一种榨油装置，它设有固定在台架上的至少两个立柱，立柱的顶端通过盖板固定连接，在盖板下部立柱之间设有压盘，压盘上设有带动压盘向下运动的驱动装置，驱动装置通过设在立柱旁的电机驱动，在压盘的下方立柱之间设有一个立在台架上的圆桶，圆桶的直径略大于压盘的直径，圆桶的内壁竖向均匀固定有若干条状筋板，相邻筋板之间距离为３～５毫米，在相邻筋板之间的桶壁上开有若干出油孔。料包在压盘向下压时，受到桶壁的反作用力，从而受力均匀，取消传统的圆箍定型的工序，减少了劳动强度，节约了时间，其出油率高，出油速度快。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生产食用油的装置，特别是一种榨油装置。
技术介绍
现有技术中，小作坊中使用的榨油机，其结构为，它设有固定在台架上的两个立柱，立柱的顶端通过盖板固定连接，在盖板下部立柱之间设有压盘，压盘上设有带动压盘向下运动的驱动装置，驱动装置通过设在立柱旁的电机驱动，豆料在蒸汽炉中蒸好，通过包饼机将豆料用化纤袋包成扁柱状料包，扁柱状料包的上下两端段通过圆箍定型，然后将包好的料包一个个码放在两立柱之间，驱动装置带动压盘向下压向料包，则榨出油来。其存在的不足之处在于，在榨油过程中，料包受力不均匀，豆料在料包中部会被挤出，其出油率不高，出油速度不快。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了料包受力均匀，豆料在料包中不会被挤出的一种榨油装置，其出油率高，出油速度快。本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种榨油装置，它设有固定在台架上的至少两个立柱，立柱的顶端通过盖板固定连接，在盖板下部立柱之间设有压盘，压盘上设有带动压盘向下运动的驱动装置，驱动装置通过设在立柱旁的电机驱动，其特点是在压盘的下方立柱之间设有一个立在台架上的圆桶，圆桶的直径略大于压盘的直径，圆桶的内壁竖向均匀固定有若干条状筋板，相邻筋板之间距离为3～5毫米，在相邻筋板之间的桶壁上开有若干出油孔。豆料在蒸汽炉中蒸好，通过包饼机将豆料用化纤袋包成扁柱状料包，然后将包好的料包一个个码放在桶内，驱动装置带动压盘向下压向料包，则榨出油来。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，为了方便料包的码放，在所述的圆桶的桶壁上竖向开有进料门，进料门与桶壁之间通过锁扣连接。进料时，打开进料门，将扁柱状料包竖起，从进料口进入桶内，然后放平码放。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的驱动装置为固定在压盘上的与压盘垂直的丝杆和与丝杆配合的螺母。本技术与现有技术相比，在压盘的下方立柱之间设有一个立在台架上的圆桶，圆桶的内壁竖向均匀固定有若干条状筋板，在相邻筋板之间的桶壁上开有若干出油孔。则料包在压盘向下压时，受到桶壁的反作用力，从而受力均匀，取消传统的圆箍定型的工序，减少了劳动强度，节约了时间，其出油率高，出油速度快。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为圆桶内壁局部放大图。具体实施方式实施例一，一种榨油装置，它设有固定在台架9上的两个立柱7，立柱7的顶端通过盖板固定连接，在盖板下部立柱之间设有压盘4，压盘4上设有带动压盘4向下运动的驱动装置2，驱动装置2通过设在立柱7旁的电机驱动1，在压盘4的下方立柱7之间设有一个立在台架9上的圆桶6，圆桶6的直径略大于压盘4的直径，圆桶6的内壁竖向均匀固定有若干条状筋板10，相邻筋板10之间距离为4毫米，在相邻筋板10之间的桶壁上开有若干出油孔11，为了方便料包的码放，在所述的圆桶的桶壁上竖向开有进料门5，进料门5与桶壁之间通过锁扣8连接。实施例二，一种榨油装置，它设有固定在台架9上的三个立柱7，立柱7的顶端通过盖板固定连接，在盖板下部立柱之间设有压盘4，压盘4上设有带动压盘4向下运动的驱动装置2，驱动装置2通过设在立柱7旁的电机1驱动，在压盘4的下方立柱7之间设有一个立在台架9上的圆桶6，圆桶6的直径略大于压盘4的直径，圆桶6的内壁竖向均匀固定有若干条状筋板10，相邻筋板10之间距离为5毫米，在相邻筋板10之间的桶壁上开有若干出油孔11。所述的驱动装置2为固定在压盘4上的与压盘垂直的丝杆3和与丝杆配合的螺母。电机1通过变速箱变速后带动一对伞齿轮，将动力传给螺母，带动丝杆向下运动。权利要求1.一种榨油装置，它设有固定在台架(9)上的至少两个立柱(7)，立柱(7)的顶端通过盖板固定连接，在盖板下部立柱(7)之间设有压盘(4)，压盘(4)上设有带动压盘(4)向下运动的驱动装置(2)，驱动装置(2)通过设在立柱旁的电机(1)驱动，其特征在于在压盘(4)的下方立柱(7)之间设有一个立在台架(9)上的圆桶(6)，圆桶(6)的直径略大于压盘(4)的直径，圆桶(6)的内壁竖向均匀固定有若干条状筋板(10)，相邻筋板(10)之间距离为3～5毫米，在相邻筋板(10)之间的桶壁上开有若干出油孔(11)。2.根据权利要求1所述的榨油装置，其特征在于在所述的圆桶(6)的桶壁上竖向开有进料门(5)，进料门(5)与桶壁之间通过锁扣(8)连接。3.根据权利要求1所述的榨油装置，其特征在于所述的驱动装置(2)为固定在压盘(4)上的与压盘垂直的丝杆(3)和与丝杆配合的螺母。专利摘要一种榨油装置，它设有固定在台架上的至少两个立柱，立柱的顶端通过盖板固定连接，在盖板下部立柱之间设有压盘，压盘上设有带动压盘向下运动的驱动装置，驱动装置通过设在立柱旁的电机驱动，在压盘的下方立柱之间设有一个立在台架上的圆桶，圆桶的直径略大于压盘的直径，圆桶的内壁竖向均匀固定有若干条状筋板，相邻筋板之间距离为3～5毫米，在相邻筋板之间的桶壁上开有若干出油孔。料包在压盘向下压时，受到桶壁的反作用力，从而受力均匀，取消传统的圆箍定型的工序，减少了劳动强度，节约了时间，其出油率高，出油速度快。文档编号B30B9/02GK2546182SQ02220639公开日2003年4月23日 申请日期2002年5月15日 优先权日2002年5月15日专利技术者杨玉成 申请人:杨玉成本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种榨油装置，它设有固定在台架（９）上的至少两个立柱（７），立柱（７）的顶端通过盖板固定连接，在盖板下部立柱（７）之间设有压盘（４），压盘（４）上设有带动压盘（４）向下运动的驱动装置（２），驱动装置（２）通过设在立柱旁的电机（１）驱动，其特征在于：在压盘（４）的下方立柱（７）之间设有一个立在台架（９）上的圆桶（６），圆桶（６）的直径略大于压盘（４）的直径，圆桶（６）的内壁竖向均匀固定有若干条状筋板（１０），相邻筋板（１０）之间距离为３～５毫米，在相邻筋板（１０）之间的桶壁上开有若干出油孔（１１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉成，
申请(专利权)人：杨玉成，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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