【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种油品低成本组合加氢精制方法。本专利技术方法包括：首先，将氢气混入液相物料，混合溶氢的液相物料进入液相加氢反应器进行反应，液相加氢反应后的物料从反应器上部进入逆流反应器，与由反应器底部进入的少量新氢在逆流反应器内进一步反应，反应后的液体产品部分循环到液相加氢反应器前，其余作为加氢产物。与现有的液相加氢工艺相比，本专利技术方法可以直接生产硫含量小于10μg/g的超低硫柴油，而且明显降低设备投资和操作费用，同时具有操作灵活和原料适应性广的优点。【专利说明】
本专利技术涉及一种液相循环加氢处理和气液逆流加氢组合工艺过程方法，特别是通过将不含硫化氢的气液逆流加氢产物部分循环增加溶解氢进行液相加氢处理的方法。
技术介绍
固定床加氢处理过程，通常是为了脱除来自原油的原料中的硫、氮、氧、金属等杂质，或减小原料分子的大小而进行的催化反应过程。该过程中，为了控制催化剂床层的反应温度和避免催化剂积炭失活，通常采用较大的氢油比。当加氢处理采用较大的氢油比，在加氢反应完成后必然有大量的氢气富余。这些富余的氢气通常都通过氢气循环环节经循环氢压缩机增压后与新氢混合后继续作为反应的氢气进料。炼油过程中氢气循环环节的投资占整个过程成本的很大比例。如果能够将加氢处理过程中的氢气流量减小并省去氢气循环系统和循环氢压缩机，可以为企业大大节省投资，也为我国即将进行的路用燃料清洁化降低成本。一般含有简单硫化物的原料在滴流床加氢反应器中的反应动力学速度方程可表达为:【权利要求】1.，包括以下内容: (1)新鲜原料油、液体产物循环油与氢气在混氢器中进行混合溶氢，...
【技术保护点】
一种低成本组合加氢精制工艺方法，包括以下内容：（1）新鲜原料油、液体产物循环油与氢气在混氢器中进行混合溶氢，溶解了氢气的液相物料进入液相加氢反应器的加氢催化剂床层进行加氢反应；（2）液相加氢反应后的物料从反应器上部进入逆流加氢反应器，与由反应器底部进入的少量新氢在含有催化剂床层的逆流反应器内进一步反应；（3）步骤（2）中逆流加氢反应后的液体产品一部分循环到液相加氢反应器，其余作为加氢产物。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋永一，方向晨，刘继华，李扬，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：
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