置于生物质成型机侧面的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种置于生物质成型机侧面的进料装置，它包括进料器外壳，进料器外壳设置于生物质成型机一端；进料器外壳上设有进料口，内部设有输送装置和出料口，出料口延伸至成型机的模块内。使用时，生物质材料从进料器外科顶端进入进料器内部，叶片受压辊支架的带动而转动，此时生物质材料在螺旋叶片的压力下进入模盘装置，从而使生物质材料达到所期望的形体。在现场遇到生物质堵塞进料装置时，通过拆卸本实用新型专利技术与成型机的连接件，可以很方便的从成型机上取下本实用新型专利技术的进料器外壳，进而取出螺旋叶片，从而及时有效的排除生产现场所遇到的问题。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生物质输送装置，尤其是一种用于输送松散的生物质材料的置于生 物质成型机侧面的进料装置。
技术介绍
目前，对于市场上现有的生物质成型进料装置来说，进料装置并不是位于成型机的一侧， 而是位于中间或者成型机的顶部，因为生物质的多样性，易使进料装置堵赛，这样不利于及 时排除故障，还为以后的维护与保养留下了隐患。因进料装置位于成型机顶部或顶部，不便 于拆卸，排除现场经常遇到的堵赛问题费时费力，从而使生产品成本上升。并且一些位于中 间的进料装置，因生物质原材料体积较大，不便于输送至进料器，还有一些设备占地面积大， 结构松散，从而使场房面积加大，增加了企业负担。
技术实现思路
本技术的目的是为了决上述所说的不便于拆卸，不便于及时的解决现场遇到的问题 的缺点，提供一种便于维护拆卸，降低企业负担的置于生物质成型机侧面的进料装置。本技术采用的技术方案是 一种置于生物质成型机侧面的进料装置，它包括进料器 外壳，进料器外壳设置于生物质成型机一端；进料器外壳上设有进料口，内部设有输送装置 和出料口，出料口延伸至成型机的模块内。所述进料器外壳顶端呈漏斗状，下部呈圆筒形。输送装置包括支承轴和设置于支承轴上的螺旋叶片，支承轴一端通过锁紧螺母固定于进 料器外壳上另一端通过滚动轴承和轴承挡片与螺旋叶片的一端相连，且支撑轴此端外部通 过螺钉安装有轴承端盖；螺旋叶片的另一端通过滚动轴承和轴承挡片与支承轴连接，螺旋叶 片此端外部通过螺钉固定安装有轴承盖。螺旋叶片一端与生物质成型机内的压辊支架连接。使用时，生物质材料从进料器外科顶端进入进料器内部，叶片受压辊支架的带动而转动， 此时生物质材料在螺旋叶片的压力下进入模盘装置，从而使生物质材料达到所期望的形体。， 在现场遇到生物质堵塞进料装置时，通过拆卸本技术与成型机的连接件，可以很方便的 从成型机上取下本技术的进料器外壳，进而取出螺旋叶片，从而及时有效的排除生产现 场所遇到的问题。 本技术的特点1、因为生物质成型机加工的物料差别很大，容易导致进料装置出现堵塞，影响加工速度， 位于成型机一端的本技术进料装置便于打开，排除因堵塞而造成的故障；2. 安装在生物质成型机的一端得本技术的进料装置，便于以后拆卸维护保养；3. 本技术装置与成型机连接时时，安装与固定简单方便；4. 驱动装置是由压辊支架带动螺旋叶片转动的，因此进料装置不需要另外的驱动装置， 从而节省了能量，同时降低了生物质成型机的设备成本；5. 该技术结构较为紧凑，所占空间较小，并且减少了驱动装置，使整体结构更为紧 凑，因此所占厂房面积较少；6. 进料装置的轴并不与驱动装置相连，而是螺旋叶片与压辊支架相连接，使螺旋叶片被 动的转动。附图说明图l是本技术结构示意图； 图2是本技术结构安装示意图1中其中l.进料器外壳，2.螺旋叶片，3.支承轴，4.滚动轴承，5.轴承端盖，6.进料 口， 7.出料口， 8螺钉，9.轴承盖，IO.锁紧螺母，ll.轴承挡片，12.进料装置，13.模盘装置， 14.连接件。