本实用新型专利技术公开了一种喷嘴结构，其是在一喷嘴主体内设有容孔，再于此容孔内固接一喷嘴次体，又令该喷嘴次体与容孔间形成有一间隙，再于该喷嘴次体中央处贯穿一通孔，而此通孔可供粉状物漏入其中，另再于该喷嘴主体侧边穿设气孔，而该气孔与喷嘴主体的容孔相连通；藉此，将容器紧接喷嘴，而后，由气孔吹出空气，以使漏入通孔内的粉状物松动，之后，再由气孔将容器内的空气抽出，以使容器内形成一真空负压的状态，于此时，粉状物即可受此真空负压的吸引而落入容器内，完成粉状物的填装作业。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术有关于一种喷嘴结构，尤指一种可产生真空负压吸力，以藉 由该真空负压的吸力将粉状物装填入容器的创新喷嘴结构。
技术介绍
现代女性于外出逛街、上班或是参加宴会时，皆会施以适当的打扮，使 自己更具良好的仪容和朝气，并予人良好的印象，而一般彩妆的上妆程序， 大都是先以粉饼上粉底，而后，再于粉底上涂抹上腮红、眼影与口红，于此， 即可利用粉底吸收脸上的油脂，并且藉由粉饼所具有的颜色，以作肤色的色 差调整，以使气色更加明亮动人。而为了携带及上妆的便利性， 一般皆会将粉饼的粉料装填于一粉盒中， 并依使用者所需而有大小不同造型的粉盒形式，于传统将粉料填装入粉盒的方式，是以人力舀粉将粉料填装入粉盒后，再将多余的粉料刮除；但如此会 使手部接触到粉料，而使粉料受手部汗水、细菌等所脏污，导致粉饼的品质 受到影响。于是，便有以机器作为填装粉料的方式，但现有以机器填粉作业，均采 用一连动压縮机的喷嘴，将粉料藉压縮机输出的空气喷填入粉盒内，但于粉 料藉空气喷出的同时，部分粉料会受此空气压力的喷射而四处飞散，依此， 除造成粉料的浪费外，亦对空气品质造成影响。此外，当欲将粉料以此空气喷填的方式填装入较小型的粉盒时，当粉料 喷入小粉盒后，随即即受到空气的压力将此小粉盒内的粉料大部分喷飞出粉 盒外，而造成以该空气喷填粉料的方式在将粉料填装入小粉盒内的实施上的 不易性。由此，本设计人有鉴于现有配合压縮机作动而将粉料喷填入粉盒内的喷 嘴于实施上的缺失，乃藉其多年于相关领域的制造及设计经验和知识的辅 佐，并经多方巧思，针对该粉料填装喷嘴进行研发改良，务期发挥其更高的 实用效益性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种喷嘴结构，其可提升将粉状 物装填入容器内的便利性。本技术要解决的另一技术问题是提供一种喷嘴结构，以便利地将 粉状物装填于各种大小的容器中。本技术的技术解决方案是 一种喷嘴结构，其包含有喷嘴主体，其中央形成有容孔，以供喷嘴次体固接于内，该喷嘴主体侧边设有与容孔相连通的气孔;喷嘴次体，固接于喷嘴主体的容孔中，并与该容孔间具有间隙，该喷嘴 次体中央处贯穿有一通孔，此通孔供粉状物漏出；气压控制装置，接设于喷嘴主体的气孔处，供控制空气的吹入与抽引。本技术的喷嘴主要具有一可配合填装的容器大小所设的喷嘴主体， 并于该喷嘴主体内设有容孔，再于此容孔内固接一喷嘴次体，又令该喷嘴次 体与容孔间形成有一间隙，再于该喷嘴次体中央处贯穿一通孔，而此通孔可 供粉状物漏入其中，另再于该喷嘴主体侧边穿设气孔，而该气孔与喷嘴主体 的容孔相连通；藉此，将容器紧接喷嘴，而后，由气孔吹出空气，以使漏入 通孔内的粉状物松动，之后，再由气孔将容器内的空气抽出，以使容器内形 成一真空负压的状态，于此时，粉状物即可受此真空负压的吸引而落入容器 内，而简便完成粉状物的填装作业。由上述结构可知，本技术具有如下优点-1.本技术的喷嘴是先将喷嘴与欲装设粉状物的容器之间作紧密接合，而后再使喷嘴吹出空气，以使因压合接触的粉状物松动，之后，再令喷 嘴抽气将容器内的空气抽出，以使容器内形成一真空负压状态，于此时，粉 状物即可受此真空负压的吸引而落入容器内，将粉状物填满容器中，藉此， 即可避免以人力直接舀置接触粉状物，使粉状物因人体上所附着的细菌、汗 水等脏物而品质受损的情形，且同时亦可避免若具毒性的粉状物与人体直接 接触所对人体造成的损害。2. 本技术的喷嘴主要采用真空吸引粉状物，以将粉状物装填入容器 的方式，藉此，即可避免粉状物采用喷射填装的方式，而造成粉状物有飞散 浪费的情形，以及对空气品质造成不良影响，而使现场工作人员生理受损害 等情况。