新型榨油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型榨油机包括安装在机体上的榨膛和装在榨膛内的螺杆，螺杆包括主轴和装在主轴上的榨螺，榨膛的进料端连接有进料斗，还包括动力装置及传动装置，其特征在于：所述主轴从榨膛的出渣端伸出，在主轴的伸出端通过轴承装有带外螺纹的调节螺套，在所述的机体上有与榨膛同轴的螺孔，所述的调节螺套装在所述机体上的螺孔内；所述的传动装置包括一个传动轴，所述的主轴插入所述传动轴的轴孔内并通过花键或键与传动轴配合传递转矩。这种新型榨油机压力能够方便地调整，出油率高。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种榨油机，是一种能够方便地调节挤压压力的 榨油机，以提高出油率。技术背景目前的螺旋榨油机，其压搾部分主要是由搾膛和装在榨膛内的螺 杆构成。螺杆结构为装有榨螺的主轴，榨膛由装在榨笼内的榨条和/ 或榨圈构成。其工作原理是利用容积的变化对芝麻、花生等油料作务 的种子通过挤压进行搾油，植物油从搾笼和榨圈的出油道流出，料饼 从榨膛的出渣端排出。通常，榨螺的螺旋槽处的直径是越靠近出渣端 越大，以减少挤压腔的容积，逐渐将油压榨出来。然而这种螺旋式榨 油机，装配完成后，螺杆相对于榨膛的位置是不变的，因此其挤压压 力是固定的，不能够根据所用原料进行调整，影响了出油率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的榨油机，这种榨油机挤压 压力可以根据需要进行调整，因此可以调整料饼的出料速度，增加在 搾膛内的停留时间，提高出油率。本技术采用如下技术方案 一种新型榨油机，包括安装在机 体上的榨膛和装在榨膛内的螺杆，螺杆包括主轴和装在主轴上的榨 螺，榨膛的进料端连接有进料斗，还包括动力装置及传动装置，其特征在于所述主轴从榨膛的出渣端伸出，在主轴的该伸出端通过轴承 装有带外螺纹的调节螺套，在所述的机体上有与搾膛同轴的螺孔，所 述的调节螺套装在所述机体上的螺孔内；所述的传动装置包括一个传 动轴，所述的主轴插入所述传动轴的轴孔内并通过花键或键与传动轴 配合传递转矩。本技术的这种榨油机，可以通过调整调节螺套调整主轴及榨 螺在榨膛内的插入深度，从而改变出料间隙的大小，改变挤压压力， 以根据原料情况进行调整，提高出油率。附图说明图1为本技术的新型榨油机的局部剖视图。图2为图1所示的榨油机的右视图。 图3为榨笼的结构示意图。 图4为榨圈的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术的榨油机作进一步说 明，以助于理解本技术的内容。如图1和图2所示，是本技术的榨油机的结构示意图，图1 中的搾膛部分及储油罐部分采用半剖视图。压搾部分安装在机架1的 上部，主要由榨膛和安装在搾膛内的带多节榨螺10的主轴16组成的 螺杆构成。榨膛部分则由榨笼26和装在榨笼26内榨膛进料一端的轴 向设置的榨条8和多片叠合成一起的搾圈9组成。如图3所示，榨条 8为一条条方钢，搾条拼焊在两个圆环8a内，搾条8之间留有间隙形成出油通道，而其内孔形成的是正多边形通道，有利于物料前进。榨圈9的结构如图4所示，为一个钢环，至少其一侧端面设置有径向 的沟槽9a形成出油道，其内孔有多道轴向凹槽9b，构成导流槽，防 止物料随着榨螺同步转动，使得物料可以向出渣端移动。榨螺10的 螺旋槽从进料端向出渣端外径逐渐增大，以减少容积逐渐提高压力， 出饼口处有一个带外螺纹的顶圈12装在机体11上的螺孔内，以将搾 圈9顶紧，其内孔为锥形孔与螺杆末端锥形结构配合。对应于出渣端 的机体上有出饼槽27。主轴16从榨膛的出渣端伸出，在主轴16的 伸出端通过轴承装有带外螺纹的调节螺套14，在机体11上有与榨膛 同轴的螺孔，调节螺套14装在机体11上的螺孔内。驱动装置为一个 电机3，通过传动皮带4和皮带轮带动减速器5，减速器5的输出通 过一个传动轴6传递转矩给主轴16。主轴16前端插入传动轴6的轴 孔内并通过花键或键与传动轴6配合传递转矩。通过调整调节螺套 14，可改变由榨螺IO和主轴16组成的螺杆在榨膛内的插入深度，改 变出渣端出口的流通截面积，达到随时调整挤压压力的目的，以提高 出油率。为了便于调整到位后的固定螺杆插入程度，在调节螺套14上还 有锁紧螺套28，调节螺套14及锁紧螺套28上设置有径向的手杆15， 以便于转动调节螺套和锁紧螺套。