码强度。2、这种工艺桶口在巻缘前要刷液体粘合剂，使桶内不卫生不美观。但 若不刷粘合剂，桶口强制内巻后，易回跳，缘变得松软，不美观、强度更差。3、 若桶身稍高一点，巻缘时就要巻多一点，这样桶口缘边沿着桶壁向下跑，桶口 既不美观，强度又小。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种用于纸桶生产过程 中，提高产品质量和增强产品的抗压强度、从而减少纸板桶生产过程中报废率、 旋转挤压巻缘成型的纸桶桶口巻缘工艺。本专利技术的另一 目的在于提供一种上述纸桶桶口巻缘工艺所用的设备一-纸 桶桶口巻缘设备。本专利技术的纸桶桶口巻缘工艺在于将待巻缘的纸桶水平放置于夹桶装置并 由夹桶装置的夹桶卡盘固定；夹桶装置和弯头模具的中心轴均水平设置，夹桶 卡盘上所固定的待巻缘纸桶桶口与弯头模具的同心圆弧槽彼此对应；弯头模具 的圆弧槽内边装有一弯头控制销；夹桶装置、弯头模具在传动设备的作用下或 自身旋转或沿中心轴线平移、或自身旋转且沿中心轴线平移，使待巻缘的纸桶 桶口进入弯头模具内，在设备的旋转及平移两种力共同作用下，将待巻缘的纸 桶桶口巻缘成型。所述夹桶装置、弯头模具在传动设备的作用下或自身旋转或沿中心轴线平 移、或自身旋转且沿中心轴线平移为夹桶装置沿中心轴线平移，弯头模具自 身旋转。所述夹桶装置、弯头模具在传动设备的作用下或自身旋转或沿中心轴线平 移、或自身旋转且沿中心轴线平移为:'夹桶装置自身旋转，弯头模具沿中心轴 线平移。所述夹桶装置、弯头模具在传动设备的作用下或自身旋转或沿中心轴线平 移、或自身旋转且沿中心轴线平移为夹桶装置和弯头模具既自身旋转且沿中 心轴线平移；或夹桶装置、弯头模具其中之一固定不动，另一部件既自身旋转 且沿中心轴线平移。用于本专利技术上述工艺的纸桶桶口巻缘设备包括机架、传动装置，其特征在 于电机与水平设置的中心轴传动连接，弯头模具装于中心轴；弯头模具其外 平面有一同心圆弧槽，圆弧槽内均布有N个凸棱，当桶口边缘进入到弯头模具 的圆弧槽时N个凸棱起着导向和起弧作用，特别是纸桶继续向左喂进时靠槽中 N个凸棱起弧向内巻缘。为了桶口向内巻缘时要巻实心，不能桶口巻缘时缘边 沿着桶内壁向下跑，在圆弧槽内边装有一弯头控制销加以强制性控制，弯头控 制销有与圆弧槽相对设置的圆弧，该圆弧与圆弧槽的圆弧共同构成一可卡住和 限位桶口巻缘的销卡。机架另一端有与弯头模具对应设置的夹桶装置，电机与 水平设置导向轴传动连接，导向轴外套有可沿导向轴平移的导向轴套，导向轴 套的前端装夹桶装置，夹桶装置上有用于固定待巻缘纸桶的夹桶卡盘。所述弯头模具的圆弧槽内均布的N个凸棱，其中N》3。所述弯头模具其圆弧槽内均布的凸棱为:在弯头模具的外圆周均布有螺孔， 螺孔的中心线与圆弧槽底同一平面，螺孔中装有销杆上带有圆弧豁的螺杆销， 螺杆销安装固定时，使其圆弧豁按弯头模具的中心轴旋转的方向成20 50° 角，形成圆弧槽内均布的凸棱。所述夹桶装置上有用于固定待巻缘纸桶的夹桶卡盘，夹桶卡盘上有三爪， 三爪各装上一块用于与待巻缘的纸桶相卡的碗形块。本专利技术用于纸桶生产过程中，将现有技术巻缘时设备的垂直运动改变为水 平旋转运动，改现有技术的液压压制成型为本专利技术的旋转挤压成型；且采用圆 弧槽内的凸棱作为起弧销把整个桶口巻缘所需要的力分散；通过弯头控制销的 控制促使巻缘巻成实芯成圆环状，巻的牢实紧度好，使桶口段强度大、圆滑美 观；又通过夹桶卡盘上的三块碗形块的夹紧和三块碗形底与桶底紧靠，这样承 受在巻缘过程中抵抗巻缘所需的反作用力大大有余，所以用本专利技术工艺方法， 由桶口巻缘造成纸桶身靠近底部压成叠皱现象没有出现，桶底部没有压坐垮痕 迹，大大的提高了整体抗压强度、堆码强度，并且增强了纸桶美观度。 