压力机自动换模系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种压力机自动换模系统，本实用新型专利技术包括由可编程控制器控制的风压自动调整系统、装模高度自动调整系统、模具更换系统、安全栅栏控制系统、模具管理与识别系统、液压保护自动调整系统、移动工作台调整系统，所述的可编程控制器连接有操作部件和执行部件。本实用新型专利技术极大的缩短了换模时间，具体操作时，只要将所选择的模具号设定好，按动开动按钮，模具更换所需的全部动作，就会依次自动地完成，极大地减少了换模时间，压力机采用该系统具有更高的可靠性和更高的生产效率。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压力机全自动换模系统。
技术介绍
近几年随着汽车生产厂家自动化程度的提高，对压力机的自动化要求也越来越高，压力机在工作过程中经常需要换模，目前的压力机换模时需要的时间长，并且操作不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种换模时间短的压力机全自动换模系统。为了解决上述技术问题，本技术包括由可编程控制器控制的风压自动调整系统、装模高度自动调整系统、模具更换系统、安全栅栏控制系统、模具管理与识别系统、液压保护自动调整系统、移动工作台调整系统，所述的可编程控制器连接有操作部件和执行部件。为了适于在气垫的压力机的需要，包括有由上述的可编程控制器控制的气垫调整及控制系统。为了实现全自动控制，包括有由上述的可编程控制器控制的整线自动控制系统。本技术的有益效果是本技术极大的缩短了换模时间，具体操作时，只要将所选择的模具号设定好，按动开动按钮，模具更换所需的全部动作，就会依次自动地完成，极大地减少了换模时间，压力机采用该系统具有更高的可靠性和更高的生产效率。附图说明附图是本技术组成框图；图中1、压力传感器，2、电机、阀执行部件，3、接触器、继电器，4、编码器、限位开关，5、按钮、指示灯选择开关、电源，6、可编程控制器。具体实施方式本具体实施例包括由可编程控制器6控制的风压自动调整系统、装模高度自动调整系统、模具更换系统、安全栅栏控制系统、模具管理与识别系统、液压保护自动调整系统、移动工作台调整系统、气垫调整及控制系统，当需要实现全自动控制时，还包括有整线自动控制系统，以上各系统由可编程控制器6控制，所述的可编程控制器6连接有操作部件和执行部件，操作部件包括编码器、限位开关4和按钮、指示灯选择开关、电源，执行部件包括压力传感器1、电机、阀执行部件2、接触器、继电器3(如图所示)。以下对部分上述系统进行描述(1)风压自动调整系统包括平衡器风压、气垫风压、滑块气垫风压的自动调整。该系统可根具对应模具所需的各项风压，自动地对上述各项风压进行快速准确的调整。(2)装模高度自动调整系统该系统可以将装模高度自动地调整到所需的数值，快速准确。(3)模具更换系统包括模具的夹紧、松开；模具夹紧器的移动；移动工作台的顶起、开进、开出及浮起检测。以下对部分子过程进行描述1、平衡器风压自动调整PLC根据设定的模具重量自动地控制进气阀、排气阀，保证平衡器的压力与设定的压力一致。2、气垫风压自动调整PLC根据设定的气垫压力自动地控制进气、排气，保证平衡器的压力与设定的压力一致。3、装模高度调整自动调整一方面采用高精度的绝对位置码器来反映滑块装模高度，保证显示的精度。另一方面在控制上采取避免齿轮的间隙影响显示精度和电机停止时自动地记忆停止距离措施。4、气垫行程高度自动调整控制原理基本同装模高度度自动调整。5、液压保护自动调整应用压力传感器和比例阀，可以根据模具的容量，自动地调整液压保护，在冲压时如果超过模具的容量，则液压保护卸荷，可以有效地保护模具。6、模具夹紧器自动调整可以根据模具的不同形状、大小，按照事先存储的信息自动选用不同位置的夹紧器，夹紧器由气动或电动驱动装置行走到模具前停止后自动夹紧。反之，放松时，夹紧器自动退回到原位。7、移动工作台自动调整能够实现移动工作台的移动和定位，具有速度快、定位准确的特点。可根据用户现场，实现左右、前后以及T型移动。8、安全栅栏门的自动调整提升安全栅栏门，同时设有上下限位，当栅栏门到达上下限位时自动停止。同时，为实现全自动换模，及保证换模过程的安全、快速，压力机还采用以下技术1、人机对话技术2、自动停上死点或下死点技术3、行程速度调整技术4、模具识别技术5、模具存储及调用技术6、连线连网技术7、全自动换模(ADC)过程监控技术权利要求1.一种压力机自动换模系统，其特征在于包括由可编程控制器(6)控制的风压自动调整系统、装模高度自动调整系统、模具更换系统、安全栅栏控制系统、模具管理与识别系统、液压保护自动调整系统、移动工作台调整系统，所述的可编程控制器(6)连接有操作部件和执行部件。2.根据权利要求1所述的压力机自动换模系统，其特征在于包括有由上述的可编程控制器(6)控制的气垫调整及控制系统。3.根据权利要求1或2所述的压力机自动换模系统，其特征在于包括有由上述的可编程控制器(6)控制的整线自动控制系统。专利摘要本技术公开了一种压力机自动换模系统，本技术包括由可编程控制器控制的风压自动调整系统、装模高度自动调整系统、模具更换系统、安全栅栏控制系统、模具管理与识别系统、液压保护自动调整系统、移动工作台调整系统，所述的可编程控制器连接有操作部件和执行部件。本技术极大的缩短了换模时间，具体操作时，只要将所选择的模具号设定好，按动开动按钮，模具更换所需的全部动作，就会依次自动地完成，极大地减少了换模时间，压力机采用该系统具有更高的可靠性和更高的生产效率。文档编号B30B15/02GK2837059SQ20052013592公开日2006年11月15日 申请日期2005年11月14日 优先权日2005年11月14日专利技术者陈健, 彭波 申请人:济南二机床集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力机自动换模系统，其特征在于：包括由可编程控制器（６）控制的风压自动调整系统、装模高度自动调整系统、模具更换系统、安全栅栏控制系统、模具管理与识别系统、液压保护自动调整系统、移动工作台调整系统，所述的可编程控制器（６）连接有操作部件和执行部件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，彭波，
申请(专利权)人：济南二机床集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]