一种光盘包装薄膜袋的制作机制造技术

一种光盘包装薄膜袋的制作机。本实用新型专利技术是为了解决现有同类技术存在结构缺陷，造成上下二层膜所切出的口部和孔口在成袋后并不对正、切去部分在成袋后往往还粘连在口部和孔口上等问题。特征是：包括机架及其上的上膜卷筒、下膜卷筒、中间膜卷筒、刀辊、俎辊、若干张力或导向辊、废料导料辊、压缩气流吹气头、中间膜导向斜杆、超声焊接机构，刀辊和俎辊设在上膜卷筒和下膜卷筒后面，废料导料辊和压缩气流吹气头设在刀辊和俎辊后面，中间膜卷筒和中间膜导向斜杆设在废料导料辊和压缩气流吹气头后面，超声焊接机构设在中间膜卷筒和中间膜导向斜杆后面，刀辊和俎辊接触配合，压缩气流吹气头处于废料导料辊上方，压缩气流吹气头的进气端接往压缩气流源。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料薄膜袋的生产机器，具体是一种全自动生产光盘包 装薄膜袋的制作机。技术背景 f目前普遍使用的一种光盘包装薄膜袋，是釆用三层塑料薄膜片材，通过 超声波焊接装置热合其边缘而成双袋一体结构，可用以将二片光盘分别从袋 体二面包装入袋体内，这种光盘包装薄膜袋的中间层一般采用发泡塑料薄膜 片材，上下二层一般釆用透明塑料薄膜片材，上下二层在口部处一般要切去 一部分以方便用手取出光盘、其中间一般也要切出一个供手移动袋内光盘用 的孔口。目前已有的光盘包装薄膜袋自动生产设备，由于结构上的缺陷，造成生产出来的光盘包装薄膜袋存在这样的问题 一是上下二层膜所切出的口 部和孔口在成袋后并不对正，影响产品的质量要求；二是口部和孔口切去的 废料在成袋后往往还粘连在口部和孔口上，需要在使用光盘包装薄膜袋时将 其摘掉，给使用造成了麻烦。
技术实现思路
为了克服现有同类光盘包装薄膜袋自动生产设备存在结构问题，造成袋 的上下二层膜所切出的口部和孔口在成袋后并不对正、切去部分在成袋后往 往还粘连在口部和孔口上等缺陷，本技术的目的是提供一种改进的光盘 包装薄膜袋的制作机，可以克服现有技术的缺陷。'本技术解决其技术问题所釆用的技术方案是 一种光盘包装薄膜袋 的制作机，其特征是包括机架以及安装在机架上的上膜卷简、下膜卷简、 中间膜卷简、刀辊、俎辊、若干张力或导向辊、废料导料辊、压缩气流吹气 头、中间膜导向斜杆、超声焊接机构，其中，刀辊和俎辊设置在上膜卷筒和 下膜卷简后面，废料导料辊和压缩气流吹气头设置在刀辊和俎辊后面，中间 膜卷筒和中间膜导向斜杆设置在废料导料辊和压缩气流吹气头后面，超声焊 接机构设置在中间膜巻筒和中间膜导向斜杆后面，刀辊和俎辊接触配合，压 缩气流吹气头处于废料导料辊上方，压缩气流吹气头的进气端接往压缩气流 源。3上述技术方案的上膜卷简上输出的上膜、下膜卷简上输出的下膜和中间膜卷简上输出的中间膜的运行顺序结构是上下膜在张力或导向辊上叠合在 一起、经过刀辊和俎辊接触配合缝、经过张力或导向辊、经过废料导料辊和 压缩气流吹气头之间、经过张力或导向辊、经过中间膜导向斜杆并且上下膜 分别从中间膜导向斜杆的上下侧经过、中间膜经过中间膜导向斜杆后夹在上 下膜中间、上下中间三层膜叠合在一起、经过张力或导向辊、经过超声焊接 机构、输向后道的裁切机构。上述技术方案的废料导料辊可由二个接触配合且转向相反的废料导料辊 构成，压缩气流吹气头的气口可正对二个废料导料辊的接触配合缝。上述技术方案的前面或后面是按制作机作业流程的先后来确定的。本技术的有益效果由于上下膜是叠合在一起经过刀辊和俎辊接触 配合缝并且始终处于同步运行状态，中间膜由半路插入上下膜之间，然后三 层膜叠合在一起经过超声焊接机构的热合成袋，所以光盘包装薄膜袋的上膜 与下膜的口部和孔口均分别对正，不会错位，提高了光盘包装薄膜袋的质量； 由于设置了废料导料辊和压缩气流吹气头，使上膜与下膜的口部和孔口切去 的废料由压缩气流吹气头将其吹离口部和孔口，并由废料导料辊将废料导走， 然后中间膜才通过导向斜杆从半路插入上下膜之间，所以包装袋成袋后的口 部和孔口上没有粘连切出的废料，这给使用提供了方便。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术制作的一种光盘包装薄膜袋的立体示意图。 图2是本技术一种实施例的剖视示意图。 图3是图2的A向局部放大剖开示意图。图中1、上膜；2、下膜；3、中间膜；4、 口部处；5、孔口； 6、机架； 7、上膜巻简；8、下膜卷简；9、中间膜卷简；10、刀辊；11、俎辊；12、 13、 1.4、 15、 16和17、张力或导向辊；18和19、废料导料辊；20、压缩气流吹 气头；21、中间膜导向斜杆；22、超声焊接机构；23、进气端；24、上膜； 25、下膜；26、中间膜。