轮辐旋压机上料机构制造技术

技术编号:1003687 阅读:213 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种轮辐旋压机上料机构,属于轮辐旋压机的配套机械。支撑架与机床本体固定连接,支撑架固定连接一个立轴,转动体通过轴承与立轴转动连接,起落油缸一端与支撑架铰接、另一端活塞杆与连杆机构铰接,转动油缸缸体通过销轴与支撑架转动连接,该转动油缸活塞杆与转动体通过关节轴承连接,连杆机构前端固定连接夹持油缸与机械手。优点在于结构新颖,采用机械手自动上料,可以满足生产节拍的要求。机械手有足够的刚度和强度,运动平稳、灵活,可方便地自动完成上料的各个动作,保证机床大批量、连续生产工件的要求。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轮辐旋压机的配套机械。
技术介绍
真空胎车轮具有节能、安全等优点,真空胎车轮轮辐的生产主要采用旋压工艺。由于轮辐旋压生产节拍要求很快,生产8.25X22.5 轮辐每分钟一件,生产5.5X14轮辐每分钟两件,属于大批量生产, 由于轮辐毛坯重量都在30KG左右,手工上下料无法满足生产率的要 求。
技术实现思路
本技术提供一种轮辐旋压机上料机构,以解决目前轮辐旋压 机用手工上、下料,无法满足生产率的要求的问题。本技术采取 的技术方案是支撑架与机床本体固定连接,支撑架固定连接一个立 轴,转动体通过轴承与立轴转动连接,起落油缸一端与支撑架铰接、 另一端活塞杆与连杆机构铰接,转动油缸缸体通过销轴与支撑架转动 连接,该转动油缸活塞杆与转动体通过关节轴承连接,连杆机构前端 固定连接夹持油缸与机械手。上料机械手通过转动油缸活塞伸縮,驱动转动体围绕立轴转动, 控制整个机构摆动,到达位置由行程开关控制,起落油缸执行连杆机 构的升降,从而实现抓料机械手的升降,夹持油缸能够实现机械手的夹持、张开两个动作,通过控制系统和位置检测行程开关,实现各个 动作的有序组合,达到大批量生产的节拍要求。本技术的优点在于结构新颖,采用机械手自动上料,可以满 足生产节拍的要求。机械手有足够的刚度和强度,运动平稳、灵活, 可方便地自动完成上料的各个动作,保证机床大批量、连续生产工件 的要求。附图说明附图为本技术结构示意图。具体实施方式支撑架2与机床本体固定连接,支撑架2固定连接一个立轴8, 转动体4通过轴承与立轴转动连接,起落油缸3 —端与支撑架2铰接、 另一端活塞杆与连杆机构5铰接,转动油缸1缸体通过销轴与支撑架 2转动连接,该转动油缸活塞杆与转动体4通过关节轴承连接,连杆 机构5前端固定连接夹持油缸7与机械手6。权利要求1.一种轮辐旋压机上料机构,其特征在于支撑架与机床本体固定连接,支撑架固定连接一个立轴,转动体通过轴承与立轴转动连接,起落油缸一端与支撑架铰接、另一端活塞杆与连杆机构铰接,转动油缸缸体通过销轴与支撑架转动连接,该转动油缸活塞杆与转动体通过关节轴承连接,连杆机构前端固定连接夹持油缸与机械手。专利摘要本技术涉及一种轮辐旋压机上料机构,属于轮辐旋压机的配套机械。支撑架与机床本体固定连接,支撑架固定连接一个立轴,转动体通过轴承与立轴转动连接,起落油缸一端与支撑架铰接、另一端活塞杆与连杆机构铰接,转动油缸缸体通过销轴与支撑架转动连接,该转动油缸活塞杆与转动体通过关节轴承连接,连杆机构前端固定连接夹持油缸与机械手。优点在于结构新颖,采用机械手自动上料,可以满足生产节拍的要求。机械手有足够的刚度和强度,运动平稳、灵活,可方便地自动完成上料的各个动作,保证机床大批量、连续生产工件的要求。文档编号B30B15/30GK201195417SQ20082007159公开日2009年2月18日 申请日期2008年3月28日 优先权日2008年3月28日专利技术者陆 孙, 常敬彦, 锐 张, 李敬兰, 王大力 申请人:长春设备工艺研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮辐旋压机上料机构,其特征在于:支撑架与机床本体固定连接,支撑架固定连接一个立轴,转动体通过轴承与立轴转动连接,起落油缸一端与支撑架铰接、另一端活塞杆与连杆机构铰接,转动油缸缸体通过销轴与支撑架转动连接,该转动油缸活塞杆与转动体通过关节轴承连接,连杆机构前端固定连接夹持油缸与机械手。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张锐王大力孙陆李敬兰常敬彦
申请(专利权)人:长春设备工艺研究所
类型:实用新型
国别省市:82[中国|长春]

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