【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蜂窝煤成型机械,特别是一种节材不偏载蜂窝煤成型机。
技术介绍
传统蜂窝煤成型机,采用双曲柄双连杆从滑梁两端驱动滑梁,若要使煤机不偏载就必须使冲头位于滑梁中心,滑梁上的出煤器则偏置一旁,机器工作时装有多个模筒的转盘作间隙运动,每一工作循环转盘旋转一定角度,并与滑梁运动同步,也就是转盘停止时,滑梁带着冲头和出煤器下行,冲头进入成型模筒,将煤粉压成蜂窝煤,同时出煤器进入出煤模筒,推出一个蜂窝煤,由于成型模筒与滑梁上的冲头中心轴线重合,则转盘偏向出煤模筒一侧,转盘偏置多少,取决于成型模筒与出煤模筒的孔距,转盘偏置使机体宽度尺寸增大,相关零件大皮带轮轴、主轴、滑梁等也相应的增长、增大,使整机尺寸增大,材料消耗多。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种既不偏载又能使机体宽度可做到最小尺寸,就是机体台面宽度等于转盘直径加转动间隙的蜂窝煤成型机,结构合理,强度好,性能可靠,节省材料,以克服现有技术之不足。本技术的目的是这样实现的,一种节材不偏载蜂窝煤成型机,属上传动曲柄压力机,辅以成型机构、槽轮机构和进出料装置,其特征在于;动力经减速传给曲轴,曲轴装在机体上部,曲轴轴心 ...
【技术保护点】
一种节材不偏载蜂窝煤成型机,由机体、减速机构、曲轴连杆机构、槽轮机构、扫刷机构组成,其特征是:曲轴装在机体上部,曲轴中心轴线偏离机体宽度中心线,装在滑梁上的冲头在下死点时与连杆中心线重合。
【技术特征摘要】