一种立轴搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立轴搅拌机，主要解决了现有搅拌机构搅拌效率低、效果差等问题。该立轴搅拌机包括搅拌罐体，搅拌臂，动力机构，回转支承，与回转支承中内圈连接固定并保持同步运动的连接转盘；在动力机构的输出轴上套接有由第一齿轮和第二齿轮重叠连接构成一体的双联齿轮，第一齿轮与回转支承中内圈的内齿相啮合，在连接转盘的中心开设有通孔，搅拌臂的连接轴穿过该通孔并在其端部套接有与第二齿轮啮合且与回转支承同轴的啮合齿轮；在所述连接转盘上还设有与其紧固连接并保持同步运动、位于搅拌罐体内用于刮除罐壁集结物料的刮臂。本实用新型专利技术通过搅拌臂与刮臂的正反组合运动，使得物料搅拌更加充分，搅拌效率更好。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种立轴搅拌机，主要解决了现有搅拌机构搅拌效率低、效果差等问题。该立轴搅拌机包括搅拌罐体，搅拌臂，动力机构，回转支承，与回转支承中内圈连接固定并保持同步运动的连接转盘；在动力机构的输出轴上套接有由第一齿轮和第二齿轮重叠连接构成一体的双联齿轮，第一齿轮与回转支承中内圈的内齿相啮合，在连接转盘的中心开设有通孔，搅拌臂的连接轴穿过该通孔并在其端部套接有与第二齿轮啮合且与回转支承同轴的啮合齿轮；在所述连接转盘上还设有与其紧固连接并保持同步运动、位于搅拌罐体内用于刮除罐壁集结物料的刮臂。本技术通过搅拌臂与刮臂的正反组合运动，使得物料搅拌更加充分，搅拌效率更好。【专利说明】一种立轴搅拌机
本技术属于机械
，涉及一种搅拌设备，具体的说，是涉及一种立轴搅拌机。
技术介绍
在混凝土的制备工艺中，搅拌罐是混匀混凝土常用的机械设备。现有技术中，搅拌罐罐内仅安装有用于搅拌的搅拌臂，且该搅拌臂的搅拌范围较窄、搅拌方向一致，即始终顺时针或逆时针旋转搅拌，致使无法充分混匀罐内物料；此外，在搅拌作业时，物料易大量集结在罐壁上，不仅影响搅拌混匀效果，而且最后卸料时，罐中物料残留率高，物料利用不充分，增加了生产成本,造成资源浪费。因此，研制一种搅拌范围大、搅拌均匀，且可刮除罐壁集结物料的搅拌设备就成为了本领域技术人员的重要课题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构紧凑、设计合理、搅拌均匀的立轴搅拌机。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种立轴搅拌机，包括搅拌罐体，设置于搅拌罐体内且具有连接轴的搅拌臂，以及通过回转支承驱动搅拌臂动作且具有输出轴的动力机构；所述回转支承外圈固定、内圈具有内齿，还包括与回转支承中内圈连接固定并保持同步运动的连接转盘；在该连接转盘的中心开设有用于供搅拌臂中连接轴穿过的通孔，搅拌臂的连接轴穿过该通孔并在其端部套接有与回转支承同轴的啮合齿轮，动力机构的输出轴通过齿轮联动机构与该啮合齿轮配合驱动搅拌臂的连接轴转动。本技术中，齿轮联动机构采用两种结构:其一所述齿轮联动机构包括套接于动力机构的输出轴上的双联齿轮，该双联齿轮由第一齿轮和第二齿轮重叠连接构成，其中，所述第一齿轮与回转支承中内圈的内齿相啮合，第二齿轮与啮合齿轮啮合。具体的说，所述第一齿轮的右端与回转支承中内圈的右端啮合；第二齿轮的左端与啮合齿轮的右端啮合。 进一步的，所述连接转盘呈内空的圆盘状，其上端设有开口，在其上端的边沿设有用于与回转支承内圈连接的连接板；所述第二齿轮与啮合齿轮于连接转盘内相啮合。其二所述齿轮联动机构包括套接于动力机构的输出轴上的输出齿，该输出齿右端与回转支承中内圈的内齿相啮合，其左端与啮合齿轮啮合。进一步的，所述连接转盘呈内空的圆盘状，其上端设有开口，在其上端的边沿设有用于与回转支承内圈连接的连接板；搅拌臂的连接轴穿过连接转盘并延伸至回转支撑的内圈内，套接于连接轴端部的啮合齿轮与所述输出齿于回转支撑的内圈内相啮合。为了更好的实现本技术，在所述搅拌罐体内底部的中间位置处还设有用于防止物料堆积于搅拌罐体中心区域的钢管。进一步的，在所述连接转盘上至少还设有一个与其紧固连接并保持同步运动、位于搅拌罐体内用于刮除罐壁集结物料的刮臂，且该刮臂呈“L”形，其拐角处倒圆角，刮臂的一边与连接转盘紧固连接，其另一边靠拢搅拌罐体的内壁并用于刮除内壁集结物料。