一种用于高空作业的液压升降台制造技术

本发明专利技术涉及一种用于高空作业的液压升降台，包括移动平台、升降平台和升降液压系统，所述升降液压系统包括至少两路执行回路、换向阀、至少两路供油回路和油箱，所述执行回路包括第一液压马达。所述移动平台上设有若干副与所述移动平台相垂直的滚珠丝杆副，所述滚珠丝杆副的副数与所述执行回路的路数相等。所述滚珠丝杆副包括滚珠丝杆和滚珠螺母，所述滚珠丝杆与所述第一液压马达之间设有锥齿轮副，所述第一液压马达通过所述锥齿轮副与所述滚珠丝杆相联接。所述滚珠螺母均匀布置固定安装在所述升降平台的底面上。该液压升降台采用多个同轴刚性联接、输出流量相同的第二液压马达以及多个排量相同的第一液压马达，可以精确地实现多个液压元件的同步运转。该液压升降台采用具有自锁功能的滚珠丝杆副，能够安全的维持升降平台停止状态。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种用于高空作业的液压升降台，包括移动平台、升降平台和升降液压系统，所述升降液压系统包括至少两路执行回路、换向阀、至少两路供油回路和油箱，所述执行回路包括第一液压马达。所述移动平台上设有若干副与所述移动平台相垂直的滚珠丝杆副，所述滚珠丝杆副的副数与所述执行回路的路数相等。所述滚珠丝杆副包括滚珠丝杆和滚珠螺母，所述滚珠丝杆与所述第一液压马达之间设有锥齿轮副，所述第一液压马达通过所述锥齿轮副与所述滚珠丝杆相联接。所述滚珠螺母均匀布置固定安装在所述升降平台的底面上。该液压升降台采用多个同轴刚性联接、输出流量相同的第二液压马达以及多个排量相同的第一液压马达，可以精确地实现多个液压元件的同步运转。该液压升降台采用具有自锁功能的滚珠丝杆副，能够安全的维持升降平台停止状态。【专利说明】 一种用于高空作业的液压升降台
本专利技术涉及一种液压顶升装置，具体涉及一种用于高空作业的液压升降台。
技术介绍
在建筑工地、路灯维护等作业场所，经常会需要进行高空作业，在高空作业时，需要借助升降设备完成人员等的升降运输，通常使用的升降设备为液压升降台。现有的液压升降台通常为采用单个液压缸的液压升降台，或者为采用多个液压缸的液压升降台。采用单个液压缸的液压升降台在执行高空作业时，操作稳定性比较差；采用多个液压缸的液压升降台具有多个液压缸，在执行高空作业时，多个液压缸需要同时动作，现有的液压升降台无法精确地控制多个液压缸同步工作。另外，现有的液压升降台在执行高空作业升至高处时需要保持升降平台处于停止状态，大多数现有的液压升降台是依靠液压系统来维持停止状态。升降台停止状态的位置对液压系统、特别是液压缸的密封性要求较高，若液压系统的供油系统或者液压缸发生泄漏，升降平台就会自行下降，会对执行高空作业的人员造成极大的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于高空作业的液压升降台，该液压升降台采用多个同轴刚性联接、输出流量相同的第二液压马达以及多个排量相同的第一液压马达，可以精确地实现多个液压元件的同步运转。该液压升降台采用具有自锁功能的滚珠丝杆副，能够安全的维持升降平台停止状态。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下的技术方案:—种用于高空作业的液压升降台，包括移动平台、升降平台和升降液压系统，所述升降液压系统包括至少两路执行回路、换向阀、至少两路供油回路和油箱，所述执行回路包括第一液压马达。所述移动平台上设有若干副与所述移动平台相垂直的滚珠丝杆副，所述滚珠丝杆副的副数与所述执行回路的路数相等。所述滚珠丝杆副包括滚珠丝杆和滚珠螺母，所述滚珠丝杆与所述第一液压马达之间设有锥齿轮副，所述第一液压马达通过所述锥齿轮副与所述滚珠丝杆相联接。所述滚珠螺母均匀布置固定安装在所述升降平台的底面上。进一步的，所述执行回路还包括第二液压马达以及并联连接的第一单向阀和顺序阀。所述第一单向阀的进油口与所述顺序阀的出油口相连接，所述第一单向阀的出油口与所述顺序阀的进油口相连接。所述第二液压马达的一个油口与所述第一单向阀的进油口相连接，所述第二液压马达的另一个油口与所述换向阀相连接。所述第一液压马达的一个油口与所述第一单向阀的出油口相连接，所述第一液压马达的另一个油口连接所述顺序阀的控制油口且与所述换向阀相连接。进一步的，每路所述执行回路的所述第二液压马达的转轴均同轴刚性联接且同步转动。进一步的，所述供油回路包括两位两通换向阀、第二单向阀和液压泵，所述第二单向阀的出油口与所述换向阀相连接，所述第二单向阀的进油口与所述液压泵的出油口相连接。