本发明专利技术包括可用作粘合剂的膜，用于制备该膜的组合物，和层压制品，所述层压制品包括与至少一个金属基板、至少一个泡沫基板或其组合相邻的该膜。所述组合物包括(a)至少一种酐接枝的烯烃聚合物，(b)至少一种高密度聚乙烯，和(c)至少一种弹性体，其优选具有至少约585%的断裂拉伸伸长率，至多约0.900g/cm3的密度或其组合。所述酐接枝的烯烃聚合物或其组合优选存在的量为约20至约40wt%，所述高密度聚乙烯或其组合优选存在的量为约40至约60wt%，所述弹性体或其组合优选存在的量为约17至约30wt%。每种酐接枝的烯烃聚合物独立地最优选为马来酸酐接枝的高密度聚乙烯。所述高密度聚乙烯优选具有至多约30dg/min的熔体指数。所述弹性体优选为基本上线型的乙烯聚合物或烯烃嵌段共聚物。
【技术实现步骤摘要】
本申请是基于申请日为2007年10月16日，优先权日为2006年10月30日，申请号为200780040868.2（PCT/US2007/022039），专利技术名称为：“粘合剂膜”的专利申请的分案申请。 本申请要求2006年10月30日提交的美国临时申请60/855,276的优先权权益。
技术介绍
本专利技术涉及膜组合物，尤其是涉及具有粘合性的膜组合物。 有许多膜可用于接合具有不同组成的制品。它们中的一些可用于粘合金属，甚至是将聚合物粘合到金属上。但是，适合于将金属粘合至聚合物(优选聚合物泡沫)的膜在它们的温度耐性(temperature resistance)方面有限制。例如，目前用于将泡沫材料粘合到金属上的粘合剂膜常常在130℃或更高的温度时失效。在例如蒸汽清理操作时会遇到较高的温度。 因此期望具有在高于约130℃，有利地至少约135℃，更有利地至少约140℃，最有利地至少约145℃，优选至少约150℃，更优选至少约155℃，最优选至少约160℃的温度也在金属片材和聚合物泡沫之间保持粘结的粘合剂膜，这通过悬挂失效温度试验测得。当使用0.45kg的砝码在悬挂重物失效温度试验中测定时，后者对应于至少约140℃。
技术实现思路
本专利技术包括可用作粘合剂的膜，用于制备该膜的组合物，和包括该膜的层压制品，所述膜优选与至少一个金属基板，至少一个泡沫基板或其组合相邻。所述组合物包括(a)至少一种酐接枝的烯烃聚合物，(b)至少一种高密度聚乙烯，和(c)至少一种弹性体，其优选具有至少约585%的断裂拉伸伸长率，至多约0.900g/cm3的密度或其组合。酐接枝的烯烃聚合物或其组合优选 存在的量为约20至约40wt%，所述高密度聚乙烯或其组合优选存在的量为约40至约60wt%，和所述弹性体或其组合优选存在的量为约17至约30wt%。每种酐接枝的烯烃聚合物都独立地最优选为马来酸酐接枝的高密度聚乙烯。所述高密度聚乙烯优选具有至多约30dg/min的熔体指数。所述弹性体优选为基本上线型的乙烯聚合物或烯烃嵌段共聚物。 本专利技术包括制备膜组合物的方法，其包括以下步骤：(a)提供第一组分，至少一种马来酸酐接枝的烯烃聚合物，(b)提供第二组分，至少一种HDPE，(c)提供第三组分，至少一种弹性体，其优选具有至少约585%的断裂拉伸伸长率，至多约0.900g/cm3的密度，或其组合；和，(d)将所述第一、第二和第三组分以及任选的添加剂混合。 本专利技术还包括制备膜的方法，其包括以下步骤：(a)提供第一组分，至少一种马来酸酐接枝的烯烃聚合物，(b)提供第二组分，至少一种HDPE，(c)提供第三组分，至少一种弹性体，其优选具有至少约585%的断裂拉伸伸长率，至多约0.900g/cm3的密度，或其组合；(d)将所述第一、第二和第三组分以及任选的添加剂混合；和，(e)将得到的混合物流延成膜。 此外，本专利技术包括制备层压制品的方法，包括以下步骤(a)提供膜，该膜包括至少一种马来酸酐接枝的聚乙烯，至少一种HDPE和至少一种弹性体；(b)将该该膜层的一侧直接邻近至少一层金属放置，并且将另一侧直接邻近聚合物泡沫放置，(b)施加足够的热或其它能量使该膜软化，同时施加足够的压力以将聚合物压成与金属和泡沫紧密接触。 本专利技术包括以下内容： 实施方式1.一种粘合剂膜，其包括(a)至少一种酐接枝的聚烯烃，(b)至少一种HDPE和(c)至少一种弹性体，所述弹性体具有根据ASTM D822的方法测定至少约585%的断裂拉伸伸长率，至多约0.900g/cm3的密度，或其组合。 实施方式2.