一种压力机电气控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种压力机电气控制系统，本实用新型专利技术包括ＣＰＵ、模块、触摸屏、电子凸轮和机械凸轮，电子凸轮接在模块上，具有控制各个角度的通断的程序Ｉ／Ｏ模块，电子凸轮带有扩展支架。本实用新型专利技术克服了传统小型机械压力机的维修困难不足之处。而且相比传统小型机械压力机具有装模高度可调、控制简单直观、能够储存９９套模具等先进性。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压力机电气控制系统，尤其适用于小型机械压力机的电气控制系统。
技术介绍
在普通小型机械压力机电气控制系统中，往往因为多采用硬线路控制，其操作维修起来往往是一个比较困难的问题；并且因机械结构简单，不能做到一机多用。这样便使企业人员维修困难，设备利用率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种操作和维修方便的压力机电气控制系统。为了解决上述技术问题，本技术包括CPU、模块、触摸屏、电子凸轮和机械凸轮，电子凸轮接在模块上，具有控制各个角度的通断的程序I/O模块，电子凸轮带有扩展支架。所述的触摸屏具有显示机床当前状态、润滑状态、故障提示、设置产品记数、装模高度调整值、存储多套模具的控制系统。本技术的有益效果是本技术克服了传统小型机械压力机的维修困难不足之处。而且相比传统小型机械压力机具有装模高度可调、控制简单直观、能够储存99套模具等先进性。附图说明附图是本技术结构示意图；图中1、支持软件，2、触摸屏，3、CPU，4、模块，5、多圈绝对编码器，6、电子凸轮，7、机械凸轮。具体实施方式如图所示的一种具体实施例，支持软件1、触摸屏2、CPU3、模块4、多圈绝对编码器5、电子凸轮6、机械凸轮7。电子凸轮6当前角度能够在触摸屏2上显示。其中电子凸轮6采用直接接到模块，靠编程序来控制所需各个角度的通断，降低了生产成本，提高了产品档次；JS2系列产品带有触摸屏2，触摸屏2上能够显示机床当前状态、润滑状态、故障提示；设置产品记数、装模高度调整值；能够存储99套模具；JS2系列产品带有DEVICE通讯模块，通过滑块旋转多圈绝对编码器5，可检测滑块装模高度当前值，通过触摸屏2上装模高度的设定，可实现滑块装模高度自动调整；JS2系列产品可配有模拟量模块，能够实现平衡器、气垫风压自动调整。JS2系列产品的OMRON系列PLC，能够带有扩展支架，为用户提供了随时增加新的电气控制带来了方便。其包括CPU、DEVICENET模块、交/直流I/O模块，触摸屏、电子及机械两套凸轮。主要控制如下1.触摸屏触摸屏上能够显示机床当前状态、润滑状态、故障提示；设置产品记数、装模高度调整值；能够存储99套模具．人机界面实现了汉字化，将压机控制的故障信息，主电机的调速行程次数、润滑次数、产品计数及必要的操作提示一目了然地显示出来。这样方便了压机操作人员，同时也缩短了设备的维修时间，从而提高了工作效率。为自动换模技术做了储备，具有国际先进水平。2.装模高度可调带有DEVICE通讯模块，通过滑块旋转编码器，可检测滑块装模高度当前值，通过触摸屏上装模高度的设定，控制简单直观，可实现滑块装模高度自动调整。当选择“自动”方式时，在触摸屏上输入“设定值”，滑块将自动向上或向下自动调整到设定值的±0.1mm内自动停止.3.能够储存99套模具将模具所用的装模高度值，平衡器、气垫风压等参数以代号1#输入触摸屏。将另一模具所用的装模高度值以代号2#输入触摸屏，以此类推，可存入100套模具的参数。当使用1#模具时，对触摸屏输入1#模具讯号，操作触摸屏和按钮站，此时装模设计调节值将自动调节到予先输入的数值。4.电子凸轮电子凸轮采用直接接到模块，通过程序来控制所需各个角度的通断，降低了生产成本，提高了产品档次。5.能够带有扩展支架，为用户提供了随时增加新的电气控制带来了方便。6.可配有模拟量模块，能够实现平衡器、气垫风压自动调整。7.制动监控器制动监控器主要用于大量使用单次行程时，作为检查制动器磨损情况的装置。8.行程控制方式压力机的滑块运行分“寸动”、“单次”、“连续”三种行程方式，每种行程方式使用在不同的条件和场合，请注意A.寸动寸动行程只限于机床调整，不可用于工作行程。B.单次单次行程是正常工作行程，在工作行程中人体及手一定不能进入模区。C.连续只有在生产过程中，坯料、零件、废料均可自动控制，工作环境安全时，方可采用连续行程。9.压力机润滑本压力机润滑系统由油箱、油泵、压力继电器等部分组成。10.主电机本压力机的主电机采用交流电机，直接起动。11.液压保护系统压力机停气、停电之后，如果液压保护系统的压力低于规定值，压力机就处于过载状态。首先将“滑块液压保护选择”开关旋到“重调”位置，使液压保护系统的气源阀通气，过载限位开关复位后，气动泵工作，给液压垫加压，直到达到规定值。当液压垫中的压力达到规定值后，液压保护系统恢复正常。12.可配有光电保护安全光幕。总之，本实用新压力机电气控制系统，设计先进性突出，运用了现代设计技术，简化了复杂的硬线路接线，维修方便，可靠性高，功能强大，是适用于小型机械压力机电气控制系统。权利要求1.一种压力机电气控制系统，其特征在于包括CPU、模块、触摸屏、电子凸轮和机械凸轮，电子凸轮接在模块上，具有控制各个角度的通断的程序I/O模块，电子凸轮带有扩展支架。2.根据权利要求1所述的压力机电气控制系统，其特征在于所述的触摸屏具有显示机床当前状态、润滑状态、故障提示、设置产品记数、装模高度调整值、存储多套模具的控制系统。专利摘要本技术公开了一种压力机电气控制系统，本技术包括CPU、模块、触摸屏、电子凸轮和机械凸轮，电子凸轮接在模块上，具有控制各个角度的通断的程序I/O模块，电子凸轮带有扩展支架。本技术克服了传统小型机械压力机的维修困难不足之处。而且相比传统小型机械压力机具有装模高度可调、控制简单直观、能够储存99套模具等先进性。文档编号B30B15/26GK2853387SQ20052013592公开日2007年1月3日 申请日期2005年11月14日 优先权日2005年11月14日专利技术者张恩华, 刘冬冬 申请人:济南二机床集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力机电气控制系统，其特征在于：包括ＣＰＵ、模块、触摸屏、电子凸轮和机械凸轮，电子凸轮接在模块上，具有控制各个角度的通断的程序Ｉ／Ｏ模块，电子凸轮带有扩展支架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张恩华，刘冬冬，
申请(专利权)人：济南二机床集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]