一种用于钢筋矫直的调直机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢筋矫直的调直机构，所述调直机构包括至少一组斜旋滚轮，每组斜旋滚轮由多个与钢筋接触的斜旋滚轮组成，所述斜旋滚轮沿钢筋的轴向方向依次布置，同一组的多个斜旋滚轮均匀圆周分布在钢筋的径向周边；所述斜旋滚轮相对钢筋的轴向倾斜，所述斜旋滚轮转动时对钢筋进行矫直和输送。本设计的调直机构结构合理，能对钢筋有效矫直，同时自动送料，矫直时斜旋滚轮与钢筋之间的摩擦为滚动摩擦，摩擦阻力小，节省驱动力，同时斜旋滚轮的损耗小，使用寿命长，矫直效果好。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于钢筋矫直的调直机构，所述调直机构包括至少一组斜旋滚轮，每组斜旋滚轮由多个与钢筋接触的斜旋滚轮组成，所述斜旋滚轮沿钢筋的轴向方向依次布置，同一组的多个斜旋滚轮均匀圆周分布在钢筋的径向周边；所述斜旋滚轮相对钢筋的轴向倾斜，所述斜旋滚轮转动时对钢筋进行矫直和输送。本设计的调直机构结构合理，能对钢筋有效矫直，同时自动送料，矫直时斜旋滚轮与钢筋之间的摩擦为滚动摩擦，摩擦阻力小，节省驱动力，同时斜旋滚轮的损耗小，使用寿命长，矫直效果好。【专利说明】—种用于钢筋矫直的调直机构
本技术涉及钢筋加工领域，特别是一种用于钢筋矫直的调直机构。
技术介绍
目前建筑工程使用的钢筋构件通常先将钢厂生产的盘形钢筋通过调直裁断，再弯曲成所需形状才能应用。目前的常用调直方法有:1)、使用水平、垂直压轮对钢筋进行压直，这种方法对万向扭曲钢筋无法进行有效调直；2)、利用旋转框架设置滚轮对钢筋进行调直，这方法在专利文件“CN200520102272.9-调直滚轮装置”里公开，利用旋转框架内的滚轮能对钢筋进行多个方向的有效调直，但是这种方法对钢筋自动送料及对不同线径钢筋调直带来不便，调直效果也不够理想；3)、利用旋转调节筒内设置的调直块对钢筋进行调直，这方法在专利文件“CN200520102271.4-带有双排螺孔的调直筒”里公开，这种方法调直块对钢筋表面摩擦损伤巨大而且噪音大，而且由于摩擦较大，调直块的损耗较快，使易损件多，运行成本重，自动送料及效率也都不理想。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种用于钢筋矫直的调直机构，能对钢筋的多个方向进行有效矫直，而且磨损小，在矫直过程中同步完成钢筋的自动送料，同时易调节以适应不同线径的钢筋。本技术所采用的技术方案是:一种用于钢筋矫直的调直机构，所述调直机构包括至少一组斜旋滚轮，每组斜旋滚轮由多个与钢筋接触的斜旋滚轮组成，所述斜旋滚轮沿钢筋的轴向方向依次布置，同一组的多个斜旋滚轮均匀圆周分布在钢筋的径向周边；所述斜旋滚轮相对钢筋的轴向倾斜，所述斜旋滚轮转动时对钢筋进行矫直和输送。作为上述技术方案的进一步改进，所述斜旋滚轮与钢筋接触处设置为内凹的鼓形，钢筋从鼓形中部的凹槽穿过并与凹槽的多处内侧面接触，凹槽的设置增加了斜旋滚轮与钢筋的接触点，同一组的多个斜旋滚轮配合更容易对钢筋形成多点接触包围，从多处施力对钢筋进行矫直，矫直的效果更好。作为上述技术方案的进一步改进，沿钢筋的输送方向，斜旋滚轮与钢筋的径向距离逐渐减小，钢筋在调直机构内受到斜旋滚轮的挤压力逐渐增加，矫直的效果更好。作为上述技术方案的进一步改进，所述斜旋滚轮与钢筋的轴向之间的夹角为45。?60。。作为上述技术方案的进一步改进，所述斜旋滚轮外侧设置有滚轮调节板，斜旋滚轮通过滚轮轴承安装在滚轮调节板上，所述滚轮调节板到钢筋的径向距离可调。通过调节滚轮调节板到钢筋的径向距离，使调直机构可适应不同线径的钢筋调直。本技术的有益效果是:本技术的用于钢筋矫直的调直机构采用多个倾斜设置的斜旋滚轮对钢筋实行多点接触包围，斜旋滚轮旋转的过程中对钢筋实行矫直，倾斜设置的斜旋滚轮还对钢筋有一个轴向的输送力，使钢筋在矫直的过程中同时进行输送，而不需额外增加送料装置对钢筋进行送料；调直机构的斜旋滚轮为滚动式施加矫正力，对钢筋的摩擦小，几乎不损伤钢筋表面，并降低斜旋滚轮等易损件的损耗，延长其使用寿命。