支撑架及具有该支撑架的电路板组件制造技术

技术编号:10039730 阅读:134 留言:0更新日期:2014-05-11 08:50
本实用新型专利技术公开了一种支撑架,用于承载电子零部件,所述支撑架包括一第一承载板及两安装板,两所述安装板分别设置在所述第一承载板的两侧,所述电子零部件可安装在所述第一承载板上,每个所述安装板上设置有一手动螺丝以将整个支撑架手动锁紧在一箱体内。本实用新型专利技术的支撑架可用于安装电路板等电子零部件,并将安装有电路板的整个支撑架手动锁紧到电子设备的箱体内,当电路板需要更换或维护时,仅需用手指扭松手动螺丝,则可取出安装有电路板的支撑架。本实用新型专利技术可用于实现电路板的免工具拆装,提高安装效率和维护效率且尤其适用于内部空间狭小的电子设备箱体。同时,本实用新型专利技术还公开了一种具有上述支撑架的电路板组件。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子设备
,更具体地涉及一种支撑架及具有该支撑架的电路板组件
技术介绍
目前,各种电子产品或电气设备等均会在一箱体结构的外壳内安装有电路板,例如需要将电路板安装在电力器件机箱、通信柜、防爆腔内或控制柜内。现有技术中大多采用如图1和图2所示的安装方式,也即,使用四个螺丝1将电路板2直接锁紧在装有其它元器件的箱体3上。基于该结构设计,当需要对电路板2进行安装或拆解时,必须借助安装工具例如螺丝刀来实现,给电路板的安装和维护带来不便。而且由于电路板一般都是平铺安装在箱体内部,其所需的空间较大,同时由于还需要使用安装工具对于某些仅有狭小空间的箱体而言其安装和维护更为不便。鉴于此,有必要提供一种支撑架及具有该支撑架的电路板组件以解决上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种支撑架以解决现有技术的缺陷。本技术的另一目的是提供一种带有所述支撑架的电路板组件以解决现有技术的缺陷。为了实现上述目的,本技术提供一种支撑架,用于承载电子零部件,所述支撑架包括一第一承载板及两安装板,两所述安装板分别设置在所述第一承载板的两侧,所述电子零部件可安装在所述第一承载板上,每个所述安装板上设置有一手动螺丝以将整个支撑架手动锁紧在一箱体内。基于该结构设计,当需要更换或维护时,仅需用手指扭松手动螺丝,则可取出支撑架。优选地,所述第一承载板上设置有四个压铆螺柱,所述电子零部件可通过相应的四个压铆螺母安装在所述第一承载板上。通过将多个压铆螺母按压进入相应的压铆螺柱则可将电子零部件稳固地安装在支撑架上,操作方便快捷。优选地,两所述安装板均垂直于所述第一承载板,每个所述安装板的顶部向外弯折而形成一连接片,两所述手动螺丝分别设置在两所述连接片上。上述结构设计便于支撑架竖直安装在箱体内,减少所需安装空间。优选地,所述第一承载板的底部弯折形成一支撑底板,每个所述安装板的底部向内弯折形成一支撑片,两所述支撑片均叠合在所述支撑底板上。上述结构设计可增强整个支撑架的刚度,而且还可支撑电子零部件,便于电子零部件的安装。优选地,所述支撑架为一体式结构。该支撑架可由SGCC、SECC、SGLCC及SPCC等材质的板件经过模具或数控冲床下料、压铆和折弯而成,其易于加工,成本较低。优选地,本技术的支撑架还包括一用于安装风扇的第二承载板,所述第二承载板设置在所述第一承载板的一侧且与其中一个所述安装板一起形成一可收容所述风扇的空间,所述第二承载板上形成有与所述风扇相对应的圆形缺口。当第二承载板上安装了风扇,风扇可对安装在支撑架上的电子零部件起到散热作用,保护了电子零部件不会因过热而发生故障。所述第二承载板上设置有四个压铆螺柱,所述风扇可通过四个相应的压铆螺母固定在所述第二承载板上。通过将多个压铆螺母按压进入相应的压铆螺柱则可将风扇稳固地安装在支撑架上,操作方便快捷。所述第二承载板的顶部向外弯折形成一第二折片,所述第一承载板上靠近所述第二折片的位置处形成有第一折片,所述第一折片与所述第二折片部分叠合且通过紧固件固定在一起。该结构设计可使得用于安装风扇的第二承载板更加牢固,进一步提高了支撑架的整体刚度。为了实现上述目的,本技术还提供一种电路板组件,其包括电路板及支撑架,其中的支撑架为上述支撑架,所述电路板安装在所述支撑架的第一承载板上。优选地,所述电路板组件还包括一风扇,所述风扇安装在所述支撑架的第二承载板上。