【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于机械加工
，特别是涉及一种螺旋挡圈的绕制。螺旋挡圈绕制装置，包括送料夹紧装置、绕制芯棒绕制挡块、套筒、拧紧螺钉、转动动力源、平移动力源以及控制装置。本专利技术不受挡圈尺寸大小和螺旋圈数影响，生产周期短，车床绕制成形速度快，且生产过程中产生的边角废料少，节约材料，通过调节进料张力，快速适应生产材料厚度、圈数不同的轻载型、中载型和重载型螺旋挡圈。【专利说明】螺旋挡圈绕制方法及其装置
本专利技术属于机械加工
，特别是涉及一种螺旋挡圈的绕制。
技术介绍
螺旋挡圈广泛应用于液压件装配、阀门、仪表、各种锁芯组件、轴承、连接器及其他机械装配，其形状为由扁平材料沿宽度方向弯曲成连续无缺口的螺旋圆周，厚度方向层叠，如图1所示。由于此类挡圈的装配和使用性能特点，为保证能与装配件充分接触，内圆需光滑完整，不干涉配合件，内外径尺寸精度要求高，挡圈螺旋贴合紧密。目前，国内各螺旋挡圈生产厂家在绕制此类挡圈时易出现零件内侧起皱、零件外缘开裂、零件腹面扭斜挠曲等缺陷。经分析得知出现此类缺陷原因是零件绕制弯曲时中性层内缘受压，外侧材料受拉，当相对弯曲半径过小时内缘易受压失稳而起皱，外侧纤维拉伸变形达到材料极限延伸率时易产生破裂，送料切向张力控制不当、零件失去轴向侧压力易导致零件腹面扭斜挠曲。且一套绕制夹具只能生产一种规定尺寸的螺旋挡圈，为解决上述问题，急需寻求一种加工效率高、产品质量可靠的加工工艺方法。
技术实现思路
专利技术目的:提供一种提高螺旋挡圈制造效率，不受挡圈尺寸大小和螺旋圈数影响的工艺方法，从而实现螺旋挡圈大批量生产。专利技...
【技术保护点】
螺旋挡圈绕制装置，其特征是，本装置包括送料夹紧装置、绕制芯棒[5]、绕制挡块[7]、套筒[8]、拧紧螺钉[6]、转动动力源[10]、平移动力源[11]以及控制装置[12]；所述的送料夹紧装置固定在固定架[9]上，送料夹紧装置包括夹块[1]和夹块[2]，夹块[1]和夹块[2]通过螺栓[3]以及锁紧螺母[4]拼成一个槽形件，槽的大小可供扁平金属丝线[13]通过，并提供进给张力控制弯曲回弹；绕制芯棒[5]为台阶轴，绕制芯棒[5]的台阶一侧为螺旋绕制面，螺旋绕制面外沿上开有供扁平金属丝线[13]端头通过的径向缝，台阶圆周面上装有用于固定金属丝线端头的拧紧螺钉[6]，套筒[8]固定在绕制芯棒[5]上，套筒[8]上套有固定在固定架[9]上的绕制挡块[7]，二者为间隙配合，绕制挡块[7]的端面为与绕制芯棒[5]台阶螺旋绕制面相反旋向的螺旋绕制面；绕制芯棒[5]可在转动动力源[10]的作用下绕其中心轴旋转，绕制挡块[7]可在平移动力源[11]作用下随固定架[9]沿芯棒中心轴轴向平移；所述的控制装置[12]用于，在其控制下，每当绕制芯棒[5]旋转一圈，绕制挡块[7]随固定架[9]沿轴向移动的移动距离为扁...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：章龙飞，程国祥，朱峥，龙斌祥，赖仁享，张磊，史啟非，游进，王冬林，胡玉涛，
申请(专利权)人：江西昌河航空工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。