所述两位两通换向阀的一个油口与所述液压泵的出油口相连接，所述两位两通换向阀的另一个油口连接所述油箱。所述液压泵的进油口连接所述油箱。 进一步的，所述换向阀为三位四通电磁换向阀，该三位四通电磁换向阀有三个工作位，分别为左位、中位和右位。该三位四通电磁换向阀有四个油口，分别为A 口、B 口、C 口和D 口。该三位四通电磁换向阀工作在左位时，A 口和C 口相连通，B 口和D 口相连通；该三位四通电磁换向阀工作在中位时，C 口和D 口相连通，A 口和B 口均不导通；该三位四通电磁换向阀工作在右位时，A 口和D 口相连通，B 口和C 口相连通。进一步的，所述第二液压马达的一个油口与所述第一单向阀的进油口相连接，所述第二液压马达的另一个油口与所述换向阀的A 口相连接。所述第一液压马达的一个油口与所述第一单向阀的出油口相连接，所述第一液压马达的另一个油口与所述换向阀的B 口相连接。所述第二单向阀的出油口与所述换向阀的C 口相连接，所述换向阀的D 口连接所述油箱。进一步的，所述升降液压系统还包括补油回路，所述补油回路包括第三单向阀，所述第三单向阀的进油口连接所述油箱，所述第三单向阀的进油口与所述换向阀的B 口相连接。进一步的，所述升降液压系统还包括溢流回路，所述溢流回路包括溢流阀，所述溢流阀的出油口连接所述油箱，所述溢流阀的进油口与所述换向阀的C 口相连接。进一步的，所述执行回路的路数为两路，所述供油回路的路数为两路；每路所述执行回路的所述第一液压马达的排量相等，每路所述执行回路的所述第二液压马达的排量相等。每路所述供油回路的所述液压泵运行时的输出流量不相等。进一步的，所述移动平台的两侧设有若干个滚轮。采用本专利技术具有如下的有益效果:1、本专利技术所述的用于高空作业的液压升降台采用多个同轴刚性联接、输出流量相同的第二液压马达以及多个排量相同的第一液压马达，可以精确地实现多个第二液压马达同步运转以及多个第一液压马达同步运转。2、本专利技术所述的用于高空作业的液压升降台采用具有自锁功能的滚珠丝杆副，SP使所述执行回路发生泄漏，升降平台也不会自行下降，始终维持停止状态，对液压系统的密封性要求较低。3、本专利技术所述的用于高空作业的液压升降台采用顺序阀和补油回路来实现升降平台的安全平稳下降，避免下降速度过快导致意外事故。4、本专利技术所述的用于高空作业的液压升降台采用多路供油回路，多路供油回路可以提供多种升降平台的升降速度选择。同时采用多路执行回路，配合多路供油回路，可以适应不同外部负载大小和不同的升降平台的升降速度需求。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术一种用于高空作业的液压升降台实施例的三维简易结构示意图；图2为本专利技术一种用于高空作业的液压升降台实施例的部分结构正视示意图；图3为本专利技术一种用于高空作业的液压升降台实施例的升降液压系统工作原理图；图4为本专利技术一种用于高空作业的液压升降台实施例的换向阀工作原理图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参照图1至图4。一种用于高空作业的液压升降台，包括移动平台10、升降平台12和升降液压系统，所述升降液压系统包括两路执行回路、换向阀40、两路供油回路、油箱60、补油回路和溢流回路。所述换向阀40为三位四通电磁换向阀，该三位四通电磁换向阀有三个工作位，分别为左位、中位和右位。该三位四通电磁换向阀有四个油口，分别为A 口、B 口、C 口和D 口。该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高空作业的液压升降台，包括移动平台（10）、升降平台（12）和升降液压系统，其特征在于：所述升降液压系统包括至少两路执行回路、换向阀（40）、至少两路供油回路和油箱（60），所述执行回路包括第一液压马达（21）；所述移动平台（10）上设有若干副与所述移动平台（10）相垂直的滚珠丝杆副，所述滚珠丝杆副的副数与所述执行回路的路数相等；所述滚珠丝杆副包括滚珠丝杆（31）和滚珠螺母（32），所述滚珠丝杆（31）与所述第一液压马达（21）之间设有锥齿轮副，所述第一液压马达（21）通过所述锥齿轮副与所述滚珠丝杆（31）相联接；所述滚珠螺母（32）均匀布置固定安装在所述升降平台（12）的底面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，程少科，吴烨，余礼赛，张美琴，
申请(专利权)人：浙江大学宁波理工学院，
类型：发明
国别省市：