一种回转窑窑口耐火材料锚固结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种回转窑窑口耐火材料锚固结构，包括窑体、设置在窑体内侧的窑口耐火材料层，所述的窑口耐火材料层内部间隔设置有锚固砖固定件和锚固钉固定件，所述的锚固砖固定件通过锚固砖固定底座与窑体相连接，所述的锚固钉固定件通过焊接的方式与窑体相连接，锚固钉固定件和锚固钉固定件间隔布置，整体形成网状锚固结构，对窑口耐火材料起整体锚固作用，该种锚固结构增强了对浇注料的锚固作用，增加了锚固件与耐火浇注料的结合面积，使耐火衬里整体性提高；衬体的使用寿命延长；同时降低了材料的导热率，进而降低了窑体钢构温度，避免了高温对窑口钢构的破坏，提高了回转窑系统运转率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种回转窑窑口耐火材料锚固结构，包括窑体、设置在窑体内侧的窑口耐火材料层，所述的窑口耐火材料层内部间隔设置有锚固砖固定件和锚固钉固定件，所述的锚固砖固定件通过锚固砖固定底座与窑体相连接，所述的锚固钉固定件通过焊接的方式与窑体相连接，锚固钉固定件和锚固钉固定件间隔布置，整体形成网状锚固结构，对窑口耐火材料起整体锚固作用，该种锚固结构增强了对浇注料的锚固作用，增加了锚固件与耐火浇注料的结合面积，使耐火衬里整体性提高；衬体的使用寿命延长；同时降低了材料的导热率，进而降低了窑体钢构温度，避免了高温对窑口钢构的破坏，提高了回转窑系统运转率。【专利说明】一种回转窑窑口耐火材料锚固结构
本技术涉及一种耐火材料锚固结构，具体涉及一种回转窑窑口耐火材料锚固结构。
技术介绍
目前回转窑窑头锁口采用焊接锚固钉，浇注耐火浇注料的砌筑结构。窑口结构通常安装有护铁铸件，护铁铸件通过螺栓固定在回转窑筒体上。在窑头锁口护铁铸件和筒体结合部位焊接锚固钉，浇注耐火材料，造成该部位金属件过多，传热性增强，造成窑口处钢板温度过高，氧化变型，强度下降，结构变形，对内衬耐火材料层造成挤压破坏。同时在回转窑窑口使用后期，金属锚固钉随着使用时间的延长，会部分氧化变形，失去锚固性能。该处耐火材料使用寿命低，维修频繁，经济上有很大的浪费，维修施工影响设备的作业，导致设备运转率低，使用寿命短，效益不乐观。因此，生产一种砌筑方便，使用寿命长，传热低的回转窑窑口耐火材料锚固结构，具有广阔的市场前景。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种砌筑方便，使用寿命长，传热低的回转窑窑口耐火材料锚固结构。本技术的技术方案是这样实现的:一种回转窑窑口耐火材料锚固结构，包括窑体、设置在窑体内侧的窑口耐火材料层，所述的窑口耐火材料层内部间隔设置有锚固砖固定件和锚固钉固定件，所述的锚固砖固定件通过锚固砖固定底座与窑体相连接，所述的锚固钉固定件通过焊接的方式与窑体相连接。所述的锚固砖固定件至少由一块锚固砖组成，锚固钉固定件至少由一根锚固钉组成。本技术具有如下的积极效果:本技术结构简单，使用方便，包括窑体、设置在窑体内侧的窑口耐火材料层，所述的窑口耐火材料层内部间隔设置有锚固砖固定件和锚固钉固定件，所述的锚固砖固定件通过锚固砖固定底座与窑体相连接，所述的锚固钉固定件通过焊接的方式与窑体相连接，锚固钉固定件和锚固钉固定件间隔布置，整体形成网状锚固结构，对窑口耐火材料起整体锚固作用，该种锚固结构增强了对浇注料的锚固作用，增加了锚固件与耐火浇注料的结合面积，使耐火衬里整体性提高；当锚固钉固定件由于温度过高软化，或氧化时，锚固砖固定件仍有很强的锚固作用，衬体的使用寿命延长；同时减少了金属件在耐火材料中的使用量，降低了材料的导热率，进而降低了窑体钢构温度，避免了高温对窑口钢构的破坏，进一步延长了窑口耐火材料的使用寿命，降低了能量损耗，提高了回转窑系统运转率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图之一。图2为本技术的结构示意图之二。图3为本技术的结构示意图之三。【具体实施方式】如图1、2、3所示，一种回转窑窑口耐火材料锚固结构，包括窑体1、设置在窑体I内侧的窑口耐火材料层2,所述的窑口耐火材料层2内部间隔设置有锚固砖固定4和锚固钉固定件3，所述的锚固砖固定件4通过锚固砖固定底座5与窑体I相连接，所述的锚固钉固定件3通过焊接的方式与窑体I相连接。所述的锚固砖固定件4至少由一块锚固砖组成，锚固钉固定件3至少由一根锚固钉组成。