一种压缩减容打包机的掀料限位装置，包含有压缩仓，投料门，置于压缩仓顶部的由马达驱动的活塞，与活塞垂直固定连接的活塞压板，活塞压板上固定连接有两导向限位块，压缩仓壁设有两垂直长条形镂空，两导向限位块分别穿过两长条形镂空，并能沿长条形镂空上下移动，在压缩仓底部设有掀料板。当活塞压板垂直向下运动压缩物料时，与活塞压板固定连接的导向限位块仅能沿着长条镂空上下运动，防止了活塞压板与压缩仓壁之间的碰撞，也防止损坏活塞和压缩缸，压缩完毕后，用掀料板上的直铁链与导向限位块相连接，利用活塞回程带动导向限位块向上运动，同时带动掀料板翻起，掀出物料，省时方便。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压缩减容打包机，尤其是一种具有掀料限位装置的压縮 减容打包机。
技术介绍
目前，公知的压缩减容打包机包含有压缩仓，投料门，置于压缩仓顶部的由 马达带动的活塞，与活塞垂直固定连接的活塞压板，当活塞带动活塞压板垂直 向下运动进入压缩仓工作时，由于^L压缩物料的不^L则性，造成活塞压板受力不均，活塞压板会发生倾斜，造成活塞压板与压缩仓壁发生碰撞，同时使活塞 与驱动活塞的液压缸发生转动，对活塞与液压缸损害很大，目前解决上述问题 的办法是，采用双活塞与活塞压板连接来避免，但成本很高，且不易维修。另 外，被打包后物料产生很大的涨包力，使物料紧紧卡在压缩仓内，不容易取出。 取出打包物料的方法多以人力将其撬出，很不方便，费力耗时。
技术实现思路
为了克服现有的压缩减容打包机活塞压板与压缩仓壁容易发生碰撞，损坏活 塞与液压缸，如果采用双活塞，成本又太高，同时取出打包后的物料不方便， 费力耗时的缺点，本技术提供一种压缩减容打包机的掀料限位装置，该压 缩减容打包机能避免活塞压板与压缩仓壁发生碰撞，不会损坏活塞与液压缸，费用经济，且方便取出打包后的物本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种压缩减容打包机的 掀料限位装置，包括压缩仓，投料门，置于压缩仓顶部的由马达驱动的活塞， 与活塞固定连接的活塞压板，活塞压板上固定连接的两导向限位块分别垂直穿 过压缩仓壁上开设的两长条形镂空，在压缩仓底部设有掀料板。 所述两垂直长条形镂空开设于与投料门相对应的压缩仓壁上。 所述两垂直长条形镂空的长度与活塞压板的最大行程长度一致。。 所述两垂直长条形镂空的宽度正好容下导向限位块垂直穿过。 所述导向限位块上设有拉扣。所述掀料板靠近4更料门 一 端与压缩仓底部活动连接。 所述掀料板可以是两块。所述掀料板未与压缩仓连接的一端设有固定连接的细长条，该细长条正好 可以穿过垂直长条形镂空。所述细长条的端部设有直铁链，直铁链的位置与导向限位块上拉扣位置对应。本技术的有益效果是，能避免活塞压板与压缩仓壁发生碰撞，不会损 坏活塞与液压缸，与双活塞构造相比费用经济，且方便取出打包后的物料附图说明以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图l是本技术的截面示意图。图2是掀料板构造图。图中l.压缩仓，2.投料门，3.活塞，4.活塞压板，5.导向限位块，6.拉 扣，7.长条形镂空，.8.掀料板，9.铰链，10.细长条，ll.直铁链。具体实施方式在图l实施例中，压缩仓l,投料门2，置于压缩仓顶部的由马达驱动的活塞 3,与活塞3垂直固定连接的活塞压板4，活塞压板4上固定连接有导向限位块5， 压缩仓1后壁设有两垂直长条形镂空7，导向限位块5穿过长条形镂空7，并能沿 长条形镂空7上下移动，导向限位块5上设有拉扣6，在压缩仓1底部设有掀料板8， 掀料板8靠近投料仓门2的一端与压缩仓1以铰链9方式活动连接，另一端设有固 定连接的细长条IO,细长条10穿过长条形镂空7，并在端部设有直4失链11,直铁 链11与拉扣6相对应。