再进一步的，在所述刮臂靠拢搅拌罐体内壁的一边的下端还设有搅拌叶片。更进一步的，所述搅拌臂包括竖直设置的连接轴，横向设置于该连接轴下端的连接臂，以及分别设置于连接臂两端的搅拌件。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:(I)本技术在现有技术的基础上，在回转支承的内圈上紧固安装一个连接转盘，同时，在动力机构的输出轴上套接与回转支承内圈啮合的双联齿轮，并在搅拌臂的连接轴末端套接与双联齿轮啮合的啮合齿轮；与此同时，在连接转盘上安装刮臂，利用回转支承、连接转盘以及双联齿轮实现搅拌臂与刮臂的同步反向转动，不仅实现了同一动力驱动，增大了搅拌范围，而且利用刮臂一方面可有效地刮除罐内壁集结的物料，另一方面，刮臂与搅拌臂反向转动，从而形成正转和反转的组合运动，使得物料在罐内运动更充分，搅拌效率显著提高。(2)本技术在刮臂末端还设有搅拌叶片，通过该搅拌叶片增加了刮臂与物料的接触面积，从而进一步提高了物料的搅拌效率及搅拌均匀度。(3)本技术与现有技术相比，不仅具备新颖性和创造性，而且其材质均为普通材质，价格低廉，具备非常高的实用性和市场竞争力，为其大范围的推广应用，奠定了坚实的基础。【专利附图】【附图说明】图1为本技术-实施例1的结构示意图。图2为本技术-实施例2的结构示意图。图3为本技术-实施例3的结构示意图。图4为本技术-实施例3中输出齿与回转支承、啮合齿轮的连接结构示意图。其中，附图标记所对应的名称:1_搅拌罐体，2-刮臂，3-动力机构，4-回转支承，5-第一齿轮，6-第二齿轮，7-连接转盘，8-啮合齿轮，9-搅拌叶片，10-钢管，11-输出齿，21-连接轴，22-连接臂，23-搅拌件。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1如图1所示，本实施例提供了一种立轴搅拌机，其主要克服了现有技术中搅拌罐搅拌效率低、物料搅拌不均匀且易集结在罐内壁的问题，该立轴搅拌机主要包括动力机构3、搅拌罐体1、搅拌臂、回转支承、刮臂2等部分。动力机构，一般动力机构由电机与减速器配合构成，在此基础上，动力机构的输出轴为减速器输出轴，除此之外，动力机构也可选用减速电机、液压马达等其他动力系统，其属于现有成熟技术，因此，本实施例不作赘述。动力机构具有输出轴，本实施例在该输出轴上套接有双联齿轮。术语“双联齿轮”是指两个齿轮叠加连接为一体结构的齿轮，为了方便描述，本实施例将其分别命名为第一齿轮5和第二齿轮6,两个齿轮保持同步运动。搅拌罐体，为物料于搅拌机构搅拌的主要承载装置，本实施例中，搅拌罐体选用现有常规搅拌罐。搅拌臂，是物料搅拌的主要执行部件，本实施例中，搅拌臂包括竖直设置的连接轴21，横向设置于该连接轴21下端的连接臂22，以及分别设置于连接臂22两端的搅拌件23。该设计的作用在于，增加了搅拌臂的搅拌面积，以此提高物料的混匀度。回转支承，是本技术的一个连接部件，其包括外圈和内圈，其中，外圈固定在搅拌罐体的支撑架上，内圈具有内齿并可相对于外圈转动。回转支承的内圈与双联齿轮中的第一齿轮啮合构成齿轮副，动力机构即通过该齿轮副驱动搅拌臂转动，本实施例中，第一齿轮的右端与内圈的右端啮合。进一步的，为了安装刮臂2，本实施例还在回转支承的下端安装有与其内圈紧固连接的连接转盘7，在该连接转盘的中心开设有一个通孔，用于供搅拌臂的连接轴穿过。连接转盘呈内空的圆盘状，其上端设有开口，在其上端的边沿设有用于与回转支承内圈连接的连接板；第二齿轮与啮合齿轮均位于连接转盘的内部。在一种实施方案中，连接转盘与回转支承的内圈通过螺栓固定连接，且二者的连接处位于二者的周边。在另一种实施方案中，连接转盘与回转支承的内圈为一体结构。动力机构、回转支承与搅拌臂的具体连接方式如下:动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛辉，税小明，吴德勇，
申请(专利权)人：四川宏劲机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：