【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于金属锻造
，特别是涉及。本方法包括以下步骤：第一步，将管坯料前端车出一个斜度，斜度角a的大小为5°-13°；第二步，对管坯料内孔涂玻璃润滑剂，喷涂范围为从成型部分及向后延伸15-30MM；第三步，对喷涂后的管坯料加热，加热的范围为成型部分及向后延伸5-10MM；第四步，使用带有导向机构的模具在卧锻机上成型锻造，包括：预锻，先在管坯料成型口锻造一个斜度为26°以下的半圆锥面；终锻，再将管坯料成型口锻造成异径单向偏心管；第五步，将终锻好的异径单向偏心管放入保温箱缓慢冷却。【专利说明】
本专利技术属于金属锻造
，特别是涉及。
技术介绍
异径单向偏心管主要应用于石油管道接口、压力管道接口等，传统上都采用铸造的方法生产。随着工业的发展，需要采用能够承受高压力的高强度异径单向偏心管，如果采用增加铸造偏心管厚度方法虽可勉强满足要求但必然带来材料浪费、成本提高且安装不便利，锻造异径单向偏心管正好解决了这一难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是:本专利技术的目的是提供异径单向偏心管锻造方法。材料为合金结构钢，采用局部锻造成形的方法在卧锻机上进行生产。本专利技术的技术方案是:，包括以下步骤:第一步，将管坯料前端车出一个斜度，斜度角a的大小为5° -13° ；第二步，对管坯料内孔涂玻璃润滑剂，喷涂范围为从成型部分及向后延伸15-30MM ；第三步，对喷涂后的管坯料加热，加热的范围为成型部分及向后延伸5-10MM ；第四步，使用带有导向机构的模具在卧锻机上成型锻造，包括:(I)预锻，先在管坯料成型口锻造一个斜度为26°以下的...
【技术保护点】
一种异径单向偏心管锻造方法，包括以下步骤：第一步，将管坯料前端车出一个斜度，斜度角a的大小为5°?13°；第二步，对管坯料内孔涂玻璃润滑剂，喷涂范围为从成型部分及向后延伸15?30MM；第三步，对喷涂后的管坯料加热，加热的范围为成型部分及向后延伸5?10MM；第四步，使用带有导向机构的模具在卧锻机上成型锻造，包括：（1）预锻，先在管坯料成型口锻造一个斜度为26°以下的半圆锥面；（2）终锻，再将管坯料成型口锻造成异径单向偏心管；第五步，将终锻好的异径单向偏心管放入保温箱缓慢冷却。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张强，朴学华，李建军，黄茂林，
申请(专利权)人：中国南方航空工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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