一种用于胶带硫化机上的铝合金机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于胶带硫化机上的铝合金机架，包括两个并排链接的横截面形状为“工”字形的支架，支架设置有第一横板、竖板和第二横板，第一横板和第二横板上分别设置有卡槽，竖板的一侧面上水平设置有加强筋，两支架连接处的边缘设置有凹槽，第一横板、竖板、第二横板及加强筋的相互连接处为圆角，第一横板、竖板、第二横板及加强筋的棱边被倒圆角处理。通过将两支架设置为卡槽连接，不仅更容易固定整齐，而且固定更加牢固，不易松动。通过将支架的外角设置为外圆角，解决了在使用或搬运过程中机架容易划伤手的现象。通过将支架的内角设置为内圆角，分散了此处的内应力，提高了此处的抗断裂能力。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于胶带硫化机上的铝合金机架，包括两个并排链接的横截面形状为“工”字形的支架，支架设置有第一横板、竖板和第二横板，第一横板和第二横板上分别设置有卡槽，竖板的一侧面上水平设置有加强筋，两支架连接处的边缘设置有凹槽，第一横板、竖板、第二横板及加强筋的相互连接处为圆角，第一横板、竖板、第二横板及加强筋的棱边被倒圆角处理。通过将两支架设置为卡槽连接，不仅更容易固定整齐，而且固定更加牢固，不易松动。通过将支架的外角设置为外圆角，解决了在使用或搬运过程中机架容易划伤手的现象。通过将支架的内角设置为内圆角，分散了此处的内应力，提高了此处的抗断裂能力。【专利说明】一种用于胶带硫化机上的铝合金机架
本技术涉及硫化机
,特别涉及电热式胶带硫化机的一种用于胶带硫化机上的铝合金机架。
技术介绍
硫化机主要用于橡胶产品的硫化成型，包括平板硫化机、四柱硫化机、皮带硫化机、垫带硫化机和胶带硫化机等，其中胶带硫化机被广泛应用于冶金、矿山、电厂、港口、建材和化工等场合的尼龙、帆布、钢绳芯运输胶带的硫化胶接，也可用于防腐、耐热等特殊性能的胶带的硫化胶接。铝合金机架是胶带硫化机的重要组成部分，在胶带硫化机的使用和搬运过程中，由于铝合金机架的边缘处比较锋利，经常有工人的手被划伤的现象；另外铝合金机架的各部件连接处的内角多为锐角，造成此处易断裂，影响使用寿命；还有原来的铝合金机架的两个“工”字形机架间为并排靠在一起，通过螺杆和螺母锁紧，容易松动，影响硫化机的使用效果O
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种用于胶带硫化机上的铝合金机架，用以解决铝合金机架易划伤手、各部件连接处易断裂和两支架并排设置易松动的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种用于胶带硫化机上的铝合金机架，包括两个并排连接的横截面形状为“工”字形的支架，所述支架包括第一横板、竖板和第二横板，所述第一横板与第二横板的形状和大小相同，所述竖板的顶面与第一横板的底面的中部垂直连接，所述竖板的底面与第二横板的顶面的中部垂直连接，且所述两个支架的竖板相互平行，其特征在于，所述第一横板和第二横板的内侧边分别交替设置有卡槽和凸起，且所述卡槽和凸起的形状和大小相同；其中一个支架的第一横板的凸起分别卡扣于另一个支架的第一横板的卡槽内，另一个支架的第一横板的凸起分别卡扣于一个支架的第一横板的卡槽内；其中一个支架的第二横板的凸起分别卡扣于另一个支架的第二横板的卡槽内，另一个支架的第二横板的凸起分别卡扣于一个支架的第二横板的卡槽内；所述两块竖板中部均开有相互贯穿的通孔，且所述两通孔内贯穿设置有一螺杆，并将所述螺杆的两端伸出于所述两块竖板的外部，所述螺杆的两端设置有螺母；所述两块竖板的侧面沿水平方向均设置有加强筋，所述两支架连接处的两侧边缘设置有凹槽。优选的，所述第一横板、竖板、第二横板及加强筋的相互连接处为圆角结构。优选的，所述第一横板、竖板、第二横板及加强筋的棱边被倒圆角处理。优选的，所述卡槽和凸起的形状为矩形。优选的，所述凹槽的形状设置为U形。优选的，所述加强筋的横截面的形状为直角梯形。优选的，所述加强筋位于所述两个支架的竖板的内侧。优选的，所述每块竖板的同一侧面上水平设有两条加强筋。优选的，所述竖板的同一侧面上的两条加强筋的斜面相对。通过上述技术方案，本技术取得的有益效果在于:通过将两支架设置为卡槽连接，不仅更容易固定整齐，而且固定更加牢固，不易松动。