【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及橡胶产品
,尤其是涉及制作橡胶底或以橡胶为部件的成品鞋的橡胶产品成型工艺,同时还适用于其他橡胶零部件生产。该成型工艺依据橡胶产品成型需要量自动将橡胶生料定量进料到胶料射出装置中;胶料射出装置将橡胶生料注射到制品模具中,注射温度低于橡胶生料的交联温度;然后对制品模具加热加压,使制品模具内的橡胶生料硫化交联成型;脱模及处理毛边作业后即可获得橡胶产品。本专利技术以射出成型理念,在解决射出温控的前提下,增加成型后加热加压机构,从而使硫化橡胶经射出进入模具后得以完整硫化交联;自动化管控生产,可以降低作业员需求人数,同时降低作业员劳动强度,适合制鞋业与其他成型橡胶零部件的橡胶产品制作。【专利说明】橡胶产品成型工艺
本专利技术涉及橡胶产品
,尤其是涉及制作橡胶底或以橡胶为部件的成品鞋的橡胶产品成型工艺,同时还适用于其他橡胶零部件生产。
技术介绍
传统橡胶底成型机,系以模压方式,即平板硫化机。其橡胶原料置入系以人工方式处理切料、秤料、摆料之动作(亦即人工定量)。而以橡胶鞋底为例,作业基本人数需至少6人以上。因此,传统平板硫化机 ...
【技术保护点】
橡胶产品成型工艺,其特征在于:该成型工艺包括有如下步骤:1)、准备橡胶生料,满足加热硫化成型者;2)、依据橡胶产品成型需要量自动将橡胶生料定量进料到胶料射出装置中;3)、胶料射出装置将橡胶生料注射到制品模具中,注射温度低于橡胶生料的交联温度,确保胶料实现射出作业;4)、对制品模具加热加压,使制品模具内的橡胶生料硫化交联成型;5)、脱模及处理毛边作业,以获得橡胶产品。
【技术特征摘要】
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