半封闭式数控车床中心架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半封闭式数控车床中心架，其中：第一导块组件设置于翻转架的一端；翻转架的另一端通过翻转架转轴与底座相连接，并可绕翻转架转轴转动；第二导块组件设置于底座上；固定螺杆设置于翻转架与底座之间；转动块组件通过转动块转轴与底座相连接，转动块调节螺杆设置于底座上，并抵住转动块组件的一侧平面。本实用新型专利技术通过手动调节导块和转动块，实现薄壁筒形件的加工，解决了数控车床加工细长薄壁零件的夹持问题。本实用新型专利技术通过翻转架打开后，将零件夹持在数控车床的三爪卡盘上，薄壁筒形件完成初步装夹后，合上翻转架并通过固定螺杆上的螺母固定；调节导块和转动块，夹紧薄壁筒形件中间位置。本实用新型专利技术能满足数控车床夹持薄壁筒形件的要求。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种半封闭式数控车床中心架，其中：第一导块组件设置于翻转架的一端；翻转架的另一端通过翻转架转轴与底座相连接，并可绕翻转架转轴转动；第二导块组件设置于底座上；固定螺杆设置于翻转架与底座之间；转动块组件通过转动块转轴与底座相连接，转动块调节螺杆设置于底座上，并抵住转动块组件的一侧平面。本技术通过手动调节导块和转动块，实现薄壁筒形件的加工，解决了数控车床加工细长薄壁零件的夹持问题。本技术通过翻转架打开后，将零件夹持在数控车床的三爪卡盘上，薄壁筒形件完成初步装夹后，合上翻转架并通过固定螺杆上的螺母固定；调节导块和转动块，夹紧薄壁筒形件中间位置。本技术能满足数控车床夹持薄壁筒形件的要求。【专利说明】半封闭式数控车床中心架
本技术涉及机械加工
的数控车床，具体是一种半封闭式数控车床中心架。
技术介绍
德马吉数控车床CTX510工作台面为斜面，自身带有液压中心架。由于待加工零件为薄壁筒形件，液压中心架不能精确控制夹持零件的力度，容易夹坏零件。为了满足该车床加工薄壁筒形件的要求，需要设计一种可开合式手动中心架，且为了方便操作者操作，调节部位均应面向操作者。目前没有发现同本技术类似技术的说明或报道，也尚未收集到国内外类似的资料。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的上述不足，提供了一种半封闭式数控车床中心架。本技术是通过以下技术方案实现的。一种半封闭式数控车床中心架，包括:第一导块组件、第二导块组件、翻转架、固定螺杆、翻转架转轴、转动块调节螺杆、底座、转动块转轴以及转动块组件，所述第一导块组件设置于翻转架的一端端部；翻转架的另一端通过翻转架转轴与底座相连接，并可绕翻转架转轴转动；所述第二导块组件设置于底座上；所述固定螺杆设置于翻转架与底座之间，用于翻转架与底座之间的固定；所述转动块组件通过转动块转轴与底座相连接，转动块调节螺杆设置于底座上，并抵住转动块组件的一侧平面；通过拧动转动块调节螺杆，所述转动块组件可绕转动块转轴旋转。优选地，所述第一导块组件和第二导块组件均包括:导块、挡板、拧盖1、螺杆1、连接轴1、不锈钢轴承I以及紧定螺栓，所述导块与不锈钢轴承I通过连接轴I连接并固定，所述螺杆I的一端穿过设置于挡板上的通孔与拧盖I连接并通过紧定螺栓固定，所述螺杆I的另一端与导块螺接；拧动螺杆I用于导块的自由移动，拧紧紧定螺栓用于导块的固定。优选地，所述翻转架和底座上分别设有矩形孔，所述第一导块组件和第二导块组件分别设置于翻转架和底座上的矩形孔处。优选地，所述翻转架包括:侧板1、侧板II以及转动块I，所述侧板I和侧板II螺接，所述转动块I分别与侧板I和侧板II焊接。优选地，所述转动块调节螺杆包括:螺杆II和拧盖II，所述螺杆II的一端与拧盖II固定连接。优选地，所述底座包括:底板、底架、定位板以及筋板，所述定位板与底架螺接，所述底板分别与底架和筋板焊接；所述转动块调节螺杆螺接在定位板上。优选地，所述转动块组件包括:转动块I1、连接轴II以及不锈钢轴承II，所述转动块与不锈钢轴承II通过连接轴II连接并固定。优选地，所述第一导块组件、第二导块组件以及转动块组件对待加工零件形成三点支撑，其中:最大线速度大于等于300m / min，螺杆I和和螺杆II均设置于面向操作者的位置。