本发明专利技术公开了一种用于板式换热器的热交换板，该热交换板包括：热交换部分；在所述热交换部分从板平面向板平面的至少一侧突出的多个凸起，多个凸起沿多条线排列；以及在沿一条所述线排列的相邻的凸起之间的、向板平面的所述至少一侧突出的过渡部，在与所述线垂直的方向上每一个凸起的顶部的尺寸大于过渡部的顶部的尺寸。通过使焊接部或者承接部的尺寸加大，由此提高了板式换热器的热交换板的强度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用于板式换热器的热交换板，该热交换板包括：热交换部分；在所述热交换部分从板平面向板平面的至少一侧突出的多个凸起，多个凸起沿多条线排列；以及在沿一条所述线排列的相邻的凸起之间的、向板平面的所述至少一侧突出的过渡部，在与所述线垂直的方向上每一个凸起的顶部的尺寸大于过渡部的顶部的尺寸。通过使焊接部或者承接部的尺寸加大，由此提高了板式换热器的热交换板的强度。【专利说明】用于板式换热器的热交换板以及具有该热交换板的板式换热器
本专利技术涉及一种换热器，特别是用于板式换热器的热交换板以及具有该热交换板的板式换热器。
技术介绍
现有技术中，板式换热器的热交换板由于细长的凸条的顶部较窄，且焊点结构会导致应力集中，致使换热器强度低。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种用于板式换热器的热交换板以及具有该热交换板的板式换热器，通过使焊接部或承接部的尺寸加大，由此提高板式换热器的热交换板的强度。本专利技术的另一个目的是提供一种用于板式换热器的热交换板以及具有该热交换板的板式换热器，由此提高板式换热器的热交换板的强度同时改善流体的横向分配。根据本专利技术的一方面，本专利技术提供了一种用于板式换热器的热交换板，该热交换板包括:热交换部分；在所述热交换部分从板平面向板平面的至少一侧突出的多个凸起，多个凸起沿多条线排列；以及在沿一条所述线排列的相邻的凸起之间的、向板平面的所述至少一侧突出的过渡部，在与所述线垂直的方向上每一个凸起的顶部的尺寸大于过渡部的顶部的尺寸。根据本专利技术的一方面，凸起的顶部距离板平面的距离大于或等于过渡部的顶部距离板平面的距离。根据本专利技术的一方面，凸起的顶部大致是平坦的。根据本专利技术的一方面，在与所述线垂直的方向上观看时，过渡部具有在过渡部的顶部与板平面之间的台阶。根据本专利技术的一方面，在朝向所述板平面观看时，多条线大致以V形、W形或波形图案设置。根据本专利技术的一方面，凸起的顶部距离板平面的距离大于过渡部的顶部距离板平面的距离，并且凸起的顶部距离过渡部的顶部的距离小于或等于过渡部的顶部距离板平面的距离。根据本专利技术的一方面，沿一条所述线排列的凸起和过渡部中的凸起通过相应的过渡部连接,并与过渡部一起形成整体的凸条。根据本专利技术的一方面，凸起的顶部大致是圆形的。根据本专利技术的一方面，沿一条所述线排列的凸起和过渡部中的凸起通过相应的过渡部连接，并与过渡部一起形成整体的凸条，向板平面的一侧突出的凸条与向板平面的与所述一侧相对的另一侧突出的凸条交替设置。根据本专利技术的一方面，向板平面的一侧突出的凸条中的凸起与相邻的向板平面的所述另一侧突出的凸条中的凸起在凸条的纵向方向上相互错开。根据本专利技术的另一方面，本专利技术提供了一种板式换热器，该板式换热器包括:上述的用于板式换热器的热交换板。通过使焊接部或者承接部的尺寸加大，由此提高了板式换热器的热交换板的强度。此外，与人字形图案的换热器相比，本专利技术增大了焊接面积，同时改变焊点与底面之间的过渡，达到增加强度的目的。再者，与点波式板片相比，本专利技术在两排焊点之间具有过渡槽，以促进横向流体分配。根据本专利技术的技术方案，对于两个焊点之间的过渡部，凸起的顶部距离板平面的距离大于过渡部的顶部距离板平面的距离，过渡部适当减矮，可以适当调低压降。此外，根据本专利技术的技术方案，焊接部或承接部是圆形的，两张板片之间可以充分焊接或承接，而人字图案的焊接部或承接部是菱形的，不利于应力分布。