实施例1:如图1所示，一种回转窑窑口耐火材料锚固结构，包括窑体1、设置在窑体I内侧的窑口耐火材料层2，所述的窑口耐火材料层2内部间隔设置有锚固砖固定4和锚固钉固定件3，所述的锚固砖固定件4通过锚固砖固定底座5与窑体I相连接，所述的锚固钉固定件3通过焊接的方式与窑体I相连接。所述的锚固砖固定件4由一块锚固砖组成，锚固钉固定件3由一根锚固钉组成。本产品锚固钉固定件和锚固钉固定件间隔布置，整体形成网状锚固结构，对窑口耐火材料起整体锚固作用，该种锚固结构增强了对浇注料的锚固作用，增加了锚固件与耐火浇注料的结合面积，使耐火衬里整体性提高；当锚固钉固定件由于温度过高软化，或氧化时，锚固砖固定件仍有很强的锚固作用，衬体的使用寿命延长；同时减少了金属件在耐火材料中的使用量，降低了材料的导热率，进而降低了窑体钢构温度，避免了高温对窑口钢构的破坏，进一步延长了窑口耐火材料的使用寿命，降低了能量损耗，提高了回转窑系统运转率。实施例2:如图2所示，一种回转窑窑口耐火材料锚固结构，包括窑体1、设置在窑体I内侧的窑口耐火材料层2，所述的窑口耐火材料层2内部间隔设置有锚固砖固定4和锚固钉固定件3，所述的锚固砖固定件4通过锚固砖固定底座5与窑体I相连接，所述的锚固钉固定件3通过焊接的方式与窑体I相连接。所述的锚固砖固定件4由两块锚固砖组成，锚固钉固定件3由一根锚固钉组成。本产品锚固钉固定件和锚固钉固定件间隔布置，整体形成网状锚固结构，对窑口耐火材料起整体锚固作用，该种锚固结构增强了对浇注料的锚固作用，增加了锚固件与耐火浇注料的结合面积，使耐火衬里整体性提高；当锚固钉固定件由于温度过高软化，或氧化时，锚固砖固定件仍有很强的锚固作用，衬体的使用寿命延长；同时减少了金属件在耐火材料中的使用量，降低了材料的导热率，进而降低了窑体钢构温度，避免了高温对窑口钢构的破坏，进一步延长了窑口耐火材料的使用寿命，降低了能量损耗，提高了回转窑系统运转率。实施例3:如图3所示，一种回转窑窑口耐火材料锚固结构，包括窑体1、设置在窑体I内侧的窑口耐火材料层2，所述的窑口耐火材料层2内部间隔设置有锚固砖固定4和锚固钉固定件3，所述的锚固砖固定件4通过锚固砖固定底座5与窑体I相连接，所述的锚固钉固定件3通过焊接的方式与窑体I相连接。所述的锚固砖固定件4由一块锚固砖组成，锚固钉固定件3由两根锚固钉组成。本产品锚固钉固定件和锚固钉固定件间隔布置，整体形成网状锚固结构，对窑口耐火材料起整体锚固作用，该种锚固结构增强了对浇注料的锚固作用，增加了锚固件与耐火浇注料的结合面积，使耐火衬里整体性提高；当锚固钉固定件由于温度过高软化，或氧化时，锚固砖固定件仍有很强的锚固作用，衬体的使用寿命延长；同时减少了金属件在耐火材料中的使用量，降低了材料的导热率，进而降低了窑体钢构温度，避免了高温对窑口钢构的破坏，进一步延长了窑口耐火材料的使用寿命，降低了能量损耗，提高了回转窑系统运转率。【权利要求】1.一种回转窑窑口耐火材料锚固结构，包括窑体(I)、设置在窑体(I)内侧的窑口耐火材料层(2)，其特征在于:所述的窑口耐火材料层(2)内部间隔设置有锚固砖固定(4)和锚固钉固定件(3)，所述的锚固砖固定件(4)通过锚固砖固定底座(5)与窑体(I)相连接，所述的锚固钉固定件(3)通过焊接的方式与窑体(I)相连接。2.根据权利要求1所述的回转窑窑口耐火材料锚固结构，其特征在于:所述的锚固砖固定件(4)至少由一块锚固砖组成，锚固钉固定件(3)至少由一根锚固钉组成。【文档编号】F27D1/08GK203586809SQ201320701484【公开日】2014年5月7日 申请本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转窑窑口耐火材料锚固结构，包括窑体（1）、设置在窑体（1）内侧的窑口耐火材料层（2），其特征在于：所述的窑口耐火材料层（2）内部间隔设置有锚固砖固定（4）和锚固钉固定件（3）,所述的锚固砖固定件（4）通过锚固砖固定底座（5）与窑体（1）相连接，所述的锚固钉固定件（3）通过焊接的方式与窑体（1）相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：碗新房，郭宏相，廖良，王东明，郭宏照，碗扬威，何贯通，史才禄，李放，
申请(专利权)人：河南省宏达炉业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：