塑料编织复合圆筒袋制袋机组的挪折边机构制造技术

本实用新型专利技术涉及的是塑料编织复合圆筒袋制袋机组的挪折边机构，该机构是在折边机构的前部设计一种与其连成一体的挪边机构，该挪边机构的结构是，在一个由两个套杆以及连接于两套杆之间的连接杆组成的挪边模套的下方具有一个挪边压板，在挪边模套的两侧具有若干个挪边压轮。使用本机构制作的编织复合袋，其余边处于袋体两侧面的边角上，使袋体两侧面可以印刷文字、图案和商标等标记，使袋子结构更趋合理、实用。本设计是对原制袋机组进行改进，投资省、见效快。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是编织复合包装袋的制袋机组，特别是一种塑料编织复合圆筒袋制袋机组的挪折边机构。塑料编织复合圆筒袋如水泥包装袋，是由纤维编织与牛皮纸复合而成。当前，通过制袋机组制作塑料编织复合圆筒袋的工艺流程中，其复合后的成型过程如图1(A、B、C)所示，图1-A是圆筒形塑料编织袋坯布经双面与牛皮纸复合后形成平筒袋的截面示图；图1-B是张口成长方形筒袋的截面示图，图1-C是两侧面折边后成M形筒袋的截面示图，由于切边原因，在袋体的两边会留下5——10mm的余边L，余边L会处于袋体两侧面的中间位置，因而难以在该两侧面上印刷文字、图案、商标等，而且，当袋子装上产品(如水泥)后，处于层叠存放时，该两侧面又是显示面，而该显示面又难以印刷，确是一大缺陷。本技术的目的在于提供一种塑料编织复合圆筒袋制袋机组的挪折边机构，使所制作的筒袋两侧面的余边L挪到袋子两侧面的边角位置上，以便于两侧面上进行文字、图案、商标的印刷。本技术的目的是通过以下方案实现的。本挪折边机构是在原折边机构的前部设计一种与折边机构连成一体的挪边机构，该挪边机构是由挪边模套和处于挪边模套下方的挪边压板以及处于挪边模套两侧的若干个挪边压轮所组成。本技术的优点是使用本机构制作的编织复合袋，其余边从袋体两侧面上挪开了，因此袋体两侧面可以实现印刷，使袋子结构更加合理、实用。而且本设计是对原制袋机组进行改进，投资省、见效快。以下结合附图对本技术作进一步阐述。图1(A、B、C)为原圆筒袋折边的成形过程截面示图图2(A、B、C)为本技术制作圆筒袋的挪折边成形过程截面示图图3为本技术的总体结构的主、俯视图图4为图3的A-A剖视图图5为图3的B-B剖视图图6为图3的C-C剖视图参照图2(A、B、C)，挪折边机构就是在扁平筒袋张口成为长方形筒袋时，使筒袋两侧边的余边L挪移一个位置，使余边L挪至袋子的两侧面的边角位置，如图2(B)，然后侧面再折边成形为两侧面M形的筒袋，如图2(C)，在这种筒袋的两侧面上，就可以很好地印刷文字或图案了。参照图3，1为牵引机构，由二条牵引辊(其中一条橡胶辊，一条光辊)和传动系统(图中未显示)组成，牵引机构有两个作用一方面牵引复合筒袋向前移动，另一方面二条牵引辊压死成形后筒袋两侧面的M形边，以便进行后续裁剪机构剪切成一条条要求长度的袋子。2为支撑导辊，分布在挪边模套4和折边模套12的两端起支撑模套作用。3为折边压轮，由折边轮盘及可调节折边轮盘进退的固定座组成，位于折边模套12的两侧，与折边模套相互作用实现折边成形。挪边模套4，由两个套杆10、11，通过连接杆9连接而成，连接杆9两端以左右旋向螺纹与两个套杆10、11上两个左右旋向的螺柱相连接，这样旋转连接杆9即可改变两套杆10、11之间离即挪边模套4的宽度尺寸以适应不同宽度尺寸的筒袋，5为挪边压板，由一块平板及四个可调节平板上下移动的固定座组成。处于挪边模套4的下方，阻止筒袋横向移动。6为挪边压轮，由小橡胶辊及可调节小橡胶辊进退的固定座组成。分布于挪边模套4的两侧，一侧分布多，一侧分布少(图中一侧为2个，一侧为9个)，有两个作用当调节各小橡胶辊的进退装置使各小橡胶辊靠到挪边模套的两侧上时，一方面阻止挪边模套4横向移动，另一方面，把套在模套外的筒袋的一个侧面压在挪边模套4的一个侧边上，当筒袋在牵引机构牵引向前移动时，其分布有较多的挪边压轮6的那个侧边筒袋的余边L不会移动，始终处于模套侧面的边角位置。而分布有较少挪边压轮6的那个侧边筒袋的余边L则会向上移动，始终处于挪边模套侧面的另一边角位置，从而达到挪边的目的。