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1中，进料器外壳1设置于生物质成型机一端；进料器外壳1上设有进料口 6，内部 设有输送装置和出料口7，出料口7延伸至成型机的模块内。 进料器外壳1顶端呈漏斗状，下部呈圆筒形。输送装置包括支承轴3和设置于支承轴3上的螺旋叶片2，支承轴3 —端通过锁紧螺母 10固定于进料器外壳1上；另一端通过滚动轴承4和轴承挡片11与螺旋叶片2的一端相连， 且支撑轴3此端外部通过螺钉8安装有轴承端盖5:螺旋叶片2的另一端通过滚动轴承4和 轴承挡片11与支承轴3连接，螺旋叶片2此端外部通过螺钉8固定安装有轴承盖9。螺旋叶片2 —端与生物质成型机内的压辊支架连接。使用时，如图2所示，进料装置12通过连接件14 (如连接螺栓等)与成型机连接，生 物质材料从进料器外壳1顶端进入进料装置12内部，螺栓叶片2受压辊支架的带动而转动， 此时生物质材料在螺旋叶片2的压力下进入模盘装置13，从而使生物质材料达到所期望的形 体。在现场遇到生物质堵塞进料装置12时，通过拆卸进料装置12与成型机的连接件，可以 很方便的从成型机上取下本技术的进料器外壳l，进而取出螺栓叶片2，从而及时有效的 排除生产现场所遇到的问题。权利要求1. 一种置于生物质成型机侧面的进料装置，它包括进料器外壳，其特征在于进料器外壳设置于生物质成型机一端；进料器外壳上设有进料口，内部设有输送装置和出料口，出料口延伸至成型机的模块内。2. 根据权利要求1所述的置于生物质成型机侧面的进料装置，其特征在于所述进料器 外壳顶端呈漏斗状，下部呈圆筒形。3. 根据权利要求1所述的置于生物质成型机侧面的进料装置，其特征在于输送装置包 括支承轴和设置于支承轴上的螺旋叶片，支承轴一端通过锁紧螺母固定于进料器外壳上；另 一端通过滚动轴承和轴承挡片与螺旋叶片的一端相连，且支撑轴此端外部通过螺钉安装有轴 承端盖；螺旋叶片的另一端通过滚动轴承和轴承挡片与支承轴连接，螺旋叶片此端外部通过 螺钉固定安装有轴承盖。4. 根据权利要求3所述的置于生物质成型机侧面的进料装置，其特征在于所述螺旋叶 片一端与生物质成型机内的压辊支架连接。专利摘要本技术涉及一种置于生物质成型机侧面的进料装置，它包括进料器外壳，进料器外壳设置于生物质成型机一端；进料器外壳上设有进料口，内部设有输送装置和出料口，出料口延伸至成型机的模块内。使用时，生物质材料从进料器外科顶端进入进料器内部，叶片受压辊支架的带动而转动，此时生物质材料在螺旋叶片的压力下进入模盘装置，从而使生物质材料达到所期望的形体。在现场遇到生物质堵塞进料装置时，通过拆卸本技术与成型机的连接件，可以很方便的从成型机上取下本技术的进料器外壳，进而取出螺旋叶片，从而及时有效的排除生产现场所遇到的问题。文档编号B30B11/22GK201264369SQ20082017235公开日2009年7月1日 申请日期2008年9月27日 优先权日2008年9月27日专利技术者威 丁, 超 刘, 刘艳涛, 宁 强, 景元琢, 李景东, 磊 董, 董玉平, 剑 贾 申请人:山东百川同创能源有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种置于生物质成型机侧面的进料装置，它包括进料器外壳，其特征在于：进料器外壳设置于生物质成型机一端；进料器外壳上设有进料口，内部设有输送装置和出料口，出料口延伸至成型机的模块内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董磊，景元琢，董玉平，李景东，丁威，强宁，刘艳涛，贾剑，刘超，
申请(专利权)人：山东百川同创能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[]