实施方式1的膜，其中所述酐接枝的聚烯烃存在的量为该膜中聚合物重量的20-40wt%；HDPE或其组合存在的量为该膜中聚合物重量的40-60wt%；所述弹性体或其组合存在的量为该膜中聚合物重量的15-30wt%；和所述酐接枝的聚烯烃，HDPE和弹性体或各自的组合总共为该膜的至少85wt%。 实施方式3.实施方式1至2中任一项的膜，其中每种酐接枝的聚烯烃是MAH-g-HDPE。 实施方式4.实施方式1至3中任一项的膜，其中所述弹性体是基本上线型的乙烯聚合物或烯烃嵌段共聚物或其组合。 实施方式5.实施方式4的膜，其中所述烯烃嵌段共聚物： (a)具有约1.7至约3.5的Mw/Mn，至少一个熔点，Tm，以摄氏度计，和密度，d，以克/立方厘米计，其中Tm和d的数值对应于以下关系：Tm>-2002.9+4538.5(d)-2422.2(d)2；或者 (b)具有约1.7至约3.5的Mw/Mn，其特征在于熔化热，以J/g计的ΔH，和以摄氏度计的Δ量，ΔT，定义为最高的DSC峰和最高的CRYSTAF峰之间的温度差，其中ΔT和ΔH的数值具有以下关系： 当0<ΔH≤130J/g，ΔT>-0.1299(ΔH)+62.81， 当ΔH大于130J/g，ΔT>=48℃ 其中所述CRYSTAF峰使用至少5%的累积聚合物测定，如果小于5%的该聚合物具有可辨认的CRYSTAF峰，那么CRYSTAF温度就为30℃；或者 (c)特征在于使用乙烯/α-烯烃互聚物的压缩模塑的膜测量时以百分比计在300%的应变和1个循环的弹性回复率，Re，并且具有密度，d，以克/立方厘米计，其中当乙烯/α-烯烃互聚物基本上没有交联的相时Re和d的数值满足以下关系： Re>1481-1629(d)；或 (d)具有当使用TREF分级时在40℃和130℃之间洗脱的分子级分，其特征在于该级分的共聚单体摩尔含量比与之相当的无规乙烯互聚物在相同的温度范围洗脱的级分的共聚单体摩尔含量高至少5%，其中所述与之相当的无规乙烯互聚物具有相同的共聚物单体，并且其熔体指数，密度，和共聚单体摩尔含量(基于整个聚合物)与所述乙烯/α-烯烃互聚物的各性质相差±10%以内；或者 (e)具有在25℃的储能模量，G'(25℃)，和在100℃的储能模量，G'(100℃)，其中G'(25℃)与G'(100℃)的比为约1:1至约9:1。 实施方式6.实施方式1至5中任一项的膜，其中至少一种酐接枝的聚 烯烃聚合物具有至少一种以下性质： (a)熔点，通过差式扫描量热(DSC)测定，为125℃至1353℃； (b)熔体指数，通过ASTM D1238的方法在190℃/2.16Kg的条件下测得，为2至30dg/min；或 (c)接枝含量，为0.5至3wt%。 实施方式7.实施方式1至6中任一项的膜，其中至少一种HDPE具有至少一种以下性质：(a)熔点，通过差式扫描量热(DSC)测定，为125℃至135℃；或(b)熔体指数，通过ASTM D1238的方法在190℃/2.16Kg的条件下测得，为2至30dg/min。 实施方式8.实施方式1-7中任一项的膜，其中至少一种弹性体具有至少一种以下性质： (a)200至2000%的断裂拉伸伸长率，通过D-882的方法测定； (b)熔点本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
2006.10.30 US 60/855,2761.制备膜组合物的方法，包括以下步骤：(a)提供第一组分，至少一种
马来酸酐接枝的烯烃聚合物，(b)提供第二组分，至少一种HDPE，(c)提供
第三组分，至少一种弹性体，其中所述弹性体是基本上线型的乙烯聚合物或
烯烃嵌段共聚物或其组合；和，(d)将所述第一、第二和第三组分以及任选
的添加剂混合。
2.制备膜的方法，包括以下步骤：(a)提供第一组分，至少一种马来酸
酐接枝的烯烃聚合物，(b)提供第二组分，至少一种HDPE，(c)提供第三组
分，至少一种弹性体...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗伯特L麦吉，朱莉R哈特尔威克，
申请(专利权)人：陶氏环球技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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