具体实施方式参照图1，本光盘包装薄膜袋，由三层塑料薄膜片材1、 2、 3通过热合 其边缘，再裁切而成双袋一体结构的袋体，上膜1和下膜2—般采用透明塑料薄膜片材，中间膜3—般釆用发泡塑料薄膜片材，上膜1和下膜2在其口 部处4等均要切去一部分以方便用手取出光盘、上膜1和下膜2的中间也均 要切出一个供手移动袋内光盘用的孔口 5等，这种光盘包装薄膜袋可供将二 片光盘分别从袋体二面装入袋体内。参照图1 图2，本光盘包装薄膜袋的制作机，其特征是包括机架6以 及安装在机架6上的上膜卷简7、下膜卷简8、中间膜卷简9、刀辊IO、俎辊 11、若干张力或导向辊12、 13、 14、 15、 16、 17、废料导料辊18、 19、压缩 气流吹气头20、中间膜导向斜杆21、超声焊接机构22,其中，刀辊10和俎 辊11设置在上膜巻筒7和下膜卷简8后面，废料导料辊18、 19和压缩气流 吹气头20设置在刀辊IO和俎辊ll后面，中间膜卷简8和中间膜导向斜杆 21设置在废料导料辊18和压缩气流吹气头20后面，超声焊接机构22设置 在中间膜卷简8和中间膜导向斜杆21后面，刀辊IO和俎辊ll接触配合，压 縮气流吹气头20处于废料导料辊18、 19上方，压缩气流吹气头20的进气端 23接往压缩气流源。上膜卷简7上输出的上膜24、下膜卷简8上输出的下膜25和中间膜巻 筒9上输出的中间膜26的运行顺序结构是上下膜24、 25在张力或导向辊 12上叠合在一起、经过刀辊IO和俎辊11的接触配合缝、经过张力或导向辊 13、 14、 15、经过废料导料辊18、 19和压缩气流吹气头20之间、经过张力 或导向辊16、经过中间膜导向斜杆21并且是上下膜24、 25分别从中间膜导 向斜杆21的上下侧经过、中间膜26经过中间膜导向斜杆21后夹在上下膜 24、 25中间、上下中间三层膜24、 25、 26叠合在一起、经过张力或导向辊 17、经过超声焊接机构22、输向后道的裁切机构。另外，废料导料辊由二个接触配合且转向相反的废料导料辊18、19构成, 压缩气流吹气头20的气口正对二个废料导料辊18、 19的接触配合缝，上下 膜24、 25的口部和孔口切去的废料由压缩气流吹气头20将其吹离口部和孔 口，并由废料导料辊18、 19从B向将废料导走。权利要求1、一种光盘包装薄膜袋的制作机，其特征是包括机架以及安装在机架上的上膜卷筒、下膜卷筒、中间膜卷筒、刀辊、俎辊、若干张力或导向辊、废料导料辊、压缩气流吹气头、中间膜导向斜杆、超声焊接机构，其中，刀辊和俎辊设置在上膜卷筒和下膜卷筒后面，废料导料辊和压缩气流吹气头设置在刀辊和俎辊后面，中间膜卷筒和中间膜导向斜杆设置在废料导料辊和压缩气流吹气头后面，超声焊接机构设置在中间膜卷筒和中间膜导向斜杆后面，刀辊和俎辊接触配合，压缩气流吹气头处于废料导料辊上方，压缩气流吹气头的进气端接往压缩气流源。2、 按权利要求l所述的光盘包装薄膜袋的制作机，其特征是所述上膜卷简 上输出的上膜、下膜卷简上输出的下膜和中间膜巻简上输出的中间膜的运行顺序 结构是上下膜在张力或导向辊上叠合在一起、经过刀辊和俎辊接触配合缝、经 过张力或导向辊、经过废料导料辊和压缩气流吹气头之间、经过张力或导向辊、 经过中间膜导向斜杆并且上下膜分别从中间膜导向斜杆的上下侧经过、中间膜经 过中间膜导向斜杆后夹在上下膜中间、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光盘包装薄膜袋的制作机，其特征是：包括机架以及安装在机架上的上膜卷筒、下膜卷筒、中间膜卷筒、刀辊、俎辊、若干张力或导向辊、废料导料辊、压缩气流吹气头、中间膜导向斜杆、超声焊接机构，其中，刀辊和俎辊设置在上膜卷筒和下膜卷筒后面，废料导料辊和压缩气流吹气头设置在刀辊和俎辊后面，中间膜卷筒和中间膜导向斜杆设置在废料导料辊和压缩气流吹气头后面，超声焊接机构设置在中间膜卷筒和中间膜导向斜杆后面，刀辊和俎辊接触配合，压缩气流吹气头处于废料导料辊上方，压缩气流吹气头的进气端接往压缩气流源。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈岳文，
申请(专利权)人：陈岳文，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]