一种光盘包装薄膜袋制作机的废料清除机构制造技术

一种光盘包装薄膜袋制作机的废料清除机构。本实用新型专利技术是为了解决现有同类生产设备存在结构问题、袋的口部和孔口切去的废料在成袋后往往还粘连在口部和孔口上的问题。技术方案要点：特征一设置在制作机上的刀辊和俎辊后面的机构，由压缩气流吹气头和二个废料导料辊构成，二个废料导料辊接触配合且作转向相反设置，压缩气流吹气头处于废料导料辊上方，压缩气流吹气头的进气端接往压缩气流源。废料清除机构还可包含一负压集料器。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产机器的工作机构，具体是一种全自动生产光盘包装 薄膜袋制作机上的废料清除机构。
技术介绍
目前普遍使用的光盘包装薄膜袋，是釆用二层或三层塑料薄膜片材、通 过超声波焊接装置热合其边缘而成的袋体结构，这种光盘包装薄膜袋的塑料 薄膜层中一般有一层采用发泡塑料薄膜片材， 一层或二层釆用透明塑料薄膜 片材，透明塑料薄膜片材的口部处一般要切去一部分以方便用手取出光盘、 其中间处一般也要切出一个供手移动袋内光盘用的孔口。目前已有的光盘包 装薄膜袋自动生产设备，由于结构上的缺陷，造成生产出来的光盘包装薄膜袋存在这样的问题口部和孔口切去的废料在成袋后往往还粘连在口部和孔 口上，需要在使用光盘包装薄膜袋时将其摘掉，这给使用造成了麻烦。
技术实现思路
为了克服现有同类光盘包装薄膜袋自动生产设备存在结构问题、袋的口 部和孔口切去的废料在成袋后往往还粘连在口部和孔口上的缺陷，本实用新 型的目的是提供一种改进的光盘包装薄膜袋制作机的废料清除机构，可以克 服现有技术的缺陷。本技术解决其技术问题所釆用的技术方案是 一种光盘包装薄膜袋 制作机的废料清除机构，其特征是 一设置在制作机上的刀辊和俎辊后面的 机构，由压缩气流吹气头和二个废料导料辊构成，二个废料导料辊接触配合 且作转向相反设置，压缩气流吹气头处于废料导料辊上方，压缩气流吹气头 的进气端接往压缩气流源。上述技术方案的压缩气流吹气头的气口的较佳布置位置为正对二个废料 导料辊的接触配合缝。上述技术方案的废料清除机构还可包含一负压集料器，用以将废料导料 辊送出的废料收集起来，以避免环境污染和便于废料再利用。上述技术方案的前面或后面是按制作机作业流程的先后来确定的。本技术的有益效果由于设置在制作机上的刀辊和俎辊后面的废料清除机构，由压缩气流吹气头和二个废料导料辊构成，二个废料导料辊接触 配合且作转向相反设置，压缩气流吹气头处于废料导料辊上方，这样，当塑 料薄膜片材经过刀辊和俎辊后，便被切出了口部和孔口，而塑料薄膜片材再 运行经过压缩气流吹气头和废料导料辊之间时，被切出的废料就被压缩气流 吹气头吹落而脱离塑料薄膜片材，并由废料导料辊将废料送走，所以塑料薄 膜片材成袋后，被切去的废料就不会粘连在口部和孔口上，提高了光盘包装 薄膜袋的质量，也给使用提供了方便。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术所指的一种光盘包装薄膜袋的立体示意图。 图2是本技术一种实施例的剖视示意图。图中1、上膜；2、下膜；3、中间膜；4、 口部；5、孔口； 6、制作机 机架；7、刀辊；8、俎辊；9、压缩气流吹气头；lO和ll、废料导料辊；12、 进气端；13、气口； 14、负压集料器；15、吸料口 ； 16、负压口； 17、过滤 网。具体实施方式参照图1，本光盘包装薄膜袋，由三层塑料薄膜片材1、 2、 3通过热合 其边缘，再裁切而成双袋一体结构的袋体，上膜1和下膜2—般采用透明塑 料薄膜片材，中间膜3—般釆用发泡塑料薄膜片材，上膜1和下膜2在其口 部4等均要切去一部分以方便用手取出光盘、上膜1和下膜2的中间处也均 要切出一个供手移动袋内光盘用的孔口 5等，这种光盘包装薄膜袋可供将二 片光盘分别从袋体二面装入袋体内。