【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种新型空冷器侧梁结构，由钢板两端首先分别向外侧折弯90°，然后两端部再分别向内侧折弯至端部与钢板直边平行从而形成截面为类C型的结构。应用上述侧梁结构的新型空冷器管束，包括两侧的侧梁结构以及二者之间并列的多排翅片管，本技术的侧梁采用四次折弯成型(每端折弯两次)，在同等板厚宽度下增加了侧梁的截面积，提高了侧梁的惯性矩，具有更强的抗弯性能，提高管束的稳定性，保护比较脆弱的管接头焊缝，另外可以将折弯向面对管束外侧，用侧梁代替内挡风板，减少侧梁焊接量。【专利说明】一种新型空冷器侧梁结构及空冷器管束
本技术属于石油化工及电力行业的空冷式换热冷却系统领域，具体为一种新型空冷器侧梁结构以及应用上述侧梁结构的空冷器管束。
技术介绍
目前，空冷式换热器所使用的侧梁结构一般由平板进行两次折弯成形(见图1中的类U型侧梁)。这种结构在小型空冷器上使用很合适，但是当管束变长，重量增大后，这种结构的侧梁在吊装时容易变形，会导致换热管与管板之间应力增大，容易造成管接头缺陷。一般通过加大板厚来增大侧梁强度，这样会提高成本，而且效果不明显。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种具有更强的抗弯性能且能够提高管束稳定性的侧梁结构，同时提供一种应用上述侧梁结构的空冷器管束。首先提供一种新型空冷器侧梁结构，其由钢板两端首先分别向外侧折弯90°，然后两端部再分别向内侧折弯至端部与钢板直边平行从而形成截面为类C型的结构；即由钢板折弯形成截面为一侧半开口的长方形的侧梁结构。其次给出应用上述侧梁结构的新型空冷器管束，其包括两侧的侧梁结构以及二者之间并列的多排翅片管。进...
【技术保护点】
一种新型空冷器侧梁结构，其特征在于：由钢板两端首先分别向外侧折弯90°，然后两端部再分别向内侧折弯至端部与钢板直边平行从而形成截面为类C型的结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵义彬，王职，贺永安，
申请(专利权)人：山东科瑞油气工艺设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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