一种褶皱式散热器制造技术

本发明专利技术涉及一种褶皱式散热器，包括有散热底座和褶皱形散热片，所述散热底座的上表面设有间隔并列排布的凹槽，所述褶皱形散热片下方的褶皱端一一对应的卡在凹槽内，并与凹槽的底面和侧壁充分接触。这样，即可有效增大散热底座与褶皱形散热片之间的接触面积，热阻小，热传导效率高，散热性好，性能稳定、可靠；而且散热底座和褶皱形散热片的组合结构简单，生产难度低，组装容易、方便、快速；加上褶皱形散热片热传导快，更能快速地将散热片上的热量散发掉，散热效果极佳。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种褶皱式散热器，包括有散热底座和褶皱形散热片，所述散热底座的上表面设有间隔并列排布的凹槽，所述褶皱形散热片下方的褶皱端一一对应的卡在凹槽内，并与凹槽的底面和侧壁充分接触。这样，即可有效增大散热底座与褶皱形散热片之间的接触面积，热阻小，热传导效率高，散热性好，性能稳定、可靠；而且散热底座和褶皱形散热片的组合结构简单，生产难度低，组装容易、方便、快速；加上褶皱形散热片热传导快，更能快速地将散热片上的热量散发掉，散热效果极佳。【专利说明】一种褶皱式散热器
本专利技术属于散热器
，尤其涉及一种褶皱式散热器。
技术介绍
目前，市场上现有的散热器通常由散热底座和散热片组成；其中，有的散热底座和散热片是一体成型，生产难度极高，成本高；有的散热片采用插接结构安装在散热底座上，结构复杂，安装不便，且散热底座与散热片之间的接触面积小，且连接效果不稳定，热传导效率低，散热效果较差；有的散热底座与散热片之间采用焊接方式固定，热阻高，严重影响热传导效果，散热性能不理想，且工艺难度较大。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种可有效增大散热底座与褶皱形散热片之间的接触面积，热阻小，热传导效率高，散热性好，性能稳定、可靠，且结构简单，生产难度低，组装容易、方便、快速的褶皱式散热器。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案: 一种褶皱式散热器，包括有散热底座和褶皱形散热片，所述散热底座的上表面设有间隔并列排布的凹槽，所述褶皱形散热片下方的褶皱端一一对应的卡在凹槽内，并与凹槽的底面和侧壁充分接触。进一步地，所述凹槽底面和褶皱端的端面分别设有相互匹配的凸起部和凹陷部，所述凸起部卡在凹陷部内，并相互充分接触。进一步地，所述凹槽是方形凹槽或梯形凹槽。进一步地，所述褶皱形散热片的表面设有若干散热孔和/或若干散热凸起包和/或凸起的散热条纹。进一步地，所述褶皱形散热片的表面为波浪形表面。本专利技术的有益效果是: 本专利技术通过上述技术方案，即可有效增大散热底座与褶皱形散热片之间的接触面积，热阻小，热传导效率高，散热性好，性能稳定、可靠；而且散热底座和褶皱形散热片的组合结构简单，生产难度低，组装容易、方便、快速；加上褶皱形散热片热传导快，更能快速地将散热片上的热量散发掉，散热效果极佳。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术所述一种褶皱式散热器实施例一的结构示意图； 图2是本专利技术所述一种褶皱式散热器实施例一的剖视结构示意图； 图3是图2中A部结构的放大结构示意图； 图4是图2中A部另一种结构的放大结构示意图； 图5是本专利技术所述一种褶皱式散热器实施例二的结构示意图； 图6是本专利技术所述一种褶皱式散热器实施例三的结构示意图； 图7是本专利技术所述一种褶皱式散热器实施例四的结构示意图； 图8是图7中B部结构的放大结构示意图； 图9是本专利技术所述一种褶皱式散热器实施例五的结构示意图。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1至图9中所示: 本专利技术实施例所述的一种褶皱式散热器，包括有散热底座I和褶皱形散热片2，所述散热底座I的上表面设有间隔并列排布的凹槽11，所述凹槽11是方形凹槽(如图3)或梯形凹槽(如图4);组装时，所述褶皱形散热片2下方的褶皱端21 —一对应的卡在凹槽11内，并与凹槽11的底面和侧壁充分接触。这样，即可有效增大散热底座I与褶皱形散热片2之间的接触面积，热阻小，热传导效率高，散热性好，性能稳定、可靠；而且散热底座I和褶皱形散热片2的组合结构简单，生产难度低，组装容易、方便、快速；加上褶皱形散热片2热传导快，更能快速地将散热片上的热量散发掉，散热效果极佳。作为本专利技术一优选方案，所述凹槽11的底面和褶皱端21的端面分别设有相互匹配的凸起部12和凹陷部22，所述凸起部12卡在凹陷部22内，并相互充分接触。这样，即可增强散热底座I与褶皱形散热片2之间的连接稳定性，同时还可进一步增大散热底座I与褶皱形散热片2之间的接触面积，提高热传导效率，散热性能更好。作为本专利技术又一优选方案，所述褶皱形散热片2的表面设有若干散热孔23 (如图5)或若干散热凸起包24 (如图6)或凸起的散热条纹25 (如图7)，或者褶皱形散热片2的表面可制作成波浪形表面(如图9)。这样，即可加强空气的流动性和增大散热面积，散热性能更强，效果更佳。当然，所述褶皱形散热片2的表面也可同时设有散热孔23、散热凸起包24和散热条纹25中的至少两种，或者同时将褶皱形散热片2的表面制作成波浪形表面。以上所述是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。【权利要求】1.一种褶皱式散热器，其特征在于:包括有散热底座(I)和褶皱形散热片(2)，所述散热底座(I)的上表面设有间隔并列排布的凹槽(11)，所述褶皱形散热片(2)下方的褶皱端(21)—一对应的卡在凹槽(11)内，并与凹槽(11)的底面和侧壁充分接触。2.根据权利要求1所述的褶皱式散热器，其特征在于:所述凹槽(11)的底面和褶皱端(21)的端面分别设有相互匹配的凸起部(12)和凹陷部(22)，所述凸起部(12)卡在凹陷部(22)内，并相互充分接触。3.根据权利要求1或2所述的褶皱式散热器，其特征在于:所述凹槽(11)是方形凹槽或梯形凹槽。4.根据权利要求3所述的褶皱式散热器，其特征在于:所述褶皱形散热片(2)的表面设有若干散热孔(23)和/或若干散热凸起包(24)和/或凸起的散热条纹(25)。5.根据权利要求1或2或4所述的褶皱式散热器，其特征在于:所述褶皱形散热片(2)的表面为波浪形表面。【文档编号】F28F3/04GK103743282SQ201410026667【公开日】2014年4月23日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日 【专利技术者】何涛 申请人:珠海佳一电子技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种褶皱式散热器，其特征在于：包括有散热底座（1）和褶皱形散热片（2），所述散热底座（1）的上表面设有间隔并列排布的凹槽（11），所述褶皱形散热片（2）下方的褶皱端（21）一一对应的卡在凹槽（11）内，并与凹槽（11）的底面和侧壁充分接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何涛，
申请(专利权)人：珠海佳一电子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44