3. 本技术的喷嘴因主要采用真空吸引粉状物，使粉状物自然填装入 容器的方式，故可适用于各种大小型容器的装填，而不致有公知空气压力喷 射填装而存在的难以将粉状物良好装填于小型容器的缺陷。附图说明图1为本技术的立体图一。图2为本技术的立体图二。图3为本技术的剖视图。图4为本技术的使用状态图一。图5为本技术的使用状态图二。图6为本技术的使用状态图三。图7为本技术的使用状态图四。图8为本技术的另一实施例剖侧视图。图9为本技术的另一实施例使用状态图。主要元件符号说明1喷嘴 11 喷嘴主体111容孔12喷嘴次体 13间隙3 气压控制装:41 容室112气孔 121通孔2 承装;4 容器具体实施方式为进一步了解本技术的技术手段及其所能达成的效果，兹请一并参阅揭露的附图及图号并详细说明如下首先，请参阅图1及图2所示，为本技术的喷嘴结构，其为一种可 适用于粉饼的粉料以及各种粉状物的装填作业的喷嘴1，请一并再参阅图3 所示，其主要是具有一可配合填装的容器大小所设的喷嘴主体ll，再令此喷 嘴主体11中央形成一容孔111，而于此容孔111内固接有一喷嘴次体12， 且令该喷嘴次体12与喷嘴主体11的容孔111间间隔环设有一间隙13，又再 于该喷嘴次体12中央处贯穿一通孔121,而此通孔121与容装粉状物的承装 槽2所设的漏料孔相连通，以供粉状物漏入通孔121中，另再于该喷嘴主体 11侧边穿设气孔112,而该气孔112与喷嘴主体11的容孔111相连通，再 于该气孔112连接一气压控制装置3。据此，当使用实施时，请参阅图4所示，是将粉状物容装于承装槽2中， 而后，将欲装填粉状物的容器4对应套接于喷嘴1的喷嘴主体11上，以使 该喷嘴l与容器4的容室41间形成一密闭空间；继而，请参阅图5所示，启动气压控制装置3，该气压控制装置3将空 气经气孔112灌入连通的喷嘴主体11及喷嘴次体12形成的间隙13，再吹入 喷嘴1与容器4相套接后形成的密闭空间中，并于该密闭空间中产生一空气 压力，而该空气压力即往该密闭空间中唯一通孔121窜流，此时，该流往喷 嘴次体12其通孔121内的气流使将由承装槽2的漏料孔漏落于喷嘴次体12其通孔121内成紧密堆积压合的粉状物吹散使其松动；接着，请参阅图6所示，气压控制装置3经气孔112、喷嘴主体ll及喷 嘴次体12形成的间隙13作抽引空气的动作，以将喷嘴1与容器4形成的密 闭空间内的空气抽出，而使该密闭空间形成一真空负压的状态，与此同时， 请参阅图7所示，该已呈松动的喷嘴次体12其通孔121内的粉状物即容易 受此真空负压的吸引，而自然掉落于容器4的容室41中做填装，藉此，利 用此喷嘴的填装粉料的方式，即可防止粉状物四处飞散等情形。另请参阅图8所示，为本技术的喷嘴l配合制成较小的直径，以实 施于较小口径容器4时的使用状态，而藉由本技术的喷嘴1的主要采用 真空吸引以填装粉状物的作动方式，即使于小型容器内容装粉状物时亦具相 当的便利性，不致有公知喷填粉料的方式而使粉状物因受空气压力的喷射而 四处飞散，难以良好装填于小型容器的缺陷〔如图9所示〕。权利要求1、一种喷嘴结构，其特征在于，包含有喷嘴主体，其中央形成有容孔，以供喷嘴次体固接于内，该喷嘴主体侧边设有与容孔相连通的气孔；喷嘴次体，固接于喷嘴主体的容孔中，并与该容孔间具有间隙，该喷嘴次体中央处贯穿有一可供粉状物漏出的通孔；气压控制装置，接设于喷嘴主体的气孔处，供控制空气的吹入与抽引。专利摘要本技术公本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷嘴结构，其特征在于，包含有： 喷嘴主体，其中央形成有容孔，以供喷嘴次体固接于内，该喷嘴主体侧边设有与容孔相连通的气孔； 喷嘴次体，固接于喷嘴主体的容孔中，并与该容孔间具有间隙，该喷嘴次体中央处贯穿有一可供粉状物漏出的通孔； 气压控制装置，接设于喷嘴主体的气孔处，供控制空气的吹入与抽引。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：傅文祺，
申请(专利权)人：傅文祺，
类型：实用新型
国别省市：71[]
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