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高压腔可移动的等静压机制造技术

技术编号:1004637 阅读:325 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种高压腔可移动的等静压机,它属于一种粉末材料超高密度成型的装置。本实用新型专利技术主要是解决现有等静压机存在的机架的强度低、生产成本高和加工工件长度受限制的技术难点。本实用新型专利技术的任务是这样实现的:该高压腔可移动的等静压机,它包括底板、整体式预应力框架、框架支腿、提升油缸、高压腔、高压腔盖、增压器油缸和增压腔,其中:它还包括槽形提具、腔盖移动板、导向杆、提升油缸框架、液控单向阀、活动板、滚轮机构、移动油缸和槽形支腿,槽形支腿设在预应力框架底部的另一侧,活动板置于预应力框架矩形窗口的底边上。本实用新型专利技术具有机架的强度高、生产成本低、能生产较长形的粉末工件和装料、出料方便等优点。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高压腔可移动的等静压机,它属于一种粉末材料超高密度成型的装置。
技术介绍
为了使粉末材料组织致密、密度均匀,物理性能优良和稳定,人们设计出一种等静压机生产粉末材料制品。这种装置为获得压制粉末材料所需要的高压,采用多级高压泵连续增压,由于这种连续增压的油路及增压技术复杂,因此,该装置存在着结构复杂、生产成本高、耗能大的缺点。为克服上述缺点,人们又研究出一种如CN2412727Y中公开的等静压机。它包括机架、上缸、高压腔、压盖、增压缸、侧缸、横向滑块和主油缸,这种等静压机虽然简化了增压系统,降低了能耗,但由于该机上缸装在机架上,破坏了机架的整体性,降低了机架的强度,并且为了将压盖压紧在高压腔上,在机架的上部设置了侧缸和横向滑块,这样加大了机架的高度,增加了生产成本,同时不能生产较长形的粉末工件,因此其存在着机架的强度低、生产成本高和加工工件长度受限制等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有等静压机存在的机架的强度低、生产成本高和加工工件长度受限制的技术难点并提供一种机架的强度高、生产成本低、能生产较长形的粉末工件的和整体式预应力框架的高压腔可移动的等静压机。为实现上述任本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压腔可移动的等静压机,它包括底板,设在底板上面的整体式预应力框架,设在预应力框架底部一侧的框架支腿,提升油缸、高压腔、高压腔盖、增压器油缸和增压腔,其特征是:它还包括槽形提具、腔盖移动板、导向杆、提升油缸框架、液控单向阀、活动板、滚轮机构、移动油缸和槽形支腿,槽形支腿设在预应力框架底部的另一侧且与底板联接,活动板置于预应力框架矩形窗口的底边上且其一边装在槽形支腿的滑槽中,高压腔设在活动板的一边,增压腔设在活动板的另一边,增压器油缸设在增压腔的顶部,液控单向阀设在高压腔和增压腔底部之间且液控单向阀的出油口与高压腔的进油口连接,液控单向阀的进油口与增压腔的出油口连在一起,提升油缸框架设在槽形...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张惠忠徐家发
申请(专利权)人:张惠忠徐家发
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]

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