本设计的结构简单合理，便于操作维护，能对钢筋有效矫直，同时自动送料，矫直的效果好。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的调直机构的结构示意图；图2是同一组的多个斜旋滚轮均匀圆周分布的结构示意图；图3是斜旋滚轮与滚轮调节板的结构示意图；图4是设置有本技术调直机构的钢筋调直机的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和优选实施例对本技术的用于钢筋矫直的调直机构作进一步详细的说明。参照图1至图3，本技术的调直机构包括至少一组斜旋滚轮，每组斜旋滚轮由多个与钢筋3接触的斜旋滚轮I组成，图1至图3中的实施例优选采用三组斜旋滚轮，每组由三个均匀圆周分布在钢筋3的径向周边的斜旋滚轮I组成。斜旋滚轮I沿钢筋3的轴向方向依次布置，如图1所示，斜旋滚轮I相对钢筋3的轴向倾斜，倾斜角度优选为45°飞0°，倾斜设置的斜旋滚轮I在动力装置驱动转动的过程中对钢筋3进行矫直，同时还对钢筋3有一个轴向的输送力，使钢筋3在矫直的过程中沿轴向进行输送，而不需额外增加送料装置对钢筋3进行送料。进一步，斜旋滚轮I与钢筋3接触处设置为内凹的鼓形，钢筋3从鼓形中部的凹槽11穿过并与凹槽11的多处内侧面接触，凹槽11的设置增加了斜旋滚轮I与钢筋3的接触点,如图2所示，同一组的多个斜旋滚轮I互相配合更容易对钢筋3形成多点接触包围,从多处施力对钢筋3进行矫直，矫直的效果更好。此外，沿钢筋3的输送方向，斜旋滚轮I与钢筋3的径向距离逐渐减小，使钢筋3在调直机构内输送时受到斜旋滚轮I的挤压力逐渐增加，矫直的效果更好。斜旋滚轮I外侧设置有滚轮调节板2，斜旋滚轮I通过滚轮轴承12安装在滚轮调节板2上，滚轮调节板2到钢筋3的径向距离可调，滚轮调节板2通过调节螺栓21调节其位置，从而调整斜旋滚轮I到钢筋3的距离，使调直机构可适应不同线径的钢筋3调直。参照图4，本技术提供了一种应用有上述调直机构的钢筋自动调直机，包括机架4、电机5，机架4上安装有由电机5驱动的调直机构。在本实施例中，电机5与斜旋滚轮I之间设置有用于传动的转轴6，所述转轴6设置有多根并对应斜旋滚轮I的位置分布在外侧，斜旋滚轮I通过传动齿轮连接转轴6，转轴6转动时带动斜旋滚轮I进行转动，其中的传动齿轮优选为互相啮合的锥形齿。电机5通过皮带轮传动装置连接其中一根转轴6，转轴6之间通过链轮传动装置进行传动使多根转轴6同步转动。其中链轮传动装置包括设置在转轴6 —端的链轮、围绕在链轮上的链条和设置在链条上的链条调节轮，链条调节轮用于调节链条的张紧度到合适的程度。本实施例中，调直机构只需一台电机5带动转轴6，并由转轴6通过链轮装置进行传动，可减少电机5的配置，简化整体结构，转轴6转动后，带动斜旋滚轮I进行转动，对钢筋3进行矫直，同时产生轴向的输送力，使钢筋3向前输送,钢筋3在前进过程中受到的挤压力逐渐增加，使矫直的效果更好。本技术的用于钢筋矫直的调直机构采用多个倾斜设置的斜旋滚轮I对钢筋3实行多点接触包围，斜旋滚轮I旋转的过程中对钢筋3进行矫直，倾斜设置的斜旋滚轮I还对钢筋3有一个轴向的输送力，使钢筋3在矫直的过程中同时进行输送，而不需额外增加送料装置对钢筋3进行送料。对比现有的调直机构，本技术的调直机构结构更合理，既能对钢筋3有效矫直，又可自动送料，矫直时斜旋滚轮I与钢筋3之间的摩擦为滚动摩擦，摩擦阻力小，节省驱动力，同时斜旋滚轮I的损耗小，使用寿命长，矫直效果好。以上仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种用于钢筋矫直的调直机构，其特征在于:所述调直机构包括至少一组斜旋滚轮，每组斜旋滚轮由多个与钢筋接触的斜旋滚轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯广建，
申请(专利权)人：冯广建，
类型：实用新型
国别省市：