一种液压蜂窝煤机制造技术

一种液压蜂窝煤机，它采用了由液压动力机、控制阀、液压管道组成的，液压传动控制系统并装有过载保护装置并且其脱煤缸和分度装置采用普通油缸和液压分度缸代之，其冲压缸则采用了一种特殊结构的复合缸来完成压实工序，本实用新型专利技术具有无冲击力，噪音小，使用寿命长，能实现自动过载保护等优点，而且其原材料消耗比原来的机械传动式少，具有较大的推广价值。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改进的蜂窝煤机，属于粉末或金属粉末的成形压力设备。现有的蜂窝煤机主要由机座、动力装置、传动装置、给料装置、扫刷、分度装置、分度盘、冲压和脱煤装置组成，它采用平面连杆机构和齿轮间歇机构，运动面是干摩擦，因而冲击噪音大，阻力大、运动不平稳，而且，体积大，耗材多，部件易损、故障点多，使用寿命短，不能实现过载自动保护，经济效益受到影响。本技术的任务是要提供一种改进的蜂窝煤机，它无冲击力，无噪音，运动平稳，使用寿命长，维修周期长，减小机械原材料，并实现过载自动保护。本技术的任务是以如下方式完成的将原来的机械传动控制系统改用液压动力机(如油马达)、液压控制阀、液压管路组成的液压传动控制系统。在控制阀中设有溢流阀作过载保护装置，同时，将原来的机械分度装置由液压分度缸取代，并通过花键轴、连轴节传动转盘作间歇旋转；将脱煤缸改用普通的油缸代之；将冲压缸采用特殊的复合套缸，它由冲针、冲针座、缸体、大活塞、小活塞、端盖、小活塞杆组成，其中冲针、冲针座、小活塞杆连为一体。大活塞为筒体状内空心成为小活塞的缸套腔，大活塞的上端口与端盖为锥面吻合。本技术采用液压传动控制系统，噪音小、工作平稳、结构紧凑，原材料消耗可降低30％；使用寿命长，维修周期长，效率高，并能实现自动过载保护。以下结合附图对本技术作进一步的描述附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的A－A剖视图；图3是本技术冲压缸的构造示意图；图4是本技术的液压控制原理图；实施例本技术由机座4、分度缸5、分度盘、压实缸3出煤缸15、液压装置、输送装置和料斗22构成。机座内部空间安装分度缸和减速箱，减速箱、排煤槽31与机座铸造成一个整体其目的是减小材料并加强机座强度和刚度。分度盘由固定盘6、转盘7、模筒8、模底、扫刷9、中心轴10和轴套11组成，转盘和扫刷由分度缸控制分别作间歇旋转和在平面上作摆动，固定盘置于机座上表面。并用螺栓固定其机座上。分度盘由十字联轴节12与分度缸相连。机座上的立柱13支承横梁14。横梁下面吊装压实缸3和出煤缸15。在减速箱上部配置料斗22并固定在机座上面，减速箱动力来自油马达或电机。分度缸5它是带动控制转盘作间歇旋转，控制扫刷在平面上摆动来扫去压实缸和出煤缸煤压板32的积煤，分度缸的活塞16一侧加工有齿条分度缸的缸套上开有窗口，齿条在缸套中往返直线运动，齿条通过窗口与齿轮17啮合，带动齿轮转动。齿轮与结合子18啮合使花键轴套19带动十字连轴节，由连轴节带动转盘作回转，轴套中的中心轴10与齿轮17和扫刷连接一起，使扫刷在平面上摆动，所以扫刷又可作为控制撞块改变换向阀工作位置。由于拨叉21押入结合子凸槽中，结合子与花键轴套19是动配合，可在花键轴上滑动，拨叉与离合缸20连接，离合缸21靠液压推动，通过拨叉拨结合子脱离齿轮17，实现齿条复位，转盘不转，扫刷返回的动作。此种分度其改进特点是可同时实现分度回转和来回摆动两种动作。冲压缸(见图3)，由冲针34、冲针座35、缸体36、大活塞37、端盖38、小活塞39、小活塞杆40组成；其中冲针34、冲针座35、小活塞杆40连接 为一体；大活塞37为筒体状，内空心成为小活塞39的缸套腔，其上端口与端盖38为锥面吻合。