激光焊接玻璃热管表面LED的方法设备产品技术

激光焊接玻璃热管表面LED的方法：将LED电路板贴装于玻璃热管上；用一副与负压源连通的吸爪吸住所述LED，在LED下表面涂胶，将LED置于电路板LED孔内与玻璃热管粘贴实现低热阻连接并使LED两端的叠焊平片叠压在LED孔边缘的线路板上不锈钢薄板上，用激光焊接器件发射端将所述叠焊平片与线路板上不锈钢薄板叠焊在一起。根据此方法制造的激光焊接LED、LED电路板、LED激光焊接设备和玻璃热管LED灯具。本发明专利技术激光焊接玻璃热管表面LED的方法提供工业化生产玻璃热管LED灯具的LED激光叠焊焊接方法，激光焊接时间短、牢固、可以在常温下实现、焊接过程对玻璃热管管壁热冲击小。

【技术实现步骤摘要】

 本专利技术涉及激光焊接玻璃热管表面LED的方法设备产品。LED是激光发光两极管的英语简称，可以看作是本
公认的专业术语。
技术介绍
现有的电子线路板多采用波峰焊，对于贴置与玻璃热管表面要求传热连接的LED，因为LED表面会受到液态锡的冲击，不适用波峰焊。为了降低热阻，对LED往往需要在玻璃热管表面点胶后再行焊接。这时如采用锡焊，则为了防止在锡冷却结晶过程中的LED位移，需要复杂的工位器具；并且所述锡焊过程也过长。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供激光焊接玻璃热管表面LED的方法设备产品。本专利技术激光焊接玻璃热管表面LED的方法：制造一个激光焊接LED，包括LED芯片和与外界的连接界面；所述LED的两端各制作一块以上带波纹状过渡段的不锈钢薄板叠焊平片；制造一块LED电路板，令LED电路板含有若干LED孔，在所述LED孔的边缘设置两块以上线路板上不锈钢薄板作为与LED的电气连接界面；制造一台LED激光焊接设备，包括LED拾取机械手、激光发生器、激光焊接器件发射端、高频感应发射线圈和控制系统；所述高频感应发射线圈以线路板上不锈钢薄板和LED不锈钢薄板叠焊平片为负荷；所述高频感应发射线圈和激光焊接器件发射端的状态根据控制系统的状态变化而变化；将所述LED电路板贴装于玻璃热管上；令LED激光焊接设备的高频感应发射线圈对线路板上不锈钢薄板发射高频电磁波进行加热；用手工工具夹持LED或者用一副两组每组一个以上与负压源连通的吸爪吸住所述LED，在所述LED下表面涂胶，将LED正确布置于所述LED孔内使之与玻璃热管粘连贴合实现与玻璃热管的低热阻连接并使LED两端的叠焊平片叠压在LED孔边缘的线路板上不锈钢薄板上，令LED激光焊接设备的高频感应发射线圈对所述叠焊平片发射高频电磁波进行加热，用激光焊接器件发射端将所述叠焊平片与线路板上不锈钢薄板叠焊在一起。本专利技术根据上述方法实现其目的的技术方案之一：制造一个激光焊接LED，包括LED芯片和与外界的连接界面。所述LED的两端各制作一块以上带波纹状过渡段的不锈钢薄板叠焊平片；所述带波纹状过渡段各部分之间平滑过渡。本专利技术根据上述方法实现其目的的技术方案之二：制造一台LED激光焊接设备，包括LED拾取机械手、激光发生器、激光焊接器件发射端、高频感应发射线圈和控制系统；所述高频感应发射线圈以线路板上不锈钢薄板和LED不锈钢薄板叠焊平片为负荷。所述高频感应发射线圈和激光焊接器件发射端的状态根据控制系统的状态变化而变化。本专利技术根据上述方法实现其目的的技术方案之三：制造一块LED电路板，包括绝缘基板以及制作于绝缘基板上的导电线路和LED连接界面，以及电路板加强层和网孔；LED连接界面包括钎焊界面；加强层包括埋置于绝缘基板内部的多孔钢板或者弹性网板。