制袋机制造技术

一种制袋机，在输送连续袋体材料（１、２）的同时，利用袋体材料引导机构（１６～２９）引导连续袋体材料，并沿长度方向折线（８）将连续袋体材料折叠，然后，沿长度方向折回线（１０）将该折叠部（４）折回，以此形成袋体材料的两折部，利用连续袋体材料形成塑料袋的袋体部，并利用该两折部形成塑料袋的底撑板部。这种制袋机，即使不特别地供给底撑板材料，也能在塑料袋上组装底撑板部。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制造塑料袋的制袋机。
技术介绍
作为塑料袋而被使用的有具有袋体部及底撑板的袋子。可以在该塑料袋上组装侧撑板。到目前为止，也开发、提出了制袋机。如特开2000-254984号公报所记载的制袋机。上述公报的制袋机，将连续袋体材料重叠为2层，并以其长度方向进行输送。并且，在将连续袋体材料重叠为2层之前，预先将侧撑板材料折成两折，并向一层袋体材料供给，且承载于其上面，并配置在宽度方向上。与其并行，将底撑板材料向一层袋体材料供给，并配置在其上面，且被适当地折成两折。底撑板材料，向一层袋体材料的长度方向延伸，并被配置在其一侧的边缘。然后，将两层袋体材料互相重叠，将侧撑板材料及底撑板材料配置在两层袋体材料之间。也可以在连续袋体材料重叠以后，向其供给底撑板材料。然后，在连续袋体材料的长度方向上，用纵封口装置对连续袋体材料与底撑板材料实行热封口，在连续袋体材料的宽度方向上，用横封口装置对连续袋体材料与侧撑板材料实行热封口。然后，在连续袋体材料的宽度方向上，用切刀将连续袋体材料切断。该切断位置是侧撑板材料的位置。因此，利用连续袋体材料形成了塑料袋的袋体部，利用侧撑板材料形成了塑料袋的侧撑板部，并利用底撑板材料形成了塑料袋的底撑板部。但是，在这种情况下，不仅需要侧撑板材料，还需要特别地供给底撑板材料，因该供给机构而使制袋机的结构复杂化，并有成本高的问题。还有因底撑板材料供给机构而使制袋机整体大型化且增大所需空间的问题。
技术实现思路
因此，本专利技术是要提供一种新的特别构造的制袋机，这种制袋机，即使不特别地供给底撑板材料，也能在塑料袋上装上底撑板部。根据本专利技术的制袋机，其沿长度方向输送连续袋体材料。并在输送连续袋体材料的同时，利用袋体材料引导机构引导连续袋体材料，将连续袋体材料沿长度方向折线及长度方向折回线折叠、折回，以此形成袋体材料的两折部。并且，利用连续袋体材料形成塑料袋的袋体部，利用袋体材料的两折部形成塑料袋的底撑板部。也可以向连续袋体材料供给侧撑板材料，并配置在其宽度方向上，利用侧撑板材料形成塑料袋的侧撑板部。优选在袋体材料引导机构上使用第1及第2引导机构，在输送连续袋体材料的同时，利用第1引导机构引导连续袋体材料，并将连续袋体材料沿长度方向折线折叠。并且，优选在连续袋体材料被折叠后，在输送连续袋体材料的同时，利用第2引导机构引导连续袋体材料，并将其折叠部沿长度方向折回线折回，以此形成袋体材料的两折部。在理想的实施例中，连续袋体材料被重叠成两层，并被沿其长度方向输送。并且，在输送连续袋体材料的同时，利用袋体材料引导机构引导一层袋体材料，在其一侧边附近，将一层袋体材料沿长度方向折线及长度方向折回线折叠、折回，以此形成袋体材料的两折部，并将袋体材料两折部配置于两层袋体材料之间。并且特别地设置纵封口装置，在袋体材料的两折部形成之前或形成之后，将其自由侧边热封口在另一层袋体材料的对应侧边上。并且，在该实施例中，向连续袋体材料供给侧撑板材料，且沿其宽度方向配置，并配置于两层袋体材料之间。然后，利用横封口装置对连续袋体材料和侧撑板材料实行热封口。并且，在该实施例中，在袋体材料引导机构上使用第1及第2引导机构，在供给侧撑板材料后，在输送连续袋体材料的同时，利用第1引导机构引导一层袋体材料，并沿长度方向折线将一层袋体材料折叠。而且，在一层袋体材料折叠后，在输送连续袋体材料的同时，利用第2引导机构引导一层袋体材料，并沿长度方向折线将其折叠部折回，以此形成袋体材料的两折部。然后，在利用第1及第2引导机构将一层袋体材料折叠、将其折叠部折回、以形成袋体材料的两折部时，利用其折叠及折回作用将袋体材料的两折部与侧撑板材料组合。并且，在该实施例中，在折叠一层袋体材料之前，使两层袋体材料重叠，袋体材料的一侧边跨越另一层袋体材料的对应侧边，且伸出一定距离，以该状态输送两层袋体材料。