与现有技术相比,本技术的支撑架可用于安装电路板之类的电子零部件,并且可通过手动的(免工具的)方式将安装有电路板的整个支撑架锁紧到电子设备的箱体内,当电路板需要维护时,仅需用手指扭松支撑架上的手动螺丝,则可取出支撑架以便对电路板进行维护。本技术可用于实现电子零部件的免工具安装和维护,提高安装效率和维护效率且尤其适用于内部空间狭小紧凑的电子设备,特别适用于在箱体的狭长缝隙内安装电路板等电子零部件。同时,本技术还公开了一种具有上述支撑架的电路板组件。通过以下的描述并结合附图,本技术将变得更加清晰,这些附图用于解释本技术的实施例。附图说明图1展示了现有的电路板安装方式。图2为图1中A部分的放大图。图3为本技术电路板组件一实施例的立体图。图4为图3所示电路板组件的正视图。图5为图3所示电路板组件的左视图。图6为图3所示电路板组件的后视图。图7为图3所示电路板组件中支撑架的立体图。图8至图10为图3所示电路板组件的装配过程示意图。图11为未安装电路板组件的电子设备的结构示意图。图12为图3所示电路板组件安装到图11所示电子设备后的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,附图中类似的组件标号代表类似的组件。显然,以下将描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。图3至图6展示了本技术电路板组件的一实施例。如图3所示,本实施例的电路板组件100包括支撑架10、电路板20及风扇30,其中,电路板20和风扇30均安装在支撑架10上,而支撑架10可通过两手动螺丝140、150安装到电子设备的箱体200内,如图12所示。本实施例的电路板组件100可免工具地将电路板20安装到箱体200内,提高安装和维护效率,而且还设置了风扇30对电路板20进行散热,降低电路板20因过热而发生故障的风险。下面参照图7至图10对本实施例电路板组件100的具体结构和功能进行详细说明。参照图7,本实施例的支撑架10为一体式结构,该支撑架10可由SGCC(热浸镀锌钢板)、SECC(电镀锌钢板)、SGLCC(热镀铝锌钢板)及SPCC(冷轧钢板)等材质的板件经过模具或数控冲床下料、压铆和折弯而成,其易于加工,成本较低。具体地,本实施例的支撑架10包括一第一承载板110及两安装板120、130,该两安装板120、130分别位于第一承载板110的左右两侧且均垂直于所述第一承载板110,优选地,本实施例的第一承载板110上设置有四个压铆螺柱111,通过相应的四个压铆螺母210可免工具地将电路板20安装在该第一承载板110上,而两安装板120、130的顶部均向外弯折而分别形成连接片121、131,<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支撑架,用于承载电子零部件,其特征在于,所述支撑架包括一第一承载板及两安装板,两所述安装板分别设置在所述第一承载板的两侧,所述电子零部件可安装在所述第一承载板上,每个所述安装板上设置有一手动螺丝以将整个支撑架手动锁紧在一箱体内。

【技术特征摘要】
1.一种支撑架,用于承载电子零部件,其特征在于,所述支撑架包括一第
一承载板及两安装板,两所述安装板分别设置在所述第一承载板的两侧,所述
电子零部件可安装在所述第一承载板上,每个所述安装板上设置有一手动螺丝
以将整个支撑架手动锁紧在一箱体内。
2.如权利要求1所述的支撑架,其特征在于:所述第一承载板上设置有四
个压铆螺柱,所述电子零部件可通过相应的四个压铆螺母安装在所述第一承载
板上。
3.如权利要求1所述的支撑架,其特征在于:两所述安装板均垂直于所述
第一承载板,每个所述安装板的顶部向外弯折而形成一连接片,两所述手动螺
丝分别设置在两所述连接片上。
4.如权利要求3所述的支撑架,其特征在于:所述第一承载板的底部弯折
形成一支撑底板,每个所述安装板的底部向内弯折形成一支撑片,两所述支撑
片均叠合在所述支撑底板上。
5.如权利要求1所述的支撑架,其特征在于:所述支撑架为一体式结构。
6.如权利要求1-5任一项所述的支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾艳君
申请(专利权)人:深圳市英威腾电气股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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