一个端盖17罩在主轴16端部，以提高操作时的安全性。 在机架1 一侧设置有两个储油罐21，储油罐21上口部设置有带 多个漏油孔的筛板20或筛网，在筛板20或筛网上装有滤布(图中未示出)，储油罐21的罐壁通过抽气口以及阀门和抽气管23接在真空 泵24上，以通过真空泵24抽真空将通过接油槽18和分油槽19流入 的植物油进行抽滤，过滤掉渣滓。储油罐21底部装有放油管和放油 阀22。为防止冬季气温低油凝固，在榨笼26上安装有四根加热管25，以对榨膛进行加热。机架1的底部四个角的位置安装有滚轮2，以方便移动。 将花生、芝麻、油菜籽、棉籽等油料作物的种子通过料斗7加入，电机3驱动螺杆转动，压搾的油通过榨条和榨圈的出油道排出并通过接油槽18收集，通过分油槽19流到两个储油罐21内过滤并收集，渣饼由出渣口经过出饼槽27排出。权利要求1、一种新型榨油机，包括安装在机体上的榨膛和装在榨膛内的螺杆，螺杆包括主轴和装在主轴上的榨螺，榨膛的进料端连接有进料斗，还包括动力装置及传动装置，其特征在于所述主轴从榨膛的出渣端伸出，在主轴的该伸出端通过轴承装有带外螺纹的调节螺套，在所述的机体上有与榨膛同轴的螺孔，所述的调节螺套装在所述机体上的螺孔内；所述的传动装置包括一个传动轴，所述的主轴插入所述传动轴的轴孔内并通过花键或键与传动轴配合传递转矩。2、 如权利要求1所述的新型榨油机，其特征在于所述的调节 螺套上还装有锁紧螺套。3、 如权利要求2所述的新型榨油机，其特征在于所述的调节 螺套及锁紧螺套上径向安装有手杆。4、 如权利要求1至3中之一所述的新型搾油机，其特征在于 还包括储油罐，储油罐上口部设置有带多个漏油孔的筛板或筛网，在 筛板或筛网上装有滤布，储油罐底部有放油阀。5、 如权利要求4所述的新型榨油机，其特征在于还包括真空 泵，所述储油罐罐壁通过抽气口以及阀门和抽气管接在真空泵上。6、 如权利要求1至3中之一所述的新型榨油机，其特征在于 所述的榨膛由榨笼和装在榨笼内的轴向榨条以及多个叠合的榨圈组 成。7、 如权利要求6所述的新型搾油机，其特征在于在所述的榨 笼上装有加热管。8.要求6所述的新型榨油机，其特征在于在所述的榨 膛出渣端有一个带外螺纹的顶圈装在所述机体上的一个螺孔内，以将 榨圈顶紧，顶圈内孔为锥形孔与所述螺杆末端锥形结构配合。9、 如权利要求6所述的新型榨油机，其特征在于所述的搾条 为多条方钢，方钢拼焊在两个圆环内，方钢之间留有间隙形成出油通 道。10、 如权利要求6所述的新型榨油机，其特征在于所述的榨圈 为一个钢环，至少其一侧端面设置有径向的沟槽形成出油道，其内孔 有多道轴向凹槽。专利摘要本技术公开了一种新型榨油机包括安装在机体上的榨膛和装在榨膛内的螺杆，螺杆包括主轴和装在主轴上的榨螺，榨膛的进料端连接有进料斗，还包括动力装置及传动装置，其特征在于所述主轴从榨膛的出渣端伸出，在主轴的伸出端通过轴承装有带外螺纹的调节螺套，在所述的机体上有与榨膛同轴的螺孔，所述的调节螺套装在所述机体上的螺孔内；所述的传动装置包括一个传动轴，所述的主轴插入所述传动轴的轴孔内并通过花键或键与传动轴配合传递转矩。这种新型榨油机压力能够方便地调整，出油率高。文档编号B30B9/12GK201158156SQ200820005749公开日2008年12月3日 申请日期2008年2月19日 优先权日2008年2月19日专利技术者刘国平, 嵇佑堂, 曹和明, 龚云水 申请人:刘国平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型榨油机，包括安装在机体上的榨膛和装在榨膛内的螺杆，螺杆包括主轴和装在主轴上的榨螺，榨膛的进料端连接有进料斗，还包括动力装置及传动装置，其特征在于：所述主轴从榨膛的出渣端伸出，在主轴的该伸出端通过轴承装有带外螺纹的调节螺套，在所述的机体上有与榨膛同轴的螺孔，所述的调节螺套装在所述机体上的螺孔内；所述的传动装置包括一个传动轴，所述的主轴插入所述传动轴的轴孔内并通过花键或键与传动轴配合传递转矩。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国平，曹和明，龚云水，嵇佑堂，
申请(专利权)人：刘国平，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]