一种提高成膜性能的助焊剂制造技术

本发明专利技术公开了一种提高成膜性能的助焊剂，包括：活化剂10-20份、表面活性剂2-6份、助溶剂0.3-0.8份、成膜剂0.2-2份、缓蚀剂0.04-0.09份、抗氧化剂1-4份和余量的去离子水，成膜剂为PEG-1000、PEG-2000、PEG-4000和PEG-6000至少一种，表面活性剂为脂肪酸甲酯乙氧基化物和异构十三碳醇乙氧基化合物的至少一种，缓蚀剂为苯并三氮唑（BTA）和苯并咪唑（BIA）混合，抗氧化剂为特丁基对苯二酚、三氯生、四氯间苯二甲腈和大蒜素中至少一种，活化剂为戊二酸、DL-苹果酸、甲基琥珀酸、衣康酸中至少两种。通过上述方式，本发明专利技术提高成膜性能的助焊剂具有无卤素、低残渣、免洗和环保等特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种提高成膜性能的助焊剂，包括：活化剂10-20份、表面活性剂2-6份、助溶剂0.3-0.8份、成膜剂0.2-2份、缓蚀剂0.04-0.09份、抗氧化剂1-4份和余量的去离子水，成膜剂为PEG-1000、PEG-2000、PEG-4000和PEG-6000至少一种，表面活性剂为脂肪酸甲酯乙氧基化物和异构十三碳醇乙氧基化合物的至少一种，缓蚀剂为苯并三氮唑（BTA）和苯并咪唑（BIA）混合，抗氧化剂为特丁基对苯二酚、三氯生、四氯间苯二甲腈和大蒜素中至少一种，活化剂为戊二酸、DL-苹果酸、甲基琥珀酸、衣康酸中至少两种。通过上述方式，本专利技术提高成膜性能的助焊剂具有无卤素、低残渣、免洗和环保等特点。【专利说明】一种提高成膜性能的助焊剂
本专利技术涉及助焊剂领域，特别是涉及一种提高成膜性能的助焊剂。
技术介绍
随着高密度、高性能、轻量化、微型化电子产品应用范围的日益扩大，人们环境保护意识的增强和相关法律法规的限制，开发和研制与无铅轩料配套使用的新型无松香无卤素无VOC的水基免清洗助焊剂成为当今微电子封装材料研究领域的一项重要任务。此类助焊剂主要由活化剂、溶剂、表面活性剂、成膜剂、添加剂等组成。成膜剂作为助焊剂的重要组成部分，它的加入有助于焊接后形成一层致密的有机膜，保护焊点和基板，从而具有一定的防腐蚀性能，同时也会起到阻止轩料及被焊金属再次氧化的作用。对成膜剂的选择要求除了能实现其应有的功能外，还应在焊接过程中呈现惰性性质，减小对助焊性能的负面影响；能在焊接过程中尽量充分挥发或分解，减少焊后残留；在焊接完成后形成的保护层应无结性、外观应尽量无色透明，以满足焊接可靠性要求和人们的感官需求。助焊剂中的成膜剂通常选用烃、醇、酯等，例如王伟科等采用质量分数为30%的丙烯酸树脂作为黏度调节剂和成膜剂，具有无腐蚀、防潮等性能。向杰等选用含量为1.0%-2.0%的硬脂酸甘油酯作为成膜剂，该物质能使溶剂挥发后，携带活性物质在印制板上均匀成膜，并防止焊锡飞溅。陈昕等选用丙烯酸改性树脂作为成膜剂，焊接后能将有害物质包覆起来并具有无腐蚀、防潮等作用。周浩浩用PEG-2000作为成膜剂，将其添加于助焊剂中不仅能起到很好的成膜作用，且在多种溶剂中都有良好的溶解性能。但在目前报道的水基免清洗助焊剂体系中，关于成膜剂对助焊剂性能影响的系统研究较少，对成膜机理的报道也较少，对成膜剂在助焊剂中的含量和配比对助焊剂性能进行优化的选择和定量配置的研究也较少。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种提高成膜性能的助焊剂，通过设定成膜剂的优化选择含量提高助焊剂整体的性能，通过苯并三氮唑(BTA)和苯并咪唑(BIA)的结合，降低污染，通过脂肪酸甲酯乙氧基化物和异构十三碳醇乙氧基化合物代替传统的APEO表面活性剂，可以降低污染。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种提高成膜性能的助焊剂，包括:活化剂10-20份、表面活性剂2-6份、助溶剂0.3-0.8份、成膜剂0.2-2份、缓蚀剂0.04-0.09份、抗氧化剂1-4份和余量的去离子水，以质量计。在本专利技术一个较佳实施例中，所述成膜剂为PEG-1000、PEG-2000、PEG-4000和PEG-6000中的至少一种，其中PEG-6000占助焊剂的质量百分比为20_25%。在本专利技术一个较佳实施例中，所述表面活性剂为脂肪酸甲酯乙氧基化物和异构十三碳醇乙氧基化合物中的至少一种。