【专利附图】【附图说明】图1为根据本专利技术第一实施例的用于板式换热器的热交换板的局部放大示意立体图；图2为根据本专利技术第一实施例的用于板式换热器的热交换板的局部放大示意俯视图；图3为根据本专利技术第一实施例的用于板式换热器的热交换板的沿图2中的线AA的局部放大示意剖视图；图4为根据本专利技术第一实施例的用于板式换热器的热交换板的沿图2中的线BB的局部放大示意剖视图；图5为根据本专利技术第二实施例的用于板式换热器的热交换板的局部放大示意立体图；图6为根据本专利技术第二实施例的用于板式换热器的热交换板的局部放大示意俯视图；图7为根据本专利技术第二实施例的用于板式换热器的热交换板的沿图6中的线AA的局部放大示意剖视图；图8为根据本专利技术第二实施例的用于板式换热器的热交换板的沿图6中的线BB的局部放大示意剖视图；图9为根据本专利技术第三实施例的用于板式换热器的热交换板的局部放大示意立体图；图10为根据本专利技术第三实施例的用于板式换热器的热交换板的局部放大示意俯视图；图11为根据本专利技术第三实施例的用于板式换热器的热交换板的沿图10中的线AA的局部放大示意剖视图；以及图12为根据本专利技术第三实施例的用于板式换热器的热交换板的沿图10中的线BB的局部放大示意剖视图。图13为根据本专利技术第四实施例的用于板式换热器的热交换板的局部放大示意立体图；【具体实施方式】下面结合附图及【具体实施方式】对本专利技术做进一步说明。根据本专利技术的实施例的板式换热器包括:形成第一流体换热通道和第二流体换热通道的热交换板和端板。端板设置在热交换板的外侧面上。板式换热器还包括:流体入口、流体出口。热交换板层叠在一起，由此在层叠方向上交替地形成第一流体换热通道和第二流体换热通道。至少两个相邻的流体换热通道之间只设有一张热交换板。板式换热器可以是任何已知的板式换热器。下面具体描述根据本专利技术的实施例的热交换板。实施例1如图1至4所示，根据本专利技术实施例的用于板式换热器的热交换板包括热交换部分10，热交换部分10构成板式换热器的流体的热交换部分。热交换板还包括在所述热交换部分10从板平面12向板平面12的一侧突出的多个凸起14，多个凸起14沿多条线排列，并且多个凸起14的一部分可以作为所述热交换板与相邻热交换板焊接或承接的焊接部或者承接部。在朝向所述板平面观看时，多条线大致以V形、W形或波形图案设置或以其它合适的图案设置。板平面12是热交换板没有被冲压之前热交换板所在的平面。如图1至4所示，热交换板还包括在沿一条所述线排列的相邻的凸起14之间的、向板平面12的所述一侧突出的过渡部16，在与所述线垂直的方向上每一个凸起14的顶部的尺寸大于过渡部16的顶部的尺寸。沿一条所述线排列的凸起14和过渡部16中的凸起14通过相应的过渡部16连接，并与过渡部一起形成整体的凸条。一个凸条中的凸起与相邻的凸条中的凸起在凸条的纵向方向上可以相互错开。通过使焊接部或者承接部的尺寸加大，由此提到了板式换热器的热交换板的强度。如图4所示，凸起14的顶部距离板平面12的距离E大于或等于过渡部16的顶部距离板平面12的距离e。凸起14的顶部可以是大致平坦的。例如可以是圆形的。如图4所示，根据本专利技术的一种实施方式，凸起14的顶部距离板平面12的距离E大于过渡部16的顶部距离板平面12的距离e，并且凸起14的顶部距离过渡部16的顶部的距离E-e小于或等于过渡部16的顶部距离板平面12的距离E。实施例2根据本专利技术的实施例2与上述实施例的不同之处是过渡部16设有台阶部分。如图5至8所示，在与所述线垂直的方向上观看时，过渡部16具有在过渡部16的顶部与板平面12之间的台阶18。台阶18设置在过渡部16的对称面的两侧，使过渡部16的横截面形状大致呈“凸”字形。如图7所示，凸起14的顶部距离板平面12的距离E大于或等于过渡部16的顶部距离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏文建，张志锋，李华，马文勇，
申请(专利权)人：丹佛斯微通道换热器嘉兴有限公司，
类型：发明
国别省市：
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