优选地，三点支撑的支撑点为第一导块组件和第二导块组件的不锈钢轴承I以及转动块组件的不锈钢轴承II,其中:不锈钢轴承I及不锈钢轴承II的厚度小于等于15mm。安装时，翻转架与底座通过翻转架转轴连接，导块组件分别与翻转架及底座的矩形孔连接，通过螺钉固定。转动块组件通过转动块转轴与底座连接，转动块调节螺杆与底座上的定位板螺接，并抵住转动块的一侧平面。工作时，首先打开翻转架，利用车床三爪卡盘初步夹持零件，然后合上翻转架，利用固定螺杆上的螺母将翻转架与底座相对固定。通过调节底座上的导块及转动块，使得零件的轴线与三爪卡盘的轴线一致，调节翻转架上的导块，使得零件被夹紧。本技术提供的半封闭式数控车床中心架，用于数控车床的机械加工，通过手动调节导块和转动块，实现薄壁筒形件的加工，解决了数控车床加工细长薄壁零件的夹持问题。本技术通过翻转架打开后，将零件夹持在数控车床的三爪卡盘上，薄壁筒形件完成初步装夹后，合上翻转架并通过固定螺杆上的螺母固定；调节导块和转动块，夹紧薄壁筒形件中间位置。本技术能满足数控车床夹持薄壁筒形件的要求。【专利附图】【附图说明】通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1是本技术装配原理图；图2是本技术整体结构示意图；图中:1为第一导块组件，2为翻转架，3为固定螺杆，4为翻转架转轴，5为转动块调节螺杆，6为底座，7为转动块转轴，8为转动块组件，9为固定螺杆转轴，B-1为第一紧定螺栓，B-2为第二紧定螺栓，B-3为第三紧定螺栓，B-4为第四紧定螺栓。【具体实施方式】下面对本技术的实施例作详细说明:本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。请同时参阅图1和图2。本实施例提供了一种半封闭式数控车床中心架，包括:第一导块组件、第二导块组件、翻转架、固定螺杆、翻转架转轴、转动块调节螺杆、底座、转动块转轴以及转动块组件，所述第一导块组件设置于翻转架的一端端部；翻转架的另一端通过翻转架转轴与底座相连接，并可绕翻转架转轴转动；所述第二导块组件设置于底座上；所述固定螺杆设置于翻转架与底座之间，用于翻转架与底座之间的固定；所述转动块组件通过转动块转轴与底座相连接，转动块调节螺杆设置于底座上，并抵住转动块组件的一侧平面；通过拧动转动块调节螺杆，所述转动块组件可绕转动块转轴旋转。进一步地，所述第一导块组件和第二导块组件均包括:导块、挡板、拧盖1、螺杆1、连接轴1、不锈钢轴承I以及紧定螺栓，所述导块与不锈钢轴承I通过连接轴I连接并固定，所述螺杆I的一端穿过设置于挡板上的通孔与拧盖I连接并通过紧定螺栓固定，所述螺杆I的另一端与导块螺接；拧动螺杆I用于导块的自由移动，拧紧紧定螺栓用于导块的固定。进一步地，所述翻转架和底座上分别设有矩形孔，所述第一导块组件和第二导块组件分别设置于翻转架和底座上的矩形孔处。进一步地，所述翻转架包括:侧板1、侧板II以及转动块I，所述侧板I和侧板II螺接，所述转动块I分别与侧板I和侧板II焊接。进一步地，所述转动块调节螺杆包括:螺杆II和拧盖II，所述螺杆II的一端与拧盖II固定连接。进一步地，所述底座包括:底板、底架、定位板以及筋板，所述定位板与底架螺接，所述底板分别与底架和筋板焊接；所述转动块调节螺杆螺接在定位板上。进一步地，所述转动块组件包括:转动块I1、连接轴II以及不锈钢轴承II，所述转动块与不锈钢轴承II通过连接轴II连接并固定。进一步地，所述第一导块组件、第二导块组件以及转动块组件对待加工零件形成三点支撑，其中:最大线速度大于等于300m / min，螺杆I和和螺杆II均设置于面向操作者的位置。进一步地，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓竹君，潘华东，成群林，穆英娟，曹雪峰，姜勇，陈风，赵赛，周愿愿，李晓庆，
申请(专利权)人：上海航天精密机械研究所，
类型：实用新型
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