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压粉机下公模调整结构制造技术

技术编号:1002759 阅读:240 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为一种压粉机下公模调整结构,其主要是于该压粉机的模穴座与顶推座之间设有下公模座,该模穴座与顶推座呈一固定状态,而该下公模座则以螺孔与螺杆螺设结合于模穴座与顶推座之间,使得于转动该螺杆即能令下公模座利用螺孔于螺杆上、下移动,进而达到调整该下公模上、下位置的功效;由此,以达到整体性一次调整定位,不仅更为简便快速,且各下公模间也不会有高低误差,而在其整体使用上更增实用功效。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种压粉机下公模调整结构,尤其是指一种能简便 的依所需粉饼的厚度调整压粉机的下公模调整结构。
技术介绍
爱美是女人的天性,女性朋友都喜欢在脸上涂抹一些保养品或是彩妆 的化妆用品,然而,大多数人都不清楚此些化妆用品的粉料是如何填装进 入容器盒内。于早期,其皆是采用人工方式,将调配完成的粉料对应以人工方式来 舀入承装填装容器的模板内,于填装满之后,再手握刮刀来对应将多余的粉料刮除;但,该使用人工制作的方式,在施行操作上,不仅因在舀入粉 料时,手部多少会接触到粉料,而手部会有细菌、脏污残留,导致不卫生 也会影响品质,且以人工手握刮刀来对应将多余的粉料刮除,其每次施力 不均,无法良好地将粉料刮整,也会影响每一容器的承装容量,并在刮整 不平均的状态下,会导致于下一压粉步骤产生容器内的粉有缺角、缺陷的 现象,加上以人工或人工辅助方式的生产作业,均无法达到有效、快速的也因此,即有业者研发自动化的压粉机,其利用自动化流程将粉料装 填入模穴中,再分别以上、下公模对该模穴中的粉料进行加压,以形成粉 饼;然而,上述压粉4^虽可达到将粉料以上、下公模加压成形的预期功效, 但于其实际操作施行使用上却发现,该结构于其欲依不同需求成形不同厚 度的粉饼时,其需——对该下公模的高度、位置分别进行调整,不仅极为耗时不便,且也极为容易因调整时的误差,导致成形后的各粉饼的厚度不 相同,致使该压粉机在其整体施行使用上仍存有尚待改进的空间。本专利技术人有鉴于此,秉持多年该相关行业的丰富设计开发及实际制作 经验,针对已知的结构及缺失予以研究改进,提供一种压粉机下公模调整 结构,以期达到完全改善现有结构的缺失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压粉机下公模调整结构,可达到整体 性一次调整定位,不仅更为简便快速,且各下公模间也不会有高低误差。本技术的目的是这样实现的, 一种压粉机下公模调整结构,压粉 机上由上而下依序设有模穴座、下公模座与顶推座,且于该模穴座与顶推 座间设有螺杆,所述下公模座设有螺孔,该下公模座的螺孔螺设结合于该 螺杆上。该螺杆于上、下端分别设有轴承与模穴座及顶推座相结合定位。 由上所述,本技术的压粉机下公模调整结构,主要是于该压粉机 的模穴座与顶推座之间设有下公模座,该模穴座与顶推座是呈一定位状态,而该下公模座则以螺孔与螺杆螺设结合于模穴座与顶推座之间,使得于转 动该螺杆即能令下公模座利用螺孔于螺杆上、下移动,进而达到调整该下公模上、下位置的功效;由此,以达到整体性一次调整定位,不仅更为简 便快速,且各下公模间也不会有高低误差,而在其整体使用上更增实用功 效特性。附图说明图1:本技术的局部立体结构图。 图2:本技术的局部侧视结构图。图3:本技术的结合剖视图。图4:本技术的调整状态示意图一。图5:本技术的调整状态示意图二。图6:本技术的成形状态示意图。