通过将支架的外角设置为外圆角，解决了在使用或搬运过程中机架容易划伤手的现象。通过将支架的内角设置为内圆角，分散了此处的内应力，提高了此处的抗断裂能力。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种用于胶带硫化机上的铝合金机架的主视示意图；图2为本技术实施例所公开的一种用于胶带硫化机上的铝合金机架的俯视示意图。图中数字所表示的相应部件名称:1.支架 2.第一横板3.竖板`4.第二横板5.卡槽 6.凸起7.螺杆 8.螺母 9.加强筋10.凹槽【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。实施例.如图1-2所示，一种用于胶带硫化机上的铝合金机架，包括两个并排连接的横截面形状为“工”字形的支架I，支架I包括第一横板2、竖板3和第二横板4,第一横板2与第二横板4的形状和大小相同，竖板3的顶面与第一横板2的底面的中部垂直连接，竖板3的底面与第二横板4的顶面的中部垂直连接，且两个支架I的竖板3相互平行。第一横板2和第二横板4的内侧边分别交替设置有卡槽5和凸起6,且卡槽5和凸起6为形状和大小相同的矩形，其中一个支架I的第一横板2的凸起6分别卡扣于另一个支架I的第一横板2的卡槽5内，另一个支架I的第一横板2的凸起6分别卡扣于一个支架I的第一横板2的卡槽5内，其中一个支架I的第二横板4的凸起6分别卡扣于另一个支架I的第二横板4的卡槽5内，另一个支架I的第二横板4的凸起6分别卡扣于一个支架I的第二横板4的卡槽5内，这样的结构使两支架I配合更紧凑和牢固，解决了两支架I仅简单连接一起易松动的问题。两块竖板3中部均开有相互贯穿的通孔，且两通孔内贯穿设置有一螺杆7，并将螺杆7的两端伸出于两块竖板3的外部，螺杆7的两端设置有螺母8，用于锁紧两支架。两块竖板3的侧面沿水平方向均设置有加强筋9，加强筋9的横截面的形状为直角梯形，加强筋9位于两个支架I的竖板3的内侧，每块竖板3的同一侧面上水平设有两条加强筋9,竖板3的同一侧面上的两条加强筋9的斜面相对。两支架I连接处的两侧边缘设置有凹槽10,凹槽10的形状设置为U形,用于设置连接装置。第一横板2、竖板3、第二横板4及加强筋9的相互连接处为圆角结构，分散了此处的内应力，解决内角应力集中的问题，提高了此处的抗断裂能力；第一横板2、竖板3、第二横板4及加强筋9的棱边倒圆角处理，防止使用或搬运过程中棱边划伤手的现象。本技术取得的有益效果在于:通过将两支架设置为卡槽连接，不仅更容易固定整齐，而且固定更加牢固，不易松动。通过将支架的外角设置为外圆角，解决了在使用或搬运过程中机架容易划伤手的现象。通过将支架的内角设置为内圆角，分散了此处的内应力，提高了此处的抗断裂能力。以上所述的仅是本技术的一种用于胶带硫化机上的铝合金机架优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种用于胶带硫化机上的铝合金机架，包括两个并排连接的横截面形状为“工”字形的支架，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于胶带硫化机上的铝合金机架，包括两个并排连接的横截面形状为“工”字形的支架，所述支架包括第一横板、竖板和第二横板，所述第一横板与第二横板的形状和大小相同,所述竖板的顶面与第一横板的底面的中部垂直连接，所述竖板的底面与第二横板的顶面的中部垂直连接，且所述两个支架的竖板相互平行，其特征在于，所述第一横板和第二横板的内侧边分别交替设置有卡槽和凸起，且所述卡槽和凸起的形状和大小相同；其中一个支架的第一横板的凸起分别卡扣于另一个支架的第一横板的卡槽内，另一个支架的第一横板的凸起分别卡扣于一个支架的第一横板的卡槽内；其中一个支架的第二横板的凸起分别卡扣于另一个支架的第二横板的卡槽内，另一个支架的第二横板的凸起分别卡扣于一个支架的第二横板的卡槽内；所述两块竖板中部均开有相互贯穿的通孔，且所述两通孔内贯穿设置有一螺杆，并将所述螺杆的两端伸出于所述两块竖板的外部，所述螺杆的两端设置有螺母；所述两块竖板的侧面沿水平方向均设置有加强筋，所述两支架连接处的两侧边缘设置有凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：安锡湖，
申请(专利权)人：无锡市兰达硫化机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：