在本专利技术一个较佳实施例中，所述缓蚀剂为苯并三氮唑(BTA)和苯并咪唑(BIA)以质量比1:1进行复配的混合物。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述活化剂为戊二酸、DL-苹果酸、甲基琥珀酸、衣康酸中的两种或两种以上的混合物。在本专利技术一个较佳实施例中，所述抗氧化剂为特丁基对苯二酚、三氯生和四氯间苯二甲腈中的至少一种。在本专利技术一个较佳实施例中，所述助溶剂为丙二醇甲醚、乙酰胺、酰胺和乙二醇丁醚中的任意三种并以质量比1:1:1进行复配的混合物。本专利技术的有益效果是:本专利技术提高成膜性能的助焊剂通过设定成膜剂的优化选择含量提高助焊剂整体的性能，通过苯并三氮唑(BTA)和苯并咪唑(BIA)的结合，降低污染，通过脂肪酸甲酯乙氧基化物和异构十三碳醇乙氧基化合物代替传统的APEO表面活性剂，可以降低污染；另外，本专利技术提高成膜性能的助焊剂具有无卤素、低残渣、免清洗、运输方便和环保等综合优势，成本不高，适合工业化生产。【具体实施方式】下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例包括: 一种提高成膜性能的助焊剂，包括:活化剂10-20份、表面活性剂2-6份、助溶剂0.3-0.8份、成膜剂0.2-2份、缓蚀剂0.04-0.09份、抗氧化剂1_4份和余量的去离子水，以质量计。所述成膜剂为PEG-1000、PEG-2000、PEG-4000和PEG-6000中的至少一种，其中PEG-6000占助焊剂的质量百分比为20-25%。焊后，成膜剂在焊点表面形成保护膜，增强了焊点的耐腐蚀性能。通过已有的实验表明:助焊剂未加成膜剂时，焊点粗糙，轩料铺展性能较差，而且铜板周围发绿，残留较多；助焊剂加入成膜剂之后，焊点光亮饱满，轩料铺展较好，铜板周围没有出现发绿的情况，无明显腐蚀，且残留也较少。这显然是由于成膜剂的加入有助于焊接后形成一层致密的有机膜，保护焊点和基板，从而具有一定的防腐蚀性能。所以成膜剂的好坏和含量直接关系到助焊剂的焊接品质问题。所述表面活性剂为脂肪酸甲酯乙氧基化物和异构十三碳醇乙氧基化合物中的至少一种。其中，脂肪酸甲酯乙氧基化物(FMEE)是一种典型的非离子表面活性剂，是以脂肪酸甲酯经相应催化剂作用下，直接与环氧乙烷(EO)发生加成制得，与传统的脂肪醇乙氧基化物(AEO)相比，具有低泡沫、高浊点、冷水溶速快而且除油除蜡效果好的特点，在冬季仍具有很好的流动性，FMEE在各种性能上接近于含有APEO的TX、NP和OP系列，在国外对环保严格要求的背景下，使用FMEE代替TX或NP处理的玩具、地板、纺织服装等； 其中，异构十三碳醇乙氧基化合物属于典型的非离子表面活性剂。其原料为康迪雅的异构C13醇，是一种用三聚丁烯法制备的C12烯烃经羰基合成的带支链的异构伯醇，该产品的性能随加成的环氧乙烷摩尔数的不同而各具特色，使之有着广泛的应用领域。该产品的表面活性高，润湿力、渗透力、乳化能力强，环境相容性好，是取代烷基酚乙氧基化物的较好产品。它抗硬水，在较宽的PH范围内化学稳定性好，与其他表面活性剂结合具有协同作用的特点； 采用脂肪酸甲酯乙氧基化物或者异构十三碳醇乙氧基化合物中的至少一种作为表面活性剂，在具有与传统的OP和TX-10相近的性能外，还可以更加环保、健康； 上述的APEO包括壬基酚聚氧乙烯醚(ΝΡΕ0)、辛基酚聚氧乙烯醚(0ΡΕ0)、十二烷基酚聚氧乙烯醚(DPEO)和二壬基酚聚氧乙烯醚(DNPE0)，其中广泛使用的乳化剂OP也是APEO中的一种，APEO对生态环境会造成较严重的危害性，包括毒性大、生物降解难、环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高成膜性能的助焊剂，其特征在于，包括：活化剂10?20份、表面活性剂2?6份、助溶剂0.3?0.8份、成膜剂0.2?2份、缓蚀剂0.04?0.09份、抗氧化剂1?4份和余量的去离子水，以质量计。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟帅，
申请(专利权)人：苏州龙腾万里化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：