压缩物料时，先将物料置于压缩仓1底部掀料板8之上，然 后由马达驱动活塞3带动活塞压板4垂直向下运动压缩物料，此时活塞压板4固定 连接的导向限位块5仅能沿着长条形镂空7上下运动，活塞压板4受力不均时，在 长条形镂空7中的导向限位块5防止了活塞压板的倾^F而与压缩仓壁之间发生碰 撞，也防止损坏活塞3，压缩完毕后，用掀料板8上的直4失链11与导向限位块5相 连接，利用活塞3回程带动导向限位块5向上运动，同时带动掀料板8翻起，掀出 物料。在图2实施例中，掀料板8的一端与压缩仓1底部以4交链9活动连接，另一端设 有固定连接的细长条l0,细长条lO的端部设有直铁链l 1 。权利要求1.一种压缩减容打包机的掀料限位装置，包含有压缩仓，投料门，置于压缩仓顶部的由马达驱动的活塞，与活塞固定连接的活塞压板，其特征在于活塞压板上固定连接的两导向限位块分别垂直穿过压缩仓壁开设的两长条形镂空，在压缩仓底部设有掀料板。2. 根据权利要求1所述压縮减容打包机的掀料限位装置，其特征在于'.所述 两垂直长条形镂空开设于与招:料门相对应的压缩仓壁上。3. 根据权利要求1所述压缩减容打包机的掀料限位装置，其特征在于所述 两垂直长条形镂空的长度与活塞压板的最大行程长度一致。4. 根据权利要求1所迷压縮減容打包机的掀料限位装置，其特征在于所述 两垂直长条形镂空的宽度正好容下导向限位块垂直穿过。5. 根据权利要求1所迷压缩减容打包机的掀料限位装置，其特征在于所述 导向限位块上设有拉扣。6. 根据权利要求1所述压缩减容打包机的掀料限位装置，其特征在于所述 掀料板靠近投料仓门 一 端与压缩仓底部以铰链方式连接。7. 根据权利要求1所述压缩减容打包机的掀料限位装置，其特征在于所述 掀料板可以是两块。8. 根据权利要求1所述压缩减容打包机的掀料限位装置，其特征在于所述 掀料板未与压缩仓连接的一端设有固定连接的细长条，该细长条正好可以 穿过垂直长条形镂空。9. 根据权利要求8所述压缩减容打包机的掀料限位装置，其特征在于细长 条的端部设有直铁链，直铁链的位置与导向限位块上拉扣位置对应。专利摘要一种压缩减容打包机的掀料限位装置，包含有压缩仓，投料门，置于压缩仓顶部的由马达驱动的活塞，与活塞垂直固定连接的活塞压板，活塞压板上固定连接有两导向限位块，压缩仓壁设有两垂直长条形镂空，两导向限位块分别穿过两长条形镂空，并能沿长条形镂空上下移动，在压缩仓底部设有掀料板。当活塞压板垂直向下运动压缩物料时，与活塞压板固定连接的导向限位块仅能沿着长条镂空上下运动，防止了活塞压板与压缩仓壁之间的碰撞，也防止损坏活塞和压缩缸，压缩完毕后，用掀料板上的直铁链与导向限位块相连接，利用活塞回程带动导向限位块向上运动，同时带动掀料板翻起，掀出物料，省时方便。文档编号B30B9/30GK201092126SQ20072007517公开日2008年7月30日 申请日期2007年9月29日 优先权日2007年9月29日专利技术者俊 许 申请人:上海佳竞机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压缩减容打包机的掀料限位装置，包含有压缩仓，投料门，置于压缩仓顶部的由马达驱动的活塞，与活塞固定连接的活塞压板，其特征在于：活塞压板上固定连接的两导向限位块分别垂直穿过压缩仓壁开设的两长条形镂空，在压缩仓底部设有掀料板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许俊，
申请(专利权)人：上海佳竞机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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