加工机床、尤其激光加工机床的分散控制方法技术

本发明专利技术涉及一种加工机床（24）、尤其激光加工机床的分散控制方法，其中所述加工机床包括加工舱室（31），所述加工舱室由保护壳体（22）包围并具有至少一个被监控的进出区域（27、28）；以及由主控制面板（21）控制、至少开始所述加工机床（24）的控制器，其特征在于，所述加工机床（24）利用一个或多个多功能按钮（16）被控制，其中至少一个多功能按钮（16）与所述至少一个进出区域（27、28）相连，并且所述多功能按钮（16）的对应操作涉及一控制循环内的一个工作步骤被启动，其中所述工作步骤是所述控制循环中的连续工作步骤的重复序列中的下一个。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种加工机床（24）、尤其激光加工机床的分散控制方法，其中所述加工机床包括加工舱室（31），所述加工舱室由保护壳体（22）包围并具有至少一个被监控的进出区域（27、28）；以及由主控制面板（21）控制、至少开始所述加工机床（24）的控制器，其特征在于，所述加工机床（24）利用一个或多个多功能按钮（16）被控制，其中至少一个多功能按钮（16）与所述至少一个进出区域（27、28）相连，并且所述多功能按钮（16）的对应操作涉及一控制循环内的一个工作步骤被启动，其中所述工作步骤是所述控制循环中的连续工作步骤的重复序列中的下一个。【专利说明】本专利技术专利申请是2007年5月3日递交的专利技术专利申请N0.200780031679.0(PCT/EP2007/003900)的分案申请。
本专利技术涉及根据权利要求1的前序部分的。
技术介绍
由 申请人:的加工机床Lasercelll005可知这种类型的加工机床、尤其激光加工机床。这种类型的加工机床包括加工舱室，所述加工舱室由一保护壳体包围。该保护壳体包含至少一个用于加工舱室的进出区域，所述进出区域被监控。在保护壳体的外侧上布置一主控制面板，所述主控制面板允许控制所述加工机床。该主控制面板包括操作面板(Teachpanel)，其可被用于输入基本函数与辅助函数这两者。为了打开和关闭保护门，以相对于主控制面板分散的方式设置各个控制元件，所述控制元件包括各个控制键，所述控制键与指派的区域相对应。例如，用于进出区域的自动保护门设有用于打开所述门的控制键；用于关闭所述门的控制键；用于操作保护壳体中的光源的控制键；用于紧急关闭功能的控制键；以及用于确认保护壳体外侧机器舱室内装载工件运输设备的控制键。这种加工机床借助于工件运输设备装载和卸载工件，所述工件从加工舱室通过加工机床外侧的装载舱室之外的单独的进出区域进入保护壳体内侧的加工舱室。该进出区域反过来具有与其相连的附加的控制元件，所述附加的控制元件与前述控制元件相比包括其它控制键。这些已知的控制元件允许实现用于控制加工机床的所有功能。然而，机床操作者需要选择控制键并且操作用于在将被实现的工作步骤的部位处每个所需工作步骤的对应的控制元件。控制元件的这种结构需要基于加工机床状态的每个控制元件的特定的指令。此外，机床操作者需要在对应的完成部位初始化各个控制步骤。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的旨在提供一种分散控制加工机床的方法，其中启动被简化，并且用于分散控制的控制元件被调整。本专利技术借助于一种具有权利要求1的特征的加工机床的分散控制方法而实现该目的。在其它权利要求中指出了本专利技术的其它有利改进和改型。根据本专利技术的方法具有这样的优点，对于加工机床的分散控制而言，在加工机床的进出区域上设置标准多功能按钮，从而简化通过多功能按钮启动的连续的工作步骤。在这种情况中，多功能按钮的对应的操作涉及启动加工机床的控制循环中的一工作步骤，所述工作步骤是控制循环的连续的工作步骤的重复性序列中的下一个。这实现了连续工作步骤的链条。此外，多功能按钮的标准结构还允许启动一进出区域，其中所述进出区域远程设置但是处于机床操作者的视线范围内。这可基于快速控制而减小过程时间。优选地，多功能键依次启动控制循环的各连续的工作步骤，其中所述控制循环被规定用于加工机床的每个操作模式。这意味着，典型的或规则重复的工作步骤控制对于每个操作模式的特定的控制循环。加工机床借助于多功能按钮优选在“加工工件”和“设定加工机床”操作模式中被控制。在所述方法的一个优选实施例中，在“加工工件”操作模式中，加工程序通过操作所述多功能按钮而被中断。不必在工作加工的中断过程中识别加工机床的当前工作状态，并且因此操作者启动或操作合适的控制元件以返回至工作加工过程并继续它。为了使得机床操作者清楚控制循环中加工机床的当前状态，多功能按钮优选将加工机床的当前操作状态作为输出状态信号的基础，所述状态信号例如就绪指示光、闪光、或者不同频率的多个闪光、或者就绪指示光的熄灭。