图中12为折边模套，是由套杆14、15、连接杆13组成，连接杆13以左右旋向螺纹与两个套杆14、15上左右旋螺柱相连接，通过旋转连接杆13即可改变两个套杆14、15的距离即折边模套的宽度尺寸，以便生产不同宽度尺寸的筒袋。套杆14、15可分别与套杆10、11成连体结构，连接杆13与连接杆9的结构相同。参照图4，7为二条上下分布的导辊，挪边模套4与折边模套12连成一体的总模套从二条导棍中间穿过，8为固定在模套过滤段II上的一组上下分布的小滚轮，生产时，筒袋从小辊轮8与导辊7及模套与导辊之间穿过，在导辊7和小滚轮8的作用下，使得筒袋在牵引辊牵引向前移动时，折边模套和挪边模套随筒袋不会向前移动。以下参照各附图说明本技术机构的工作原理如图3所示，当复合及印刷上文字图案的圆筒袋，牵引进入该机构时，让挪边模套4从简袋内部穿过(手工操作)，并让筒袋的一个侧面余边L处于挪边模套4侧下角的边角，如图5中D位置，继续牵引筒袋经折边模套至牵引机构，并让筒袋从二条牵引辊中间穿过，然后调节牵引辊的升降装置，(图中未显示)，使牵引机构的二条牵引辊压紧筒袋，以准备电机动力牵引筒袋。调节挪边压轮6的固定座进退装置(图中未显示)，让一组挪边压轮6把筒袋的侧面压在挪边模套4的侧边上；调节挪边压板5的升降装置(图中未显示)，使挪边压板向上移动把筒袋压在挪边模套上，而复合筒袋又可容易地在挪边压板5与挪边模套4之间牵引移动。调节折边压轮3的固定座进退装置(图中未显示)让折边压轮把筒袋的两个侧面以一定的压力压入折边模套12两侧边的匚形槽内，如图6所示，然后当牵引机构的电机带动牵引辊，牵引筒袋向前移动。当筒袋通过挪边模套时，如图3(III)段，在挪边压轮6挪边模套4挪边压板5的作用下，使圆筒袋的一个侧面的余边L随着筒袋向前移动时，不会向上移动而始终处于模套的侧下角的边角位置，如图5所示的D，而筒袋另一侧面的余边L则随着筒袋的向前移动，始终上移处于模套另一侧边的侧上角的边角位置(如图5所示的E)，这样，扁平的圆筒袋经过挪边成形段后而变成长方形筒袋时，如图2(B)，筒袋的两侧面余边L则分别移到长方形筒袋的两个对角位置，从而达到挪边的目的。然后完成挪边的筒袋经模套的过渡段，如图3(II)段，进入折边模套，如图3(I)段，在折边模套的两边匚形套杆14，15和折边压轮3的作用下，如图6，使筒袋的两个平直侧面如图2(B)成为两个M形侧面的筒袋如图2(C)，完成折边过程，折边后筒袋的两个M形侧边经牵引机构两条牵引辊压合就制成所要求之筒袋。权利要求1.一种塑料编织复合圆筒袋制袋机组的挪折边机构，是由折边模套(12)、折边压轮(3)构成的折边机构以及牵引机构(1)所组成，其特征在于在折边机构的前部还具有一个与其连成一体的挪边机构，该挪边机构的结构是，在一个由两个套杆(10、11)以及连接于两套杆之间的连接杆(9)组成的挪边模套(4)的下方具有一个挪边压板(5)，在挪边模套(4)的两侧具有若干个挪边压轮(6)。2.根据权利要求2所述的挪折边机构，其特征在于连接杆(9)是一种有左右旋向螺纹的调节杆。专利摘要本技术涉及的是塑料编织复合圆筒袋制袋机组的挪折边机构,该机构是在折边机构的前部设计一种与其连成一体的挪边机构,该挪边机构的结构是,在一个由两个套杆以及连接于两套杆之间的连接杆组成的挪边模套的下方具有一个挪边压板,在挪边模套的两侧具有若干个挪边压轮。使用本机构制作的编织复合袋,其余边处于袋体两侧面的边角上,使袋体两侧面可以印刷文字、图案和商标等标记,使袋子结构更趋合理、实用。本设计是对原制袋机组进行改进,投本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料编织复合圆筒袋制袋机组的挪折边机构，是由折边模套（１２）、折边压轮（３）构成的折边机构以及牵引机构（１）所组成，其特征在于在折边机构的前部还具有一个与其连成一体的挪边机构，该挪边机构的结构是，在一个由两个套杆（１０、１１）以及连接于两套杆之间的连接杆（９）组成的挪边模套（４）的下方具有一个挪边压板（５），在挪边模套（４）的两侧具有若干个挪边压轮（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈承田，张华仁，
申请(专利权)人：陈承田，张华仁，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]