【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种链篦机回转窑系统耐火材料砌筑结构，具体说是涉及一种斗提回料耐磨砖，包括耐磨砖本体，所述的耐磨砖本体为U形，所述的U形的耐磨砖本体内预埋有钢筋笼和耐火纤维板，所述的钢筋笼贯穿在U形耐磨砖本体内，所述的耐火纤维板布置在U形耐磨砖本体靠近底面的位置，根据以上技术方案，采用该耐磨砖砌筑回料管内衬，耐磨砖出厂时经过高温烧制，强度高，耐磨性强，使用寿命长，可大大提高生产效率。【专利说明】一种斗提回料耐磨砖
本技术涉及一种链篦机回转窑系统耐火材料砌筑结构，具体说是涉及一种回转窑窑尾罩斗提回料管内衬耐火材料用的一种耐磨砖。
技术介绍
现有技术的回转窑窑尾罩斗提回料管内衬耐火材料砌筑方式，采用的是焊接锚固件浇注料整体浇注砌筑，由于无法烘烤，强度低，耐磨性差，每小时30吨以上的回球量使其过早损坏，维修频率高，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有砌筑方式的不足之处，提供一种结构更为科学合理的一种回转窑窑尾罩斗提回料管内衬用耐磨砖。本技术的技术方案是这样实现的:一种斗提回料耐磨砖，包括耐磨砖本体，所述的耐磨砖本体为U形，所述的U形的耐磨砖本体内预埋有钢筋笼和耐火纤维板，所述的钢筋笼贯穿在U形耐磨砖本体内，所述的耐火纤维板布置在U形耐磨砖本体靠近底面的位置。所述的钢筋笼也为U形结构。所述的耐火纤维板布置在钢筋笼下部的耐磨砖本体内。所述的耐磨砖本体两端设置有用以方便砌筑的凸台和凹槽。本技术具有如下的积极效果:根据以上技术方案，采用该耐磨砖砌筑回料管内衬，耐磨砖出厂时经过高温烧制，强度高，耐磨性强，使用寿命长，可大大提高生产效率。【专利...
【技术保护点】
一种斗提回料耐磨砖，其特征在于：包括耐磨砖本体（1），所述的耐磨砖本体（1）为U形，所述的U形的耐磨砖本体（1）内预埋有钢筋笼（2）和耐火纤维板（3），所述的钢筋笼（2）贯穿在U形耐磨砖本体（1）内，所述的耐火纤维板（3）布置在U形耐磨砖本体（1）靠近底面的位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：殷振江，廖良，李学林，郭宏相，王东明，何贯通，李社鹏，
申请(专利权)人：河南省宏达炉业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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