液压油从上端油口入，由于锥面吻合，有结合力并形成密封，油压只能进入小活塞缸上腔，先推动小活塞运动，当小活塞运动到位时小活塞小端面撞在A面上，小活塞不能继续单独运动，这时在油压的作用下，两锥面脱离接触，压油同时进入大小活塞缸上腔，推动大小活塞一起作同步运动。实现先冲孔，后压实的程序。当压实工序完成，下端油口进油，上油口回到油箱，在压油的作用下，小活塞先向上运动，因为，小活塞缸套(即大活塞)在油压作用下，A面受到向 下的压力作用，使其有向下运动的趋势。当小活塞运动到使B面接触到小活塞缸套的C面时，大活塞和小活塞又同时运动，实现了先拨冲针后取模的工序。液控液压系统原理见图4。液控液压系统的控制过程见下面的控制表 其工作过程简述如下煤料加入料斗22中，通过搅棒23、和刮刀24把料推入模筒8中，由压力油推动分度缸5带动转盘7回转，使模筒8运动到压实缸同轴位置，扫刷9随之转到位压4JT2，5接通使分度缸5开始复位，扫刷9也随之复位压7JT，26接通，推动14yT使27接通，油从管28进入27到管29进入冲压缸和出煤缸上腔，使其向模筒运动压煤料成形，同时出煤缸把成形煤推出模筒落到输送带上，输送到成品库中。电机(或液压马达)通过减速 把动力传给刮刀24进行搅拌推料和滚筒30，输送成品出机。本技术的液压回路中设有溢流阀41即可实现过载保护。权利要求1.一种液压蜂窝煤机，由机座、分度盘、分度装置、给料装置、扫刷、冲压缸和脱煤缸以及传动控制系统组成，其特征在于本机的传动控制系统采用了由液压动力机、控制阀、液压管路、组成的液压传动控制系统，并在液压回路中设有溢流阀过载保护装置，同时有a.其分度装置由液压分度缸取代，它由缸套11，齿条活塞16与齿条活塞16啮合的齿轮17与齿轮17啮合的结合子18组成，并通过花键轴套19传动与分度盘上的转盘7连接的连轴节12使转盘7间歇旋转；b.其脱煤缸采取普通的油缸代之；c.冲压缸由冲针34，冲针座35，缸体36、大活塞37、端盖38、小活塞39、小活塞杆40组成；其中冲针34、冲针座335、小活塞杆40连接为一体；大活塞37为筒体状内空心成为小活塞39的缸套腔、其上端口与端盖38为锥面吻合。专利摘要一种液压蜂窝煤机，它采用了由液压动力机、控制阀、液压管道组成的，液压传动控制系统并装有过载保护装置并且其脱煤缸和分度装置采用普通油缸和液压分度缸代之，其冲压缸则采用了一种特殊结构的复合缸来完成压实工序，本技术具有无冲击力，噪音小，使用寿命长，能实现自动过载保护等优点，而且其原材料消耗比原来的机械传动式少，具有较大的推广价值。文档编号B30B11/02GK2085291SQ9022627公开日1991年9月25日 申请日期1990年12月15日 优先权日1990年12月15日专利技术者廖传道 申请人:廖传道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压蜂窝煤机，由机座、分度盘、分度装置、给料装置、扫刷、冲压缸和脱煤缸以及传动控制系统组成，其特征在于：本机的传动控制系统采用了由液压动力机、控制阀、液压管路、组成的液压传动控制系统，并在液压回路中设有溢流阀过载保护装置，同时有：ａ ．其分度装置由液压分度缸取代，它由缸套１１，齿条活塞１６与齿条活塞１６啮合的齿轮１７与齿轮１７啮合的结合子１８组成，并通过花键轴套１９传动与分度盘上的转盘７连接的连轴节１２使转盘７间歇旋转；ｂ．其脱煤缸采取普通的油缸代之；ｃ．冲压缸 由冲针３４，冲针座３５，缸体３６，大活塞３７、端盖３８、小活塞３９、小活塞杆４０组成；其中冲针３４、冲针座３３５、小活塞杆４０连接为一体；大活塞３７为筒体状内空心成为小活塞３９的缸套腔、其上端口与端盖３８为锥面吻合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖传道，
申请(专利权)人：廖传道，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]