LED电路板含有若干LED孔； LED孔的边缘含有两处以上与LED的连接界面；所述LED孔内含有LED；所述LED与所述电路板上LED孔边缘的LED连接界面电气连接。还可以令所述LED连接界面为设置于线路板上的线路板上不锈钢薄板。本专利技术根据上述方法实现其目的的技术方案之四：制造一块LED电路板，包括绝缘基板以及制作于绝缘基板上的导电线路、LED连接界面、电路板加强层和网孔；LED连接界面包括钎焊界面；加强层包括埋置于绝缘基板内部的多孔钢板或者弹性网板。LED电路板含有若干LED孔； LED孔的边缘含有两处以上与LED连接界面；所述LED孔内含有LED；所述LED与所述连接界面电气连接；所述LED电路板为柔性电路板，所述柔性电路板的形状根据与其贴合的玻璃热管的表面形状变化而变化。还可以令所述LED连接界面为设置于线路板上的线路板上不锈钢薄板。本专利技术根据上述方法实现其目的的技术方案之五：制造一个玻璃热管LED灯具，包括玻璃热管、LED、驱动电源、与外界的电气连接界面、匀光片和控制系统。玻璃热管包括玻璃管壳、排气管和工质；控制系统包括人机界面；人机界面与控制系统主控电路之间作有线或者无线信号连接。LED与玻璃热管的热端传热连接并且LED的叠焊平片与线路板上不锈钢薄板含有激光叠焊连接部位。本专利技术的有益效果：本专利技术激光焊接玻璃热管表面LED的方法提供一种适合工业化生产的玻璃热管LED灯具的LED激光叠焊焊接方法，克服了锡焊焊接时间长、焊接强度可能不够的缺陷；激光焊接牢固，可以在常温下实现焊接，焊接过程对玻璃热管管壁的热冲击小。本专利技术根据此方法的LED能够适应玻璃热管加工精度误差可能较大的实际。本专利技术LED激光焊接设备采用高频感应预热可以提供更高的激光叠焊强度和焊接质量。本专利技术的LED线路板采用开LED孔结构，适合LED直接与玻璃热管传热连接，为实现LED直接传热连接玻璃热管实现散热最大化提供了条件。实际效果为：玻璃热管LED灯具在热管散热器甚至是散热器造价平均降低50至70%前提下，光衰20%的使用年限从现有热管散热器或者铸铝散热器产品的平均2至3年延长至7年以上。铸铝散热器涉及的有色金属浇铸为重大污染源；而玻璃热管的加工可以只涉及燃气火头，其环境负荷微不足道。并且由于玻璃热管LED灯具的使用年限长3倍、玻璃热管散热器生产过程中碳排放少，环境效益明显。玻璃性能稳定耐候性极强气密性好，与金属热管相比使用寿命成倍提高。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是一个采用单支玻璃热管的玻璃热管LED灯具结构示意图。图2是一个玻璃热管LED灯具的LED电路板结构示意图，是对图1LED电路板的正面描述。图3是一个具有圆台状冷端的玻璃热管结构示意图，是对图1玻璃热管的专门描述。图4是一个玻璃热管LED灯具采用激光叠焊LED叠焊平片的正视结构示意图。图5是一个玻璃热管LED灯具采用激光叠焊LED叠焊平片的上视结构示意图。图6是一个LED的正视结构示意图。图7是一台LED激光焊接设备进行焊接的工作原理和正视结构示意图。图8是一台LED激光焊接设备控制系统的总线框图。图中1.玻璃热管；2.LED；3.驱动电源；5.与外界的电气连接界面；6.匀光片；7.排气管；11.LED电路板；12.导电线路；13.控制系统；15.LED连接界面；19.LED孔； 21.磁性连接件；22.导热粘结材料；23.波纹状过渡段；24.叠焊平片；25.人机界面；26.线路板上不锈钢薄板；27.LED拾取机械手；28.激光焊接器件发射端；29.高频感应发射线圈；30.吸爪；61.主控电路；62.存储器；63.人机界面接口电路；64.LED拾取机械手接口电路；65.激光焊接器件发射端接口电路；66.