这允许机床操作者识别控制循环中的当前的工作步骤或者加工机床的当前操作状态。优选地，所述一个或多个多功能按钮借助于第一状态信号表明了在“加工工件”操作模式中工件的加工，其中所述第一状态信号优选为就绪指示光的形式。根据本专利技术的方法的一个有利的改型，在“加工工件”操作模式中加工工件的过程中操作多功能按钮中断了加工程序并且优选通过减慢直线轮轴而停止加工单元，关闭激光束并且启动进给抑制装置(feed inhibit)。优选地，在多功能按钮上通过第一状态信号的改变而表明加工程序的中断。这允许机床操作者识别控制循环中的当前的工作步骤或者加工机床的当前的操作状态。因为加工机床的加工舱室出于安全的原因正常情况下被保护，所以优选地设置成多功能按钮的操作涉及加工舱室被使得除了加工程序中断以外进出。在手动保护门的情况中，保护门上的锁定在保护壳体上被解锁，或者在自动门的情况中，保护门在保护壳体上被打开，或者在监控进出区域的情况中，例如通过光栅，监控被停止。这些工作步骤依次被完成，并且体现了一控制循环，以使得加工机床的加工舱室可进出并且检查所出现的中断的原因。在方法的一个有利改型中，加工机床的进出区域通过自动门被保护或者通过光栅或光幕被监控。优选通过多功能按钮上的第一状态信号、优选就绪指示光的熄灭向机床操作者表明加工程序的中断和加工舱室的进出性。这向机床操作者通知，中断加工程序的连续工作步骤已经被执行，并且加工舱室可以无危险地进出。在加工程序的中断原因已经被查明并清除之后，多功能按钮的操作优选设置成初始化一工作步骤，从而返回至所述中断的加工程序，其中自动保护门的自动关闭或者手动保护门的锁定或者进出区域监控的启动被触发。该成功执行的工作步骤有利地由多功能按钮上的第二状态信号表明，其中所述第二状态信号优选为闪光的形式。这同时确保了对于完全执行的工作步骤的检查。在所述方法的一个有利改型中，加工机床的进出区域通过手动保护门被保护。加工程序的中断以及手动保护门的解锁优选由来自多功能按钮的第二状态信号、尤其闪光表明。在至少一个手动保护门被打开时，来自多功能按钮的第二状态信号被熄灭，从而机床操作者清楚加工舱室可进出。为了继续加工程序，所述至少一个打开的手动保护门被关闭，并且然后手动保护门通过操作所述多功能按钮被锁定。多功能按钮借助于第二状态信号、尤其闪光表明手动保护门的锁定。这允许机床操作者识别控制循环中的当前工作步骤或者加工机床的当前操作状态。在多功能按钮上表明闪光之后，加工机床有利地通过再次操作多功能按钮而被启动，以继续加工程序。加工程序在其中断开始的点继续其进一步加工。从加工程序的继续向前开始的时间，多功能按钮上的闪光优选被转化成就绪指示光。这表明了加工程序正在常规地被执行。在位于加工舱室内的一个或多个工件已经被完全加工之后，需要更换工件。工件的更换是“加工工件”操作模式中加工程序内的加工步骤，或者可以通过机床操作者手动地被完成。根据所述方法的一个优选改型，加工舱室内的工件的更换在多功能按钮上通过第一状态信号的改变、优选就绪指示光的熄灭被表明。这再次向机床操作者表明了当前状态。各工件优选借助于工件运输设备被装载和卸载。工件借助于加工机床的至少一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工机床（24）、尤其激光加工机床的分散控制方法，其中所述加工机床包括加工舱室（31），所述加工舱室由保护壳体（22）包围并具有至少一个被监控的进出区域（27、28）；以及由主控制面板（21）控制、至少开始所述加工机床（24）的控制器，其特征在于，所述加工机床（24）在所述主控制面（21）上集中地被控制并且利用一个或多个相对于所述主控制面板（21）分散地设置的控制元件（12）被控制，并且每个控制元件（12）包括单独一个多功能按钮（16），其中至少一个控制元件（12）与所述至少一个进出区域（27、28）相连，并且所述控制元件（12）的多功能按钮（16）的操作是依次启动控制循环的各连续的工作步骤，并且所述控制元件（12）的多功能按钮（16）的对应操作涉及一控制循环内的一工作步骤被启动，其中所述工作步骤是所述控制循环中的连续工作步骤的重复序列中的下一个，通过所述控制元件（12）的多功能按钮（16）以分散的方式或者在所述主控制面板（21）上集中初始化的各个连续的工作步骤彼此相互是同步的，从而在所述控制循环中同一次序的工作步骤在请求时由相应控制元件（12）的每个多功能按钮（16）和主控制面板（21）被启动，并且所述加工机床（24）由至少一个操作模式操作，并且对于每个操作模式，连续工作步骤的预定序列被存储用于所述控制循环，所述序列由所述多功能按钮（16）启动。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：T·布劳赫勒，
申请(专利权)人：通快激光与系统工程有限公司，
类型：发明
国别省市：