参照图2，本光盘包装薄膜袋制作机的废料清除机构，其特征是 一设 置在制作机6上的刀辊7和俎辊8后面的机构，由压缩气流吹气头9和二个 废料导料辊IO、 ll构成，二个废料导料辊IO、 11接触配合且作转向相反设 置，压缩气流吹气头9处于废料导料辊10、 ll上方，压缩气流吹气头9的进 气端12接往压缩气流源。另外，压縮气流吹气头9的气口 13的布置位置为 正对二个废料导料辊10、 11的接触配合缝；废料清除机构还包含一负压集料 器14，负压集料器14的吸料口 15处于废料导料辊10、 11下方，负压集料 器14内有负压口 16，负压口 16外面罩一过滤网17，负压口 16通往负压源； 在刀辊7和俎辊8后面、压缩气流吹气头9和废料导料辊10、 11前面还设有张力或导向辊18。制袋时，上下膜l、 2叠合在一起、经过刀辊7和俎辊8接触配合缝后、 便被切出了 口部4等和孔口 5等，这时切出的废料还往往粘连在口部4等和 孔口5等上，上下膜l、 2再运行经过废料导料辊10、 ll和庄缩气流吹气头 9之间，粘连在口部4等和孔口 5等上的废料就被压縮气流吹气头9吹落在 废料导料辊IO、 11上，废料导料辊IO、 ll就将废料导往其下方，然后废料 被吸料口 15吸进负压集料器14内收集起来。当上下膜l、 2再运行后，中间 膜3从半路上夹进上下膜1、 2中间，然后上下中间三层膜l、 2、 3叠合在一 起经过超声焊接机构的热合，再输向后道的裁切机构裁切成袋。权利要求1、一种光盘包装薄膜袋制作机的废料清除机构，其特征是一设置在制作机上的刀辊和俎辊后面的机构，由压缩气流吹气头和二个废料导料辊构成，二个废料导料辊接触配合且作转向相反设置，压缩气流吹气头处于废料导料辊上方，压缩气流吹气头的进气端接往压缩气流源。2、 按权利要求l所述的光盘包装薄膜袋制作机的废料清除机构，其特征是 所述压缩气流吹气头的气口正对二个废料导料辊的接触配合缝。3、 按权利要求1或2所述的光盘包装薄膜袋制作机的废料清除机构，其特征是所述废料清除机构包含一负压集料器。4、 按权利要求3所述的光盘包装薄膜袋制作机的废料清除机构，其特征是所述负压集料器的吸料口处于废料导料辊下方，负压集料器内有负压口，负压口 外面罩一过滤网(17),负压口通往负压源。专利摘要一种光盘包装薄膜袋制作机的废料清除机构。本技术是为了解决现有同类生产设备存在结构问题、袋的口部和孔口切去的废料在成袋后往往还粘连在口部和孔口上的问题。技术方案要点特征一设置在制作机上的刀辊和俎辊后面的机构，由压缩气流吹气头和二个废料导料辊构成，二个废料导料辊接触配合且作转向相反设置，压缩气流吹气头处于废料导料辊上方，压缩气流吹气头的进气端接往压缩气流源。废料清除机构还可包含一负压集料器。文档编号B31B39/00GK201151214SQ20072006179公开日2008年11月19日 申请日期2007年12月18日 优先权日2007年12月18日专利技术者陈岳文 申请人:陈岳文本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光盘包装薄膜袋制作机的废料清除机构，其特征是：一设置在制作机上的刀辊和俎辊后面的机构，由压缩气流吹气头和二个废料导料辊构成，二个废料导料辊接触配合且作转向相反设置，压缩气流吹气头处于废料导料辊上方，压缩气流吹气头的进气端接往压缩气流源。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈岳文，
申请(专利权)人：陈岳文，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]