高频感应发射线圈接口电路；67.总线。具体实施方式图1至3共同给出本专利技术第一个实施例。图1至3中，玻璃热管LED灯具包括玻璃热管1、LED2、驱动电源3、与外界的电气连接界面5、匀光片6和控制系统13。玻璃热管1包括玻璃管壳、排气管7和工质；控制系统13包括人机界面25；人机界面25与控制系统主控电路之间可以作有线或者无线信号连接。根据需要还可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
激光焊接玻璃热管表面LED的方法：制造一个激光焊接LED，包括LED芯片和与外界的连接界面；所述LED的两端各制作一块以上带波纹状过渡段的不锈钢薄板叠焊平片；制造一块LED电路板，令LED电路板含有若干LED孔，在所述LED孔的边缘设置两块以上线路板上不锈钢薄板作为与LED的电气连接界面；制造一台LED激光焊接设备，包括LED拾取机械手、激光发生器、激光焊接器件发射端、高频感应发射线圈和控制系统；所述高频感应发射线圈以线路板上不锈钢薄板和LED不锈钢薄板叠焊平片为负荷；所述高频感应发射线圈和激光焊接器件发射端的状态根据控制系统的状态变化而变化；将所述LED电路板贴装于玻璃热管上；令LED激光焊接设备的高频感应发射线圈对线路板上不锈钢薄板发射高频电磁波进行加热；用手工工具夹持LED或者用一副两组每组一个以上与负压源连通的吸爪吸住所述LED，在所述LED下表面涂胶，将LED正确布置于所述LED孔内使之与玻璃热管粘连贴合实现与玻璃热管的低热阻连接并使LED两端的叠焊平片叠压在LED孔边缘的线路板上不锈钢薄板上，令LED激光焊接设备的高频感应发射线圈对所述叠焊平片发射高频电磁波进行加热，用激光焊接器件发射端将所述叠焊平片与线路板上不锈钢薄板叠焊在一起。...

【技术特征摘要】
1.激光焊接玻璃热管表面LED的方法：制造一个激光焊接LED，包括LED芯片和与外界的连接界面；所述LED的两端各制作一块以上带波纹状过渡段的不锈钢薄板叠焊平片；制造一块LED电路板，令LED电路板含有若干LED孔，在所述LED孔的边缘设置两块以上线路板上不锈钢薄板作为与LED的电气连接界面；制造一台LED激光焊接设备，包括LED拾取机械手、激光发生器、激光焊接器件发射端、高频感应发射线圈和控制系统；所述高频感应发射线圈以线路板上不锈钢薄板和LED不锈钢薄板叠焊平片为负荷；所述高频感应发射线圈和激光焊接器件发射端的状态根据控制系统的状态变化而变化；将所述LED电路板贴装于玻璃热管上；令LED激光焊接设备的高频感应发射线圈对线路板上不锈钢薄板发射高频电磁波进行加热；用手工工具夹持LED或者用一副两组每组一个以上与负压源连通的吸爪吸住所述LED，在所述LED下表面涂胶，将LED正确布置于所述LED孔内使之与玻璃热管粘连贴合实现与玻璃热管的低热阻连接并使LED两端的叠焊平片叠压在LED孔边缘的线路板上不锈钢薄板上，令LED激光焊接设备的高频感应发射线圈对所述叠焊平片发射高频电磁波进行加热，用激光焊接器件发射端将所述叠焊平片与线路板上不锈钢薄板叠焊在一起。
2.根据权利要求1所述方法制造的激光焊接LED，包括LED芯片和与外界的连接界面，其特征是所述LED的两端各制作一块以上带波纹状过渡段的不锈钢薄板叠焊平片；所述带波纹状过渡段各部分之间平滑过渡。
3.根据权利要求1所述方法制造的LED激光焊接设备，包括LED拾取机械手、激光发生器、激光焊接器件发射端、高频感应发射线圈和控制系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱醒，
申请(专利权)人：邱醒，
类型：发明
国别省市：