附图说明下面将结合附图提供的实施例对本专利技术进一步详述。 图l为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术弯头模具3及其组件的结构示意图。 图3为图2的A-A旋转剖视图。 图4为图2的B-B局部剖视图。 图5为弯头模具3的结构示意图。 图6为图5的C-C剖视图。 图7为螺杆销4的结构示意图。 图8为弯头控制销5的结构示意图。 图9为图8的仰视图 图10为碗形块18的结构示意图。 图11为图IO的D-D剖视图。 具体实施例方式图1中，在机架1的左端装有一个6级5千瓦的电机8带动的一根左右水 平方向转速350—400转/分的中心轴9，中心轴9的右端装有弯头模具3，弯头 模具3与中心轴9连接在一起随之转动，弯头模具3盘右平面上靠近外径部位 车有圆弧槽2，圆弧槽内均布有6个凸棱。弯头模具3圆弧槽2内边上装一弯 头控制销5，当桶口巻缘时紧固着卡住桶口巻缘，当巻缘完成后钩销松动以便 取桶。4为带有圆弧豁的螺杆销。弯头模具3及其圆弧槽2根据待巻缘纸桶规 格的不同，设置有多种规格尺寸，待使用时选用。在机架l的右边装有与中心 轴9同一中心轴线的导向轴10，电机12与导向轴10传动连接，导向轴套ll和导向轴10螺纹连接，导向轴套11装于固定套17内，固定套17通过调节螺 栓15固定于机架1,导向轴套11外圆上设有导向槽，固定套17上装有导向销， 导向销伸入导向轴套ll的导向槽内，使导向轴套ll只能水平位移，导向轴套 11的左端装夹桶装置6，导向轴10转动可带动导向轴套11平移进而带动夹桶 装置6左右水平伸縮。夹桶装置6上有用于固定待巻缘纸桶的夹桶卡盘7。夹 桶装置6其连接杆上有行程开关13和14，固定套17上装有固定块16，行程开 关13和14置于固定块16左右。当导向轴套11带动行程开关13 (或14)行至 与固定块16接触时，行程开关13 (或14)与固定块16的碰撞使行程开关关闭， 断开电机的电源。调节螺栓15用于调节夹桶装置6与弯头模具3的距离。图2中，弯头模具3盘外周均布6个螺孔，螺孔中装有带有圆弧豁的螺杆 销4，弯头模具3的圆弧槽2内边上装一弯头控制销5。图3中，弯头模具3盘外周均布6个螺孔，此螺孔的中心与弯头模具3右 平面上圆弧槽2底在同一平面上，螺孔向弯头模具3盘芯部方向通过圆弧槽后 加深12—15腿。每个螺孔装一带有圆弧豁的螺杆销4，制造时，螺杆销4上车 的圆弧豁与弯头模具3盘上的圆弧槽2弧形一致，使用时这六个带圆弧豁的螺 杆销4按中心轴旋转的方向约扭30。固定，以形成在弯头模具3盘平面上的圆 弧槽内的六个均布的圆弧凸棱，棱高约2--3mm。弯头模具3圆弧槽内边上装一 弯头控制销本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纸桶桶口卷缘工艺，其特征在于：将待卷缘的纸桶水平放置于夹桶装置并由夹桶装置的夹桶卡盘固定；夹桶装置和弯头模具的中心轴均水平设置，夹桶卡盘上所固定的待卷缘纸桶桶口与弯头模具的圆弧槽彼此对应；弯头模具的圆弧槽内边装有一弯头控制销；夹桶装置、弯头模具在传动设备的作用下或自身旋转或沿中心轴线平移、或自身旋转且沿中心轴线平移，使待卷缘的纸桶桶口进入弯头模具内，在设备的旋转及平移两种力共同作用下，将待卷缘的纸桶桶口卷缘成型。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李立，
申请(专利权)人：李立，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]
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