并且，在利用第1引导机构将一层袋体材料折叠、形成其折叠部时，该折叠宽度对应于袋体材料一侧边与对应侧边之间的距离。与此同时，另一层袋体材料被折叠成该距离一半的折叠宽度，以此对合一侧边与对应侧边。然后，利用第2引导机构将袋体材料的折叠部折回，形成袋体材料的两折部，并将另一层袋体材料折回原来的状态，将两折部与侧撑板材料组合、配置于两层袋体材料之间。在其他实施例中，在输送连续袋体材料的同时，利用袋体材料引导机构引导一层袋体材料，在其一侧边附近，将一层袋体材料沿长度方向折线及长度方向折回线折叠、折回，以此形成一侧边两折部，在一层袋体材料的另一侧边附近，将另一层袋体材料沿长度方向折线及长度方向折回线折叠、折回，以此形成另一侧边两折部，将一侧边及另一侧边两折部配置在两层袋体材料之间。并且，在一侧边两折部形成之前或形成之后，将其自由侧边热封口在另一层袋体材料的对应侧边上，在另一侧边两折部形成之前或形成之后，将其自由侧边热封口在另一层袋体材料的对应侧边上，利用一侧边及另一侧边两折部形成塑料袋的底撑板部。在其他实施例中，在输送连续袋体材料的同时，利用袋体材料引导机构引导一层袋体材料，在连续袋体材料的一侧边附近，将一层袋体材料沿长度方向折线及长度方向折回线折叠、折回，以此形成一侧边两折部，在输送连续袋体材料的同时，利用袋体材料引导机构引导另一层袋体材料，在连续袋体材料的另一侧边附近，将另一层袋体材料沿长度方向折线及长度方向折回线折叠、折回，以此形成另一侧边两折部。然后，在一侧边两折部形成之前或形成之后，将其自由侧边热封口在另一层袋体材料的对应侧边上，在另一侧边两折部形成之前或形成之后，将其自由侧边热封口在一层袋体材料的对应侧边上。在其他实施例中，在连续袋体材料上，在其长度方向上假定第1及第2折线，在第1及第2折线之间假定中间折回线，在输送连续袋体材料的同时，利用袋体材料引导机构引导连续袋体材料，并将连续袋体材料沿第1及第2折线和中间折回线折叠、折回，在第1及第2折线之间形成连续袋体材料的两折部。然后，使两层袋体材料位于两折部的两侧，并将袋体材料的两折部配置于两层袋体材料之间。并且，在该实施例中，在袋体材料引导机构上使用第1、第2及第3引导机构，在供给侧撑板材料以后，在间歇输送连续袋体材料的同时，利用第1引导机构引导连续袋体材料，将连续袋体材料沿第1折线折叠。然后，在将连续袋体材料折叠后，在输送连续袋体材料的同时，利用第2引导机构引导连续袋体材料，并沿中间折回线将其折叠部折回，在将折叠部折回以后，利用第3引导机构引导连续袋体材料，并沿第2折线将其折回部折叠，以此形成袋体材料的两折部。并且，在利用第1、第2及第3引导机构将连续袋体材料折叠、折回并形成袋体材料的两折部时，利用其折叠及折回作用将袋体材料的两折部与侧撑板材料组合。附图说明图1是本专利技术实施例的俯视图。图2是图1制袋机的侧视图。图3是图1侧撑板材料的立体图。图4是图1连续袋体材料及侧撑板材料的截面图。图5是图4的连续袋体材料被折叠状态的截面图。图6是图5的一层袋体材料被折成两折，另一层袋体材料被折回状态的截面图。图7是用图1的制袋机制造的塑料袋说明图。图8是图7塑料袋的分解图。图9是其他实施例的俯视图。图10是图9制袋机的侧视图。图11是其他塑料袋的说明图。图12是图11塑料袋的分解图。图13是图12的侧撑板材料的放大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制袋机，是用于制造具有袋体部及底撑板部的塑料袋的制袋机，其特征在于，具有：沿其长度方向输送连续袋体材料的袋体材料输送机构，和袋体材料引导机构，该袋体材料引导机构，在输送所述连续袋体材料的同时，引导所述连续袋体材料，将所述 连续袋体材料沿长度方向折线及长度方向折回线折叠、折回，以此形成袋体材料的两折部；由所述连续袋体材料形成所述塑料袋的袋体部，由所述袋体材料的两折部形成所述塑料袋的底撑板部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：户谷干夫，
申请(专利权)人：户谷技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]