附图标号1压粉机2粉料承座21刮刀3模穴座31模穴4下公模座41下公模42螺孔5顶推座51顶推块6上公模7顶推装置8螺杆81轴承具体实施方式首先,请参阅图1及图2所示,为本技术的局部立体结构图及本 技术的局部侧视结构图,该压粉机1主要具有一粉料承座2,且于该粉 料承座2内设有刮刀21,于该粉料承座2下端分别设有模穴座3、下公模 座4与顶推座5,该模穴座3上排列设有多个模穴31,该下公模座4上对 应模穴座3的各模穴31皆凸伸有下公模41,该顶推座5上则对应下公模座 4的各下公模41皆设有顶推块51,另于该压粉机1对应模穴座3 —侧的模 穴31上端设有上公模6,同时于对应该上公模6下端的压粉机1上配合顶 推座5—侧的顶推块51设有顶推装置7;其中请再一并参阅图3所示,为本技术的结合剖视图,于该模穴座3、 下公模座4与顶推座5间设有螺杆8,该螺杆8于上、下端分別设有轴承 81与模穴座3及顶推座5相结合定位,而该下公模座4则以螺孔42螺设结 合于该螺杆8上。如此一来,请再一并参阅图4、图5所示,为本技术的调整状态示 意图,即能旋转该螺杆8,令该下公模座4以螺孔42受该螺杆8的转动而 上、下移动,进而调整该下公模座4上凸伸的各下公模41与模穴座3的各 模穴31间的相对应高低位置,以当该模穴座3、下公模座4与顶推座5同 步转动,于粉料承座2对模穴座3的模穴31装填粉料,并以刮刀21刮平 后,令该模穴31连同其下方相对应的下公模41及顶推块51旋转至上公模 6与顶推装置7间,利用该上公模6与顶推装置7同步向内推压,而即可成 形粉饼(请再一并参阅图6所示,为本技术的成形状态示意图)。虽然本技术已以具体实施例揭示,但其并非用以限定本技术, 任何本领域的技术人员,在不脱离本技术的构思和范围的前提下所作 出的等同组件的置换,或依本技术专利保护范围所作的等同变化与修 饰,皆应仍属本专利涵盖之范畴。由以上所述,本技术的结构组成与使用实施说明可知,本实用新 型与现有结构相较之下,由于本技术其主要是令该压粉机的模穴座与 顶推座是呈一定位状态,而该模穴座与顶推座间的下公模座则以螺孔与螺 杆螺设结合,使得于转动该螺杆即能令下公模座利用螺孔于螺杆上、下移 动,进而达到调整该下公模上、下位置的功效,以达到整体性一次调整定 位,不仅更为简便快速,且各下公模间也不会有高低误差,而在其整体使 用上更增实用功效特性。权利要求1. 一种压粉机下公模调整结构,其特征在于压粉机上由上而下依序 设有模穴座、下公模座与顶推座,且于该模穴座与顶推座间设有螺杆,所 述下公模座设有螺孔,该下公模座的螺孔螺设结合于该螺杆上。2. 如权利要求1所述的压粉机下公模调整结构,其特征在于该螺杆 于上、下端分别设有轴承与模穴座及顶推座相结合定位。专利摘要本技术为一种压粉机下公模调整结构,其主要是于该压粉机的模穴座与顶推座之间设有下公模座,该模穴座与顶推座呈一固定状态,而该下公模座则以螺孔与螺杆螺设结合于模穴座与顶推座之间,使得于转动该螺杆即能令下公模座利用螺孔于螺杆上、下移动,进而达到调整该下公模上、下位置的功效;由此,以达到整体性一次调整定位,不仅更为简便快速,且各下公模间也不会有高低误差,而在其整体使用上更增实用功效。文档编号B30B15/02GK201020870SQ20072000457公开日2008年2月13日 申请日期2007年3月23日 优先权日2007年3月23日专利技术者傅文祺 申请人:傅文祺本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种压粉机下公模调整结构,其特征在于:压粉机上由上而下依序设有模穴座、下公模座与顶推座,且于该模穴座与顶推座间设有螺杆,所述下公模座设有螺孔,该下公模座的螺孔螺设结合于该螺杆上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